一、編制說明： 據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》［1996］276號有關規(guī)定，鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢的升降。當水壓升到工作壓力（1.25MPa）時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力（1.75MPa）。鍋爐應在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。 水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化的過大的溫差壓力，一般為20～70℃。因啟動鍋爐水壓試驗采用處理好純凈水，排放時能夠符合國家環(huán)保要求，不用制定排廢措施。為保證以后的鍋爐能夠安全運行，特制定加熱措施及防腐措施。如本措施有和《啟動鍋爐水壓試驗措施》沖突的地方，由按照本措施執(zhí)行。
二、編制依據(jù) 1、天津鍋爐廠提供的《產品安裝使用說明書》。 2、天津鍋爐廠有關信函傳真。 3、《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》［1996］276號
三、加熱方案： 天氣逐漸變冷，水壓用水溫度達到20℃，上水時，應將啟動鍋爐房的門窗關閉，并在鍋爐房內放置兩焦炭或木炭爐子靠近受熱面對其加溫，在過熱蒸汽出口集箱上放置溫度表監(jiān)視水壓用水溫度達到條件時方可進行水壓試驗。水壓時，應盡量在環(huán)境溫度比較高的中午進行，可減少加熱時間。
四、防腐措施： 水壓試驗結束后，將啟動鍋爐上鍋筒、下部聯(lián)箱組件、水冷系統(tǒng)、導汽管及附屬管道的水全部放干凈，因過熱器內部的水無法排出，用壓縮空氣從過熱器進口集箱吹入，將過熱器內部的水吹出一部分，再用熱處理爐片綁至過熱器管排加熱至150-200℃，使其沸騰蒸干出一部分，再用焦炭或木炭爐子靠近過熱器管排，對其加熱，直到剩余的一小部分水蒸發(fā)干凈為止。 監(jiān)測方法：割除過熱器管排任一最低處的管段100-200mm，看管子內部是否有水珠，如無水珠或管子內無水流出，則證明過熱器管子內的水已全部放干。 當確認過熱器內部的水全部蒸干后，將管段重新焊接，兩只焊口做100%透視試驗，再用壓縮空氣對受熱面內部重新吹掃。將啟動鍋爐內殘余水分吹干。最后在上鍋筒、下部聯(lián)箱組件、過熱器進出口集箱放置干燥劑對受熱面進行保護，并定期進行檢查，做好記錄。將啟動鍋爐封閉嚴密，直到啟動鍋爐煮爐時取出，并辦理清理簽證。 五、安全注意事項： 除應嚴格按照《電力建設安全操作規(guī)程》執(zhí)行外，還應特別注意以下幾個方面： 1、往爐子內加碳時，注意不要燙手。 2、要注意現(xiàn)場的防火措施，布置有足夠的消防設施。 3、放置干燥劑時，不要將干燥劑弄到手上或眼中。 4、要注意現(xiàn)場的文明施工工作，做到現(xiàn)場“工完料凈場地清” 未盡事宜嚴格按照《電力建設安全操作規(guī)程》和《啟動鍋爐水壓措施》執(zhí)行。