第一章 總 則
        第一條 為加強(qiáng)中國水電集團(tuán)京滬高速鐵路土建工程三標(biāo)段安全生產(chǎn)管理，確保各工區(qū)壓力容器的安全運(yùn)行，防患于未然。不斷提高其安全可靠性，保護(hù)職工的安全健康，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器使用登記管理規(guī)程》特制定壓力容器安全使用措施。
        第二章 范 圍
        第二條 本措施適用于同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理：
        (一) 最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）
        (二) 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3。
        (三) 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。
        第三章 壓 力 容 器 使 用
        第三條 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)，工程部應(yīng)建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料和使用、檢驗(yàn)記錄。技術(shù)管理制度是安全使用壓力容器的保證
        第四條 各級(jí)單位應(yīng)設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)容器的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定，負(fù)責(zé)新增壓力容器的驗(yàn)收、試運(yùn)行及壓力容器的日常管理等，還應(yīng)負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程等技術(shù)要求。
        第五條 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
        第六條 對(duì)壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)與檢查。壓力容器的操作和管理人員應(yīng)做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)。使壓力容器處于完好狀態(tài)，不但延長容器的使用壽命，而且有助于安全生產(chǎn)和節(jié)約能源。容器運(yùn)行期間應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)檢查宜腐蝕部位和“跑、冒、滴、漏”的情況并及時(shí)采取妥善措施如實(shí)做好記錄。檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件等。
          第七條 定期檢驗(yàn)。必須根據(jù)國家法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)缺陷，要及時(shí)采取相應(yīng)措施。在檢驗(yàn)和修理壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
        第八條 特種壓力容器設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
        第九條 特種壓力容器設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
        第十條 壓力容器操作要求
        (一) 鍋爐
        ⑴點(diǎn)火前，應(yīng)對(duì)鍋爐各部件----顯示儀、電氣回路、閥門、旋塞、管道、水面計(jì)、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常和漏泄情況下方可起動(dòng)。
        ⑵ 封閉入孔應(yīng)事先檢查確認(rèn)煙道、爐膛無人及異物方可進(jìn)行。
        ⑶起動(dòng)后，按程序做好下列各項(xiàng)檢查確認(rèn)工作：水面計(jì)；給水裝置的動(dòng)作；低水位切斷動(dòng)作；壓力開關(guān)動(dòng)作；壓力比例控制器動(dòng)作；安全閥的動(dòng)作。
        ⑷鍋爐運(yùn)行中應(yīng)定期排污(原則上每班一次)，排污時(shí)，禁止用手錘或其它物具敲擊開啟排污閥，每班沖洗水位表一次。
        ⑸鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作工不許離崗位，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡視檢查(一般半小時(shí)檢查一次，一小時(shí)作一次檢查記錄)。
        ⑹巡視檢查應(yīng)戴上手套，不能用赤手摸觸導(dǎo)熱部件，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護(hù)鏡。
        ⑺遇到警報(bào)有不鳴、不息或自控警報(bào)失靈，經(jīng)現(xiàn)場處理無效或無法處理時(shí)應(yīng)立即停爐，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
        (二) 氣瓶
        ⑴不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。
        ⑵氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)。
        ⑶氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源，距明火10m以外。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的鋼瓶，應(yīng)避開放射性射線源。
        ⑷氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施。
        ⑸夏季應(yīng)防止曝曬。
        ⑹嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
        ⑺瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有余壓。
        ⑻應(yīng)置于專用倉庫儲(chǔ)存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
        ⑼空瓶與實(shí)瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。
        ⑽氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定；橫放時(shí)，頭部朝向一方，垛高不宜超過5層。
        （三）壓力管道
        ⑴經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。
        ⑵閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活。
        ⑶安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。
        ⑷定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。
        ⑸注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施。
        ⑹靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。
        ⑺停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。
        ⑻檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位。