①鍋爐爆炸事故

    (a)超壓爆炸：由于壓力表失靈或操作人員對(duì)壓力監(jiān)視不嚴(yán)，致使壓力上升，此時(shí)安全閥失效，從而造成鍋爐鍋筒內(nèi)的壓力超過(guò)其承受能力而破裂爆炸。
    (b)缺陷導(dǎo)致爆炸：鍋爐承受的壓力未超過(guò)額定壓力，但因主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕等情況，導(dǎo)致承壓部件喪失承載能力，突然破裂爆炸。預(yù)防這類(lèi)爆炸主要是加強(qiáng)檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的缺陷，避免鍋爐帶病運(yùn)行。
    (c)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸鍋爐一旦缺水，主要承壓部件就得不到正常冷卻，甚至燒紅，此時(shí)如果給鍋爐上水，就會(huì)釀成爆炸事故。

    ②鍋爐重大事故

    (a)缺水事故：
    由于操作人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，或給水系統(tǒng)故障、鍋爐管子爆破漏水等原因，造成鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線(xiàn)，形成缺水事故。嚴(yán)重缺水會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過(guò)熱變形甚至爆破，處理不當(dāng)還會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，首先用“叫水”的方法判斷缺水的程度，然后予以不同的處理。對(duì)于輕微缺水，可以立即向鍋爐上水;嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐檢查，不得給鍋爐上水。

    (b)滿(mǎn)水事故：
    由于操作人員對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，或水位表故障出現(xiàn)假水位而操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線(xiàn)，形成滿(mǎn)水事故。嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過(guò)熱器，造成水擊和過(guò)熱器結(jié)垢，并降低蒸汽品質(zhì)。發(fā)現(xiàn)滿(mǎn)水后，首先沖洗水位表，一旦確認(rèn)滿(mǎn)水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，開(kāi)啟排污閥和疏水閥加強(qiáng)放水。

    (c)汽水共騰：
    由于鍋水品質(zhì)太差，或負(fù)荷變化過(guò)快，使鍋爐蒸發(fā)表面汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動(dòng)，形成汽水共騰現(xiàn)象。嚴(yán)重的汽水共騰會(huì)使蒸汽帶水，導(dǎo)致蒸汽管道發(fā)生水擊，并降低蒸汽品質(zhì)。發(fā)現(xiàn)汽水共騰后，應(yīng)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，打開(kāi)排污閥，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)。

    (d)鍋爐爆管：
    由于管子結(jié)垢、嚴(yán)重缺水、煙氣磨損、腐蝕等原因，導(dǎo)致鍋爐蒸發(fā)受熱面管子(包括水冷壁管子、對(duì)流管束管子)在運(yùn)行中爆破。爆管會(huì)造成鍋爐水位下降，蒸汽壓力下降，燃燒不穩(wěn)定等。發(fā)生爆管后，通常必須緊急停爐修理。

    (e)省煤器損壞：
    由于飛灰磨損嚴(yán)重、或給水未進(jìn)行除氧、管道水擊等原因，造成省煤器管子破裂或省煤器其他零部件損壞。省煤器損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐水位下降，煙道潮濕或漏水，致使鍋爐缺水而被迫停爐。發(fā)現(xiàn)省煤器損壞，如能經(jīng)直接上水管給鍋爐上水，則可不停爐進(jìn)行省煤器修理，否則必須停爐進(jìn)行修理。

    (f)過(guò)熱器損壞：
    由于過(guò)熱器內(nèi)結(jié)垢，或過(guò)熱器管子超溫、飛灰磨損嚴(yán)重等原因，導(dǎo)致省煤器管子破裂，造成過(guò)熱器損壞事故。過(guò)熱器損壞嚴(yán)重時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度上升壓力下降，爐膛負(fù)壓減小，此時(shí)需要停爐修理過(guò)熱器。

    (g)水擊事故
    鍋爐給水管道或省煤器管道，由于閥門(mén)啟閉速度過(guò)快，使高速流動(dòng)的水突然受阻，造成水擊;過(guò)熱器管道水擊則常常發(fā)生在滿(mǎn)水或汽水共騰事故中。發(fā)生水擊時(shí)管道承受的壓力驟然升高，常常造成管道、閥門(mén)等的損壞。因此，水擊后應(yīng)認(rèn)真檢查管道、閥門(mén)、法蘭等有無(wú)異常情況。為了防止發(fā)生水擊事故，給水管道和省煤器管道的閥門(mén)啟閉速度要緩慢，避免發(fā)生滿(mǎn)水和汽水共騰事故。

    (h)爐膛爆炸
    爐膛爆炸常發(fā)生在燃油、燃?xì)?、燃煤粉的鍋爐中。當(dāng)爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物濃度到達(dá)爆炸極限，遇明火就會(huì)發(fā)生爆燃。爐膛爆炸可造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞，嚴(yán)重時(shí)造成人員傷亡。為防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，如防爆門(mén)，連鎖、報(bào)警、跳閘系統(tǒng)及點(diǎn)火程序。啟動(dòng)鍋爐點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，嚴(yán)禁采用“爆燃法”點(diǎn)火。點(diǎn)火失敗后，先通風(fēng)吹掃5～10min后才能重新點(diǎn)火。

    (i)尾部煙道二次燃燒：
    常發(fā)生在燃油鍋爐上，易在停爐之后不久發(fā)生。鍋爐停爐時(shí)燃燒不穩(wěn)定，可燃物隨煙氣進(jìn)入并積存于尾部煙道受熱面(空氣預(yù)熱器、省煤器)上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。尾部煙道二次燃燒常常將空氣預(yù)熱器、省煤器損壞。要防止尾部煙道二次燃燒，就要組織好燃燒，盡可能減少不完全燃燒損失，在燃油鍋爐的尾部煙道上裝設(shè)滅火裝置。

    (j)鍋爐結(jié)渣：
    常發(fā)生在燃煤鍋爐上，灰渣在高溫下粘結(jié)于受熱面、爐墻、爐排之上，并越積越多。結(jié)渣會(huì)降低受熱面的吸熱能力，影響和破壞水循環(huán);嚴(yán)重的結(jié)渣會(huì)妨礙燃燒設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至被迫停爐。防止結(jié)渣的主要措施是：控制爐膛燃燒熱負(fù)荷，使?fàn)t膛出口溫度不超過(guò)灰渣變形溫度;合理控制過(guò)量空氣系數(shù)和減少漏風(fēng);發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)渣時(shí)要及時(shí)清除。