隨著科技的跨越式進步，生產(chǎn)中的設(shè)備也在持續(xù)發(fā)展中，不銹鋼壓力容器徹底克服了長期以來壓力容器易生銹的缺陷，一經(jīng)問世，就廣泛普及。運用壓力容器所處的環(huán)境具備多元性，且對制造品質(zhì)有著較高的規(guī)范要求，針對壓力容器在制造、安裝中所常見的問題，本文通過逐一分析，提出若干可靠的解決對策。
為更好地滿足產(chǎn)品的市場需求，解決不銹鋼壓力容器制造及安裝中普遍出現(xiàn)的問題，增強產(chǎn)品的使用價值，本文通過論述壓力容器制造、安裝中的問題，提出相應(yīng)的問題解決措施。
1.不銹鋼壓力容器在制造及安裝中常見的問題分析
1.1.所選用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不恰當(dāng)
如今，市面上不銹鋼壓力容器的新老標(biāo)準(zhǔn)替換不明確，一些制造廠商對壓力容器的生產(chǎn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)不了解，導(dǎo)致設(shè)計中出現(xiàn)壓力容器材料標(biāo)準(zhǔn)選擇不當(dāng)?shù)让黠@的質(zhì)量問題。一些制造廠商在制造壓力容器時，為求得操作的簡易，運用敏銳度較低的滲透探傷，給后續(xù)的檢查增添了安全風(fēng)險。安全隱患的發(fā)生源于設(shè)計員工的麻痹大意，制造出的產(chǎn)品不能與其余容器協(xié)調(diào)，延緩了工程進度。
1.2.無損檢測
檢驗不銹鋼壓力容器的最后一個環(huán)節(jié)——無損檢測成為維持產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵步驟，而檢測手段通常運用射線探傷，為合乎相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，通常的探傷工藝需與國家標(biāo)準(zhǔn)相吻合。然而，傳統(tǒng)上的射線探傷的通用性較差，無法適用于不同產(chǎn)品規(guī)格、類別及結(jié)構(gòu)的壓力容器，但個別生產(chǎn)廠商會忽略這點。所以說，在運用射線探傷系統(tǒng)檢測壓力容器時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，就需第一時間返修并再度檢測，直至問題完全被解決，消除安全風(fēng)險為止。
1.3.工藝文件的落實不到位
毋庸置疑，產(chǎn)品質(zhì)量的維系，有賴于精確科學(xué)的工藝文件，但最為關(guān)鍵的是在制造中落實已編制完成的工藝文件，在制造壓力容器時，經(jīng)常暴露一些工藝要點不嚴(yán)密，甚至未經(jīng)變更手續(xù)而任意變動工藝的不良行為。例如，未依據(jù)評定合格的焊接工藝完成焊接任務(wù)，在簡體外表隨意地引弧，并強制裝配，對產(chǎn)品外觀的檢查未合乎標(biāo)準(zhǔn)就探傷，探傷合格后再校圓，捶打焊縫，耐壓試驗時密封不緊等。
1.4.材料的驗收及代用
壓力容器受壓配件的材料驗收需遵照《不銹鋼壓力容器安全檢驗監(jiān)察規(guī)程》的要求，且具備材料質(zhì)量證明書或蓋有印章的復(fù)印文件，受壓配件的材料代用屬設(shè)計變更，需經(jīng)原設(shè)計企業(yè)批準(zhǔn)，材料代用主要包含規(guī)格、材料牌號及落實標(biāo)準(zhǔn)三方面。因壓力容器的采購?fù)嬖陬悇e、規(guī)格復(fù)雜，數(shù)目偏少等問題，導(dǎo)致容器的型號多、數(shù)量少，尤其是各類規(guī)格的接管，個別情形下，所需＜30cm，給材料采購的順利完成蒙上一層陰影。目前，我國材料標(biāo)準(zhǔn)多而雜，不少大型鋼材企業(yè)依然執(zhí)行舊標(biāo)準(zhǔn)，因此，所購置的材料未必滿足設(shè)計圖紙的需要。負責(zé)采購的員工，其標(biāo)準(zhǔn)意識淡薄，認為擁有材料質(zhì)量說明書即可，對執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)注度明顯不夠，員工的責(zé)任意識不強，將個別非壓力容器流入制造流程中。
1.5.制造企業(yè)違反質(zhì)保體系的行為時有發(fā)生
不繡鋼壓力容器的制造周期較短，定貨到交貨的時長較倉促，一旦用戶同廠商訂立合同后，企業(yè)內(nèi)部的設(shè)計、采購及生產(chǎn)制造部門便同時展開行動，這樣一來，廠商由于缺乏生產(chǎn)圖紙、原材料，而僅有輪廓圖，在這種條件下，匆忙下料所制造的壓力容器質(zhì)量自然無法得到保障，為追趕進度，產(chǎn)品常會出現(xiàn)返工現(xiàn)象，應(yīng)用價值大打折扣。
1.6.安裝人員對安裝標(biāo)準(zhǔn)把握不夠準(zhǔn)確
在安裝不銹鋼壓力容器時，由于安裝員工對安裝的標(biāo)準(zhǔn)要點把握度不夠，造成產(chǎn)品在吊裝、運輸時形變或受損，原因在于安裝員工對安裝標(biāo)準(zhǔn)的把關(guān)不夠。
2.解決不銹鋼壓力容器制造及安裝問題的有效途徑
2.1.安裝人員要增強責(zé)任意識，防范安裝時損壞
制造企業(yè)要強化對全體安裝人員的職業(yè)道德培訓(xùn)，促使安裝員工樹立起崇高的主人翁意識，強化技術(shù)業(yè)務(wù)方面的專業(yè)培訓(xùn)，定期組織全員學(xué)習(xí)壓力容器方面的法規(guī)、規(guī)范，確保質(zhì)保體系正常運行。同時，監(jiān)督部門要加大督查力度，特別要重點檢查企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量問題的改進方法和效果。
2.2.生產(chǎn)中促進各項工藝文件落實到位
在產(chǎn)品生產(chǎn)中，各類工藝文件不得擅自更改，如若確需修改，則要提前辦好變更手續(xù)，在征得制定部門認可后報請工藝責(zé)任人員審批，也可報請企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。為保障已出臺的工藝文件落實得力，工藝人員需定期前往車間檢查工藝落實狀況，每道工序的檢驗人員均需嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，強化檢查力度，若有潛在的或正在蔓延的質(zhì)量問題，需立即補救，切實增強所有操作員工的質(zhì)量責(zé)任意識，做到落實工藝文件的同時自我檢測。
2.3.全部壓力容器需經(jīng)正規(guī)設(shè)計方嚴(yán)審
由制造企業(yè)的工藝技術(shù)員工負責(zé)編制制造工藝，經(jīng)工藝責(zé)任負責(zé)人審核批準(zhǔn)后方能動工生產(chǎn)，對要求期限較短的一、二類壓力容器，可適度地放松要求，但需由相關(guān)設(shè)計員工認可，并具備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計圖紙，每道工序正式實施前均應(yīng)有制造及驗收工藝卡，在開展耐壓試驗前，要提供常規(guī)的制造工藝文件。
2.4.壓力容器在安裝時要防范外觀受損
在運輸及安裝的過程中，要避免壓力容器的外表損傷或碰撞，安裝時杜絕強力組裝的操作行為，螺栓需配備完善，避免應(yīng)力過大的狀況。
針對影響不銹鋼壓力容器制造和安裝過程中的各項因素，要密切分析成因，抓住問題出現(xiàn)的源頭，采取行之有效的解決措施；企業(yè)不但要生產(chǎn)制造出品質(zhì)更高一籌的產(chǎn)品，還需確保所產(chǎn)不銹鋼壓力容器完全合乎國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。