某鋼鐵公司自工傷事故列統(tǒng)以來，共發(fā)生灼燙事故297起，占公司全部工傷總數的1／4，其中轉爐煉鋼89起，說明灼燙傷害是鋼鐵行業(yè)的主要傷害種類之一。因此，有效減少煉鋼系統(tǒng)灼燙事故的發(fā)生，尤其是減少轉爐煉鋼系統(tǒng)的灼燙事故發(fā)生對公司總體灼燙事故的控制有著重要的意義。

　　轉爐煉鋼廠進行事故統(tǒng)計以來，共發(fā)生灼燙事故89起，綜合分析有以下特點：43％的灼燙事故發(fā)生在爐前糸統(tǒng)，其中大部分集中在爐前作業(yè)及爐下清渣過程中；16％的灼燙事故發(fā)生在澆鋼作業(yè)過程中，以澆鋼位為該傷害種婁多發(fā)點；11％發(fā)生在化鐵爐工序(已停)。也就是說，現(xiàn)階段轉爐廠防灼燙事故的重點應放在爐前和連鑄。就爐前而言，爆炸和大噴是重點控制的項目。在連鑄系統(tǒng)中，翻包和濺鋼是導致灼燙事故發(fā)生的主要因素。因此，在轉爐煉鋼系統(tǒng)預防灼燙事故的重點應放在防翻包、防大噴和防爆炸上。

　　在防灼燙、防爆炸安全技術的研究過程中，注重理論研究的同時，更加重視其在實際中的運用效果，通過在實際運用中暴露的問題和不足，修定、完善、提高理論研究質量，使研究更符合實際需要。

　　(1)完善基礎設施，實現(xiàn)本質安全。根據上述理論研究，2003年進行了0#風機改造提高了轉爐煤氣回收的能力、氧槍雙抱閘裝置的施行，提高了氧槍運行的安全性等，所有基礎設施的完善，是落實防灼燙安全技術措施的首要和關鍵環(huán)節(jié)。

　　(2)修訂操作規(guī)程，規(guī)范安全行為。加大日常規(guī)程的檢查和抽查力度，并根據檢查中暴露出的問題和工藝裝備的更新及時制定和修訂相關的安全、工藝和設備規(guī)程，對重點崗位設立警示燈、警示牌管理，并陸續(xù)制定了《轉爐系統(tǒng)安全檢查表》、《預防重大事故安全檢查表》、《冶煉爆炸放炮魚刺圖》、《鋼渣噴濺魚刺圖》等，供職工學習和在具體工作中運用，有力地促進了防灼燙檢查的系統(tǒng)性和規(guī)范性，同時也收到了安全教育的效果。