一、 為避免氣瓶使用中發(fā)生爆炸和氣體燃燒中毒事故，請各部門根據(jù)國家對氣瓶使用的有關規(guī)定，對氣瓶使用人員進行安全技術教育，并制訂安全技術制度。
        二、 氣瓶在使用中如發(fā)現(xiàn)附件出現(xiàn)故障，例如，易熔合金塞漏氣，瓶閥關閉失靈、防震卷過松，瓶帽損壞等，應將此氣瓶退回供氣單位，嚴禁自己維修和更換附件。
        三、 酒色標記已脫落不易識別氣體種類的氣瓶，應對氣瓶按原來的酒色標記重新進行涂裝，但是，不能由氣瓶充裝和使用單位自行涂裝需送到氣瓶定檢單位處理。
        四、 報廢氣瓶的破壞性處理也是氣瓶定檢單位的職責，充裝和氣瓶使用單位不得以任何理由索取，自行破壞或自行處理報廢氣瓶。
        五、 氣瓶使用前，應首先對其安全狀況進行外觀檢查，對瓶內盛裝的氣體進行確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用（如漆色標記不符、制造鋼印不清，瓶閥出氣口不符所裝氣體，超過檢驗期限、變形操作、外表嚴重腐蝕、瓶體彎曲、劃痕等超過規(guī)定，氣體質量不符等。
        六、 氣瓶領用后在使用氣體以前，應將氣瓶放置于專用場所立放穩(wěn)妥，防止氣瓶跌倒傷人，發(fā)生物理性爆炸事故。
        七、 氣瓶在使用處的放置地點，不得靠近熱源，盛裝可燃（乙炔、丙烷）或助燃氣體（氧氣）的氣瓶與明火距離不得小于10M，并要避開放射線的場所。
        八、 氣瓶在夏季使用時，應防止曝曬、雨淋和水浸，氣瓶在工地使用時，應將氣瓶放在專用車輛上或將其固定使用。
        九、 使用乙炔、丙烷等可燃性氣體時，必須備有與滅火相適應的消防器材，工作場所應保證有良好的通風。
        十、 使用氧化性（氧氣）氣體的氣瓶、瓶閥、瓶體上嚴禁沾染油脂并得仔細檢查自己的雙手、手套、工具、減壓器，凡沾有油脂的，必須脫脂干凈后，方能操作。因油脂與壓縮氧接觸能產生自燃。
        十一、 嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧，更不允許用氣瓶做支架和鐵砧。
        十二、 開啟或關閉瓶閥時只能用手或專用板手進行，防止高速產生靜電。絕對不準錘子、鑿子、管鉗、克絲鉗、長柄螺絲板手等工具開閉，以免損壞閥體或使壓力表受沖擊而失靈，在氧氣系統(tǒng)因操作過急過猛，可能毀壞瓶閥和減壓器，在氫氣系統(tǒng)導致閥門燃燒爆炸。
        十三、 當發(fā)現(xiàn)瓶閥漏氣，或者放不出氣體還是存在其他缺陷時，需將瓶閥關閉，并將發(fā)現(xiàn)的缺陷標在瓶壁上，退回供氣單位處理。
        十四、 在開啟瓶閥時，倘若發(fā)現(xiàn)有煙或火在閥內噴出，應立即關閉瓶閥把氣瓶運至室外安全處查明原因，查不出原因時，應在瓶壁上注明情況退回供氣單位處理。
        十五、 為了安全起見，操作者在室內工作時，氣瓶要放在車間的墻外，工作場所變更時，不準采用肩扛、背負、橫向滾動的方式搬運氣瓶，要使用保證氣瓶不會跌落的小車搬運，禁止用電磁起重機搬運和非防爆炸運輸
        十六、 利用氣瓶內的氣體作原料通往反應設備時，必須在氣瓶與反應設備之間安裝緩沖罐，其容積應能容納倒流的全部物料。在可能造成回流的使用場合，使用設備必須配置防止倒灌的裝置。如單向閥，止回閥以防其它各類物料，特別是與瓶內氣體化學性相抵觸的物料逆流進入氣瓶。（物料倒罐是造成化學爆炸的主要原因。）
        十七、 使用中如果瓶閥或減壓器凍結時，只能用溫度不超過40℃的熱水澆在包信瓶閥或減壓器毛巾上使其解凍。嚴禁用熱源對氣瓶直接解凍或用火焰烘烤。
        十八、 瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶（氧、氬、氮等）造作壓力不小于0.05Mpa；液化氣體氣瓶應留有不小于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體；熔解乙炔氣應留剩余壓力是0℃時剩余壓力為0.05Mpa，0-15℃時剩余壓力為0.1 Mpa，15-25℃時剩余壓力為0.2 Mpa，25-40℃時剩余壓力為0.3 Mpa.氣瓶應留有余壓，一是防止倒灌，二是便于氣體充裝單位氣體識別檢驗。
        十九、 氣瓶操作者，必須掌握識別“空瓶”與“實瓶”的正確方法。禁止敲擊摒和高干瓶閥以免產生火花，也不許碰撞氣瓶，如產生嚴重性破壞將發(fā)生爆炸事故。
        二十、 使用單位對供用氣體質量有疑慮時，在測試壓力時應使用符合量程的氣體減壓器，并人應站在出氣口另一側，在確認氣瓶內氣體溫度與環(huán)境溫度相等后，要用不低于2.5級專用壓力表測量氣體壓力，防止沖壞壓力表盤玻璃飛出傷人。
        二十一、 當氣瓶在使用時發(fā)生故障，切勿擅自擺弄，迅速與送氣瓶的單位聯(lián)系。