達爾凱（中國）能源管理有限公司成都分公司鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的中溫次高壓高溫分離循環(huán)流化床鍋爐機組，鍋爐采用單汽包、自然循環(huán)、半露天布置。鍋爐型號：DGJ-150/5.3-Ⅱ1型。

鍋爐在過熱器出口集箱、汽包安裝有兩只彈簧式安全閥，具體型號、規(guī)格如下：

 

序號	名 稱	單位	汽包安全閥	過熱器安全閥
1	型 號		HX150/5.3-Ⅱ1	HX150/5.3-Ⅱ111
2	臺 數(shù)	臺	1	1
3	占主汽流量的比例	%	35.555	64.241
4	喉部直徑	mm	64	56
5	工作壓力	MPa	5.3	5.3
6	工作溫度	℃	277	450
7	安全閥排放量	t/h	96.3	59.3
9	整定壓力	Mpa	6.22	5.51
10	回座壓力	Mpa	5.785	5．124

 

 額定蒸發(fā)量               150 t/h

 過熱蒸汽壓力              5.3 MPa

 過熱蒸汽溫度             450℃

 給水溫度                 150 ℃

 鍋爐類型                  循環(huán)流化床

 鍋爐設計效率              90.02 %

 燃料種類                  貧煤

 構架地震設防級別           7

3.1為保證鍋爐的安全運行，防止鍋爐超壓引起設備損壞事故，因此,必須對鍋爐安全門動作值按規(guī)定進行調(diào)試校驗，以保證其動作的可靠性、準確性。

安全閥是保證鍋爐安全運行的重要附件之一，為保證其在鍋爐運行時能正常動作，必須對鍋爐的二只安全閥進行定期熱態(tài)校驗。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)計算求得該鍋爐二只安全閥的校驗定值分別為（以就地壓力表為準）：

 

名     稱	起座壓力	回座壓力
過熱器安全閥	5.51MPa	5.124MPa
汽包安全閥	6.22MPa	5.785MPa

注:安全門定值允許誤差為+-0.1MPa。

 

5.校驗前的準備工作：

5.1安全閥疏水管路應暢通，以防動作時發(fā)生水沖擊。

5.2就地壓力表及表盤指示壓力表均應校驗準確。

5.3向空排汽閥應操作靈活。

5.4準備兩副對講機及安全閥校驗專用工具。

6.1校驗工作由國家技術監(jiān)督部門指導，電廠機務檢修、熱控人員參加，就地和控制室四方均應有人在場，及時聯(lián)系和協(xié)商有關事宜。

6.2校驗壓力以就地標準壓力表為準。

6.3校驗按壓力由高至低的順序?qū)Χ话踩y依次進行，即先校驗汽包安全閥，再校驗過熱器安全閥。

6.4待機組運行正常，通知汽機、電氣，進行安全閥校驗。

6.5試開向空排汽正常，鍋爐緩慢升壓，通知汽機、電氣維持負荷不變，逐只使安全閥起跳，記錄安全閥起跳、回座壓力和排放時間。當壓力達到預先整定壓力值的90%左右時，其升壓速度不得超過0.1Mpa/min。

6.6當壓力升至5.0MPa時，應降低升壓速度，當壓力超出校驗定值0.1MPa而安全閥仍未起座時，應開啟向空排汽泄壓，待壓力低于校驗定值0.5MPa時，穩(wěn)壓，由專業(yè)人員對彈簧的緊力進行調(diào)整，調(diào)整結束后重新升壓校驗，直至合格。

7.1所有工作均在值長的統(tǒng)一指揮下進行。

7.2安全閥調(diào)整時應有專人負責，統(tǒng)一指揮，分工明確。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應按鍋爐運行規(guī)程及時處理。

7.3運行人員應認真監(jiān)盤，精心操作。安全閥起座及回座時，應特別注意汽包水位的變化。

7.4安全閥調(diào)整時應由兩名熟練工作人員操作，并應戴好防護用品。

7.5安全閥調(diào)整期間的壓力，用增減燃燒強度和調(diào)節(jié)向空排汽門等方法進行鍋爐壓力調(diào)節(jié)與控制。

7.6安全閥校驗期間應適當降低汽溫、鍋爐水位運行，加強對各壁溫、汽溫、水位的監(jiān)視，嚴防鍋爐超溫和水位事故的發(fā)生，當發(fā)生系統(tǒng)甩負荷或安全閥拒動時，應立即開啟向空排汽或停爐進行泄壓，嚴防鍋爐超壓運行。

8.1生產(chǎn)技術部負責調(diào)試措施的編寫，向現(xiàn)場工作人員進行技術、安全交底，操作技術指導，記錄有關參數(shù)；

8.2運行人員應根據(jù)校驗的要求，按運行操作規(guī)程和本措施進行操作，并對運行設備進行正常巡檢，確保設備安全運行。

8.3機務檢修人員負責安全閥的調(diào)整、設備檢查和維修等工作。

8.4安全部門負責現(xiàn)場監(jiān)督工作。