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鍋爐點火、汽輪機沖轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年09月21日

  鍋爐點火、汽機沖轉(zhuǎn)時認真執(zhí)行以下安全組織、技術(shù)措施:
        一、 鍋爐上水水質(zhì)應(yīng)為合格的除鹽水,上水溫度與汽包壁溫差應(yīng)小于40℃,上水時間應(yīng)大于2小時。
        二、 鍋爐點火前,應(yīng)用30%左右鍋爐額定風量吹掃爐內(nèi)5-10分鐘。
        三、 鍋爐點火后應(yīng)及時就地直接觀察著火情況,迅速調(diào)整并保持良好的燃燒狀況。若冒黑煙或火炬點燃遲后,油霧化質(zhì)量差,燃料-空氣混合不好,噴射至水冷壁,10分鐘內(nèi)無法改善應(yīng)停用并檢查原因。此時電視觀察爐膛火焰只能作為輔助手段。
        四、 鍋爐點火后應(yīng)及時投入空氣預(yù)熱器的吹灰系統(tǒng),并定期對空氣預(yù)熱器進行吹灰。如空氣預(yù)熱器的吹灰系統(tǒng)不能投入時,應(yīng)加強對空氣預(yù)熱器及尾部煙道的檢查,并嚴密監(jiān)視空氣預(yù)熱器出、入口煙溫和風溫,油粉混燒時要保證完全燃燒,如燃燒不完全、煙囪冒黑煙經(jīng)調(diào)整無效時應(yīng)停止制粉系統(tǒng)的運行,嚴重時應(yīng)停止鍋爐機組的運行,防止空氣預(yù)熱器及尾部煙道發(fā)生二次燃燒。
        五、 在燃用局部燃燒器的狀況下,為使爐內(nèi)熱負荷均勻,應(yīng)對稱投用,宜每隔30分鐘更換一次。
        六、 高、低壓旁路不能投用時,鍋爐的升溫、升壓速度控制,可利用鍋爐5%旁路和過熱器、主蒸汽疏水門的開度進行調(diào)節(jié)。在此期間及吹管過程中應(yīng)嚴格控制燃料量,使爐膛出口煙溫不超過535℃。
        七、 鍋爐升溫、升壓過程中應(yīng)按照鍋爐制造廠提供的啟動曲線控制升溫、升壓速率,并使得汽包任意兩點間的溫差小于50℃。間斷進水時應(yīng)保持省煤器再循環(huán)門動作正確,進水時省煤器再循環(huán)門關(guān)閉,停止進水后省煤器再循環(huán)門開啟。
        八、 升溫、升壓過程中,定期檢查、記錄鍋爐膨脹情況,各處膨脹間隙正常,膨脹均勻,膨脹指示應(yīng)安裝正確、牢固,在冷態(tài)下調(diào)整到零位;檢查汽包、聯(lián)箱、汽水管路的膨脹情況及其支座、吊架、彈簧的受力、位移和伸縮情況。
        九、 當蒸汽參數(shù)達到汽輪機沖轉(zhuǎn)數(shù)值時,鍋爐應(yīng)保持燃料量穩(wěn)定燃燒,盡可能維持蒸汽參數(shù),配合機組空負荷調(diào)試。
        十、 注意燃燒調(diào)整,保證燃燒完全,防止滅火、爆燃和尾部煙道二次燃燒。
       
 

        發(fā)電部
        二零零五年五月十日
       

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