八寶井經(jīng)專家認(rèn)定井下火已熄滅，準(zhǔn)備恢復(fù)供電、運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、排水系統(tǒng)，在恢復(fù)期間井下所有被破壞的防火墻需要重新施工，待防火墻竣工后，對(duì)接上注氮管路向采空區(qū)密閉內(nèi)注入氮?dú)舛杌煽諈^(qū)，防止煤炭自燃，制氮管路選用￠108mm×3mPE管，制氮機(jī)組選用DM-600/8型制氮機(jī)組2套，1套使用，1套備用，2套制氮機(jī)組用三通聯(lián)接，當(dāng)使用制氮機(jī)組發(fā)生故障時(shí)，通過調(diào)整閥門，開啟備用制氮機(jī)組，保證向采空區(qū)密閉內(nèi)連續(xù)不間斷注氮。
    為了確保礦井注氮管路能夠順利安裝，特從人員組織、管路安裝及技術(shù)方面編制本安全措施，望有關(guān)單位和人員嚴(yán)格執(zhí)行。
    　　一、人員組織：
    　　組織負(fù)責(zé)人：周玉洪    安全負(fù)責(zé)人：曹彥普
    　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：于得水    施工負(fù)責(zé)人：陳吉良
    　　施 工 人員：管路鋪設(shè)班
    　　二、安全技術(shù)措施：
    1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織所有施工人員熟悉管路鋪設(shè)路線及施工圖紙，要求所有人員必須了解管路鋪設(shè)路線及施工圖紙。
    2、進(jìn)行施工作業(yè)人員必須佩戴隔離式自救器，并能夠正確使用，保證自救器完好，不漏氣，如有損壞需及時(shí)更換。
    3、鋪設(shè)管路前要進(jìn)行敲幫問頂，待隱患處理完，必須進(jìn)行手指口述，確認(rèn)安全無任何隱患后，方可進(jìn)行管路鋪設(shè)。
    4、鋪設(shè)管路時(shí)班組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。
    5、在與密閉前注氮措施孔連接時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員或測風(fēng)員和抽采科技術(shù)員同時(shí)檢查密閉前CH4、O2、CO、CO2等氣體濃度，只有當(dāng)CH4﹤1.0%、O2≥20%、CO﹤0.0024% 、CO2﹤1.5%時(shí)方可施工，并且做好記錄存檔。當(dāng)CH4≥1.0%、O2﹤20%、CO≥0.0024% 、CO2≥1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行處理。
    6、施工人員必須聽從指揮，按措施進(jìn)行施工。
    7、施工人員不得單獨(dú)作業(yè)，每組至少兩人以上。
    8、施工作業(yè)地點(diǎn)必須有抽采科領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。
    9、作業(yè)地點(diǎn)必須有一名瓦斯檢查員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，檢測各種有毒、有害氣體，發(fā)現(xiàn)氣體超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤離人員，及時(shí)處理。
    10、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。
    11、施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
    12、入井前檢查自救器是否漏氣，礦燈是否失爆，發(fā)現(xiàn)漏氣、失爆及時(shí)更換。
    三、其它注意事項(xiàng)：
    1、接管時(shí)，應(yīng)按照先外后里的原則，按順序操作，逐節(jié)接入。抬管時(shí)必須分組進(jìn)行，抬管和對(duì)管人員必須互相協(xié)作，對(duì)管人員嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺栓眼之間。
    2、當(dāng)管道通過風(fēng)門、風(fēng)橋時(shí)，事先與通風(fēng)隊(duì)取得聯(lián)系，管道要從墻的邊緣打孔通過，待管子接好后及時(shí)用灰漿或泥土封堵嚴(yán)密，確保不漏風(fēng)。
    3、在有電纜的巷道，應(yīng)鋪設(shè)在電纜的另一側(cè)，與電纜同側(cè)必須間距在300mm以上。
    　　4、管子采用螺絲連接，閥門采用法蘭連接，管子與管子之間加膠墊，應(yīng)保證良好的氣密性。
    　  5、法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正，螺孔與螺栓直徑配套，法蘭連接螺栓長短應(yīng)一致，螺母應(yīng)在同側(cè)，螺栓擰緊后至少伸出螺母1-3扣。
    　　6、安裝法蘭和閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，在擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱或十字交叉式地進(jìn)行。
    　　7、閥門安裝前，必須對(duì)閥門進(jìn)行打壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍)，試驗(yàn)合格后才可安裝使用，不合格的閥門嚴(yán)禁使用。
    8、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料和壓蓋螺栓有無足夠的調(diào)節(jié)余量，檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。　
    9、注氮管路要吊掛平直，不拐死彎，每3-4米要有1個(gè)吊掛點(diǎn)。
    　  10、注氮管路離地高度不能小于0.3米，離幫距離不得小于0.1米，離軌道平距不得小于0.7米。
    　　11、施工注氮管路時(shí)保證管路嚴(yán)密、不漏風(fēng)，待注氮管路接通后，要進(jìn)行注氮試驗(yàn)，注氮期間有專人檢查管路是否漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即匯報(bào)礦調(diào)度，進(jìn)行處理。
    　　12、最后對(duì)管路進(jìn)行噴字標(biāo)記，要求標(biāo)記美觀，無油漆流淌。