為了確保我公司密閉電石爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，我公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)于2013年3月5日組織班長以上管理人員 認(rèn)真學(xué)習(xí)了海南區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局【2013】16號(hào)文件精神，，并制定了我公司密閉爐安全生產(chǎn)重點(diǎn)防控措施。
一、嚴(yán)格把好原料關(guān)：
1、碳材干燥后水份含量要小于1%。
2、電極糊要保證質(zhì)量合格，，根據(jù)季節(jié)的變換及時(shí)調(diào)整電極糊的軟化點(diǎn)、揮發(fā)份等指標(biāo)，每車電極糊檢驗(yàn)合格后方可卸車。
3、入爐白灰中的粉末要低于3%，氧化鎂含量低于1.6%，氧化鈣在88%以上。生過燒含量低于10%。
4、任何人不得隨意改變?cè)吓浞?，要更改必須?jīng)過討論可行后小范圍的試用。
二、深化關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的安全管理：
5、由于密閉電石爐容量大，須采用有調(diào)壓開關(guān)，在操作時(shí)盡可能的少調(diào)整電壓，以增加調(diào)壓開關(guān)的壽命。
6、依據(jù)公司設(shè)備檢查制度和崗位檢查制度，維修工和巡檢工要檢查水冷系統(tǒng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)是否漏水和燒損情況，中控工要時(shí)刻注意各水路溫度顯示是否正常，班長要定時(shí)測定電極長度和入爐深度，檢查絕緣好壞，如發(fā)現(xiàn)有隱患要及時(shí)處理，必要時(shí)要停爐停電檢修。
7、維修工和巡檢工要定期、不定期檢查油壓系統(tǒng)，要保證無滲漏，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。
8、班長和巡檢工要定時(shí)檢查環(huán)型給料器的運(yùn)行情況，對(duì)所有料倉要保證料位達(dá)到下錐體以上，避免爐氣從料管進(jìn)入料倉，造成巡檢工作業(yè)空間一氧化碳?xì)獬瑯?biāo)而造成危險(xiǎn)。
9、要定期檢查料柱使用情況，燒損到不能用時(shí)要及時(shí)更換，防止料面上升影響電極插入深度和電極絕緣造成爐蓋和其它設(shè)備損壞。
10、中控工要控制好爐壓，保持爐壓在正負(fù)10Pa以內(nèi)。
三、加強(qiáng)應(yīng)急安全管理：
11、設(shè)置爐氣中氫氣、氧氣、一氧化碳分析的在線監(jiān)測儀，電石爐DCS監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置氫氣、氧氣高報(bào)、超高報(bào)聲光報(bào)警信號(hào)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖停車，定期進(jìn)行檢測校驗(yàn)保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。電石爐正常運(yùn)行時(shí)氫氣含量在12%以下，氧氣在1%以下，當(dāng)氫氣含量突然增加同時(shí)爐內(nèi)壓力也增加時(shí)，要立即停電檢查爐內(nèi)是否漏水，嚴(yán)禁升降電極和開爐門，及時(shí)把人員撤離爐面。
（1）爐氣中氧含量大于等于2%，可能發(fā)生爆炸事故時(shí)，及時(shí)關(guān)閉凈化系統(tǒng)，打開直排。
（2）爐氣中氫含量達(dá)到12%時(shí)，DCS畫面應(yīng)顯示氫含量超標(biāo)聲光報(bào)警（高報(bào)），氫含量達(dá)到18%時(shí)，顯示極限超標(biāo)聲光報(bào)警（超高報(bào)），并且在1-2分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)電石爐聯(lián)鎖停電。
12、電石爐停電后，同時(shí)打開直排煙囪（保持確保煙囪暢通）放空。檢查合格后方可打開檢查口，進(jìn)入檢查作業(yè)時(shí)要進(jìn)行空氣置換，按照AQ3028《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》履行作業(yè)票手續(xù)。因漏水停電，不得提放電極，料面有結(jié)塊和粉末在送電前要清理。
13、發(fā)現(xiàn)電極有裂縫等硬斷跡象時(shí)，要立即降低負(fù)荷，謹(jǐn)慎壓放電極，盡量消耗該相電極長度，在條件允許的情況下，可以采用人工打斷電極重新處理。
14、設(shè)置可靠的應(yīng)急電源，確保任何情況下冷卻水不間斷。對(duì)崗位突然斷水、停電現(xiàn)象要編制處置方案，并熟練演練。
四、制定完善的安全管理制度和安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行：
15、根據(jù)我公司密閉電石爐的實(shí)際情況結(jié)合國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和政府相關(guān)文件精神制定了比較完善的安全管理制度和各崗位安全操作規(guī)程，并按照我公司《2013年安全生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃和規(guī)定》對(duì)全部職工和管理人員進(jìn)行定期培訓(xùn)和考試，對(duì)于考試不合格的要補(bǔ)考和處罰。這次補(bǔ)充了以下安全管理制度：
（1）應(yīng)急供電設(shè)施管理
（2）爐料、原料管理
（3）在線分析及自控系統(tǒng)管理
（4）防高溫、防灼傷管理
（5）電石危險(xiǎn)化學(xué)品出廠安全管理
16、每個(gè)班巡檢工設(shè)雙人制，在巡檢時(shí)要前后進(jìn)行，間隔3米到5米，在巡檢時(shí)要隨身佩帶便攜式一氧化碳檢測儀。設(shè)置了應(yīng)急救援器材柜，配置了一氧化碳防毒面具和高溫防護(hù)服。
17、加強(qiáng)電極糊的作業(yè)管理，電極糊加裝平臺(tái)必須鋪墊絕緣膠墊，在加裝電極糊時(shí)要檢查是否有導(dǎo)電物落在兩相電極之間，避免發(fā)生兩相之間導(dǎo)電現(xiàn)象，作業(yè)人員嚴(yán)禁同時(shí)接觸兩相電極。電極糊要保持干凈，避免灰塵、異物混入，要保持電極糊的投入量和糊柱高度，電極的壓放要根據(jù)電極長度規(guī)定壓放時(shí)間。
18、進(jìn)入環(huán)型給料器和爐內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，依據(jù)規(guī)定要辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票，作業(yè)人員要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，方可進(jìn)入并做好監(jiān)護(hù)。
19、密閉電石爐二樓操作平臺(tái)要?jiǎng)澗鋮^(qū)，設(shè)置安全告知牌，巡檢人員要在安全的條件下觀察爐況運(yùn)行情況，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
20、嚴(yán)禁帶電上爐蓋作業(yè)，嚴(yán)禁帶電處理料面，測電極時(shí)要在安全的條件下進(jìn)行測定。
21、在出爐時(shí)嚴(yán)禁采用“放水泡”開爐眼，出爐平臺(tái)附近最多放置2瓶氧氣，在用氧氣吹眼時(shí)要關(guān)閉擋門并佩戴防護(hù)面具。