工作內(nèi)容

 

   #1爐A級檢修高壓管道檢修

工作單位

 

學(xué)習(xí)日期

    年    月    日

 

風(fēng)

險

分

析

 

1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán)，易造成人員燙傷；開工前工作負(fù)責(zé)人和許可人共同檢查，確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。

　2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電動工器具不合格容易發(fā)生機(jī)械傷害；使用前必須檢驗合格。

　3、檢修過程中雜物容易進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出；及時將管口封堵好，并加裝封條。

4、鋼絲繩、葫蘆不合格容易發(fā)生機(jī)械墜落；使用前檢查合格。

5、高空作業(yè)容易發(fā)生高空墜落；腳手架檢驗合格后才能使用，高空作業(yè)扎好安全帶。

6、氣割電焊時容易發(fā)生火災(zāi)；施工點(diǎn)下方鋪好膠皮，檢修人員多注意觀察下方情況。

 

參與檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名

 

 

 

 

 

 

主持人（簽名）

 

注意事項：

1、該學(xué)習(xí)記錄表與對應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施配套使用。

2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任，工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對應(yīng)的安全措施后，由工作負(fù)責(zé)人打“√”，并對執(zhí)行安全措施的時效性負(fù)責(zé)。

4、對風(fēng)險分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實。

 

標(biāo)準(zhǔn)檢修安全措施執(zhí)行順序

√

1.

 

1.1

開工前，由班組技術(shù)員準(zhǔn)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、安全措施。

 

1.2

開工前，班長根據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài)，確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員，技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項安全措施。

 

2

 

2.1

辦理熱力機(jī)械工作票。

 

2.2

檢修前，檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作票所列安全技術(shù)措施全部完成。

 

2.3

將管道等備品準(zhǔn)備好，并檢驗合格，合金鋼必須做光譜材質(zhì)復(fù)合。

 

2.4

檢修用的工具：電動切割據(jù)、坡口機(jī)等準(zhǔn)備好。

 

3

 

3.1

參加檢修人員，必須由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有工作人員必須服從命令，聽從指揮。

 

3.2

將檢修管段與運(yùn)行管道做好可靠隔離，開啟放水門，消壓至零。

 

3.3

拆除管道保溫、鐵皮。

 

3.4

將更換管段劃好切割線。

 

3.5

用氣割或切割據(jù)小心將檢修管段割除，防止靜壓傷人，泄壓口不能正對著檢修人員和電氣設(shè)備，安排經(jīng)驗豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔，新焊口不得出現(xiàn)在不容易焊接和檢修的區(qū)域。

 

3.6

將新管道做全面檢查，合金鋼管道必須做材質(zhì)復(fù)合檢驗。

 

3.7

按照焊接工藝卡要求打好坡口。

 

3.8

焊接與熱處理。

 

3.9

焊后焊口金相檢查，合格后恢復(fù)保溫。

 

4

 

4.1

每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道封口情況，確認(rèn)無誤后方可收工。

 

4.2

終結(jié)工作票前，工作負(fù)責(zé)人要全面檢查管道支吊和受力情況。

 

序號

工作票中的內(nèi)容

1

關(guān)閉檢修管道前后隔絕門，并掛“禁止操作，有人工作”警告牌。

2

開啟檢修管道疏水門和放空氣門，放水消壓至零。

3

 

 

編寫

張仲景

審核

審定

 

 

批準(zhǔn)　　　      　　      　　年　   　月　　   日