前    言
        興文縣金河煤業(yè)有限責任公司為防治煤與瓦斯突出，保證開采安全，采用預抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施。礦井抽放瓦斯流量約2m3/min，每年抽放瓦斯100多萬m3，全部排放到大氣中，為保護大氣環(huán)境，研究決定將抽出的瓦斯加以利用。瓦斯發(fā)電或民用瓦斯是目前非常成熟的技術，根據金河煤礦的實際情況，決定事先利用瓦斯作為鍋爐和食堂的燃料，以解決井下職工洗澡和全礦職工就餐。以后根據利用情況和預抽瓦斯量再考慮延展利用范圍。
        為確保安全利用瓦斯，特編制本安全技術措施。
        一、瓦斯容器及安裝位置
        1、瓦斯容器容量及作用。瓦斯容器主要起穩(wěn)定瓦斯壓力和流量的作用，它與用戶用量并不相匹配。用戶用量主要靠真空泵抽采瓦斯流量來保證用戶的需要。所以，瓦斯容器的容積只要30~50m3即可。
        2、瓦斯容器的技術與質量要求。采用4mm厚的普通鋼板焊接呈方形或圓柱形的瓦斯容器，要求焊縫呈魚鱗形的三角焊縫，焊縫高度不小于2mm。容器適當位置應焊接帶閘閥的進氣管、輸氣管、排水（渣）管以及安裝安全閥的支管。容器焊接完成后應采用壓力不小于3kg/cm2壓風試壓，確保各焊縫不漏風，閘閥完好不漏氣。
        3、瓦斯容器安設位置。瓦斯容器應盡可能地安裝在瓦斯抽放泵站內適當位置，以便于與抽放站統(tǒng)一管理。
        二、瓦斯管網系統(tǒng)
        1、管道直徑與材質。瓦斯容器與真空泵之間，瓦斯容器與用戶之間的瓦斯管道必須采用無風鋼管連接，瓦斯容器進氣端管道直徑可與現有真空泵輸氣管直徑相同；瓦斯容器輸氣端直徑應根據輸氣距離（計算）決定。
        2、防回火、防爆炸裝置安裝位置。瓦斯容器與用戶之間輸氣管道的適當位置必須安裝防回火、防爆炸裝置，防止用戶端出事故影響瓦斯抽放站。
        3、排空管安裝位置。由于井下抽采量與用戶使用量可能不匹配，除用戶需用量外，多余的部分必須排空。所以，在真空泵與瓦斯容器之間適當位置必須安裝排空管釋放多余的瓦斯。
        4、排空量與排空時間確定。瓦斯氣體排空量及排空時間應根據井下抽采負壓確定，并適時排空。其確定的原則以井下最遠端抽放負壓不低于13kpa，確保不影響礦井災害治理為原則。
        5、管道系統(tǒng)安裝質量、技術要求。管道安裝盡可能做到平直，低洼積水處應安裝放水器，整個管網系統(tǒng)嚴密不漏氣。
        三、鍋爐爐體
        1、爐體砌筑材料
        2、爐膛通風裝置；
        3、防治爐膛爆炸裝置及安裝。
        四、燃燒器及點火裝置
        1、燃燒器的選擇。目前鍋爐使用燃燒器可分為兩種：第一種為目前比較先進的節(jié)能、自動控制燃氣燃燒器，可在市場上購置；第二種為19世紀80年代自行加工簡易的燃燒器。根據建設煤礦目前的實際情況，決定自行加工簡易的燃燒器。
        2、燃燒器的材質與加工。燃燒器采用5mm厚的鋼板焊接成一個巨型箱體，同時在箱體的一個表面鉆孔，鉆孔直徑5mm，間距30×30 mm，箱體的幾何尺寸根據鍋爐的爐膛決定。并在箱體的另一側面焊接一段2′直徑帶螺紋的輸氣管。
        3、點火裝置。為方便燃燒器點火，可在瓦斯輸送管道上焊接一段4″直徑帶閘閥的支管，以便連接點火器具。
        五、瓦斯燒鍋爐的操作規(guī)程
        1、鍋爐點火前的準備工作
        1）鍋爐點火前應對整個爐體、引風筒、防爆炸裝置以及鍋爐的水位、水量進行認真檢查，確保引風筒無堵塞、防爆炸裝置完好、爐體無異常、鍋爐水位等符合規(guī)定，以及蒸汽管的完好情況進行全面檢查。
        2）鍋爐點火前必須對爐膛通風，排除爐膛內可能積聚的瓦斯。
        3）當上述一切處于正常狀態(tài)，方可點火。
        2、鍋爐點火
        1）點火前將燃燒器移到鍋爐外（燃燒器屬可移動裝置），將點火裝置的瓦斯閘閥打開到適當位置（以能點燃火為宜），按住電子打火器開關，電子打火器冒出火花，點燃燃燒器放出來的瓦斯后，這時手松開電子打火器開關，再將燃燒器伸入爐膛中放到爐膛中心的位置； 
        2）將通入燃燒器的瓦斯閘閥打開到較大位置向燃燒器通入足夠的瓦斯，以增大火勢到燒水的需要；
        3、爐膛熄火
        1）關閉通入燃燒器的瓦斯閘閥；
        2）通風排除爐膛內可能未完全燃燒的瓦斯。
 

        
        金河煤業(yè)有限責任公司
                                            二0一四年一月