??? 3.2.2火焰不穩(wěn)定而熄滅
??? 如果煤氣燃燒器出力過大,火焰就會脫開燃燒器,發(fā)生脫火現(xiàn)象;相反出力過小,火焰就會縮回燃燒器內(nèi),發(fā)生回火現(xiàn)象,使鍋爐運(yùn)行中火焰不穩(wěn)定而熄滅,由于爐膛呈熾熱狀態(tài),達(dá)到或超過可燃?xì)怏w與空氣混合物的著火溫度,且繼續(xù)進(jìn)可燃?xì)怏w時(shí),就有可能立即發(fā)生爆炸。
??? 3.2.3設(shè)備不完善
??? 因?yàn)殚y門漏氣,設(shè)備不完善,沒有點(diǎn)火滅火保護(hù)裝置和火焰檢測裝置,可燃?xì)怏w充滿爐內(nèi)點(diǎn)火發(fā)生爆炸。
??? 3.2.4輸氣管道泄漏
??? 由于燃?xì)忮仩t輸氣管道龐大,可燃?xì)怏w消耗量大,有些管道已經(jīng)存在老化、腐蝕的情況,如不注意管道的維護(hù)和檢修,在輸氣過程中容易發(fā)生可燃?xì)怏w泄露,而造成爆炸事故。
??? 3.2.5操作失誤
??? 在鍋爐運(yùn)行時(shí),有些事故是可以避免的,但事故依然發(fā)生了,主要原因是操作人員在鍋爐運(yùn)行時(shí)操作不合理,不按照規(guī)章制度操作,工作人員安全意識不足,工作不負(fù)責(zé)任,值班、檢修不按規(guī)定進(jìn)行,最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。
??? 3.3爐體爆炸的火災(zāi)危險(xiǎn)性
??? 燃?xì)忮仩t爐體爆炸是由于鍋爐設(shè)備材料質(zhì)量問題,受壓元件強(qiáng)度不夠或者嚴(yán)重缺水,持續(xù)加熱等因素造成的爆炸事故。
??? 3.3.1燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)制造方面
??? 設(shè)計(jì)不合理造成燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)上的缺陷;材料不符合要求;焊接質(zhì)量粗糙;受壓元件強(qiáng)度不夠等,這些因素也是引起燃?xì)忮仩t爆炸的重要因素。
??? 3.3.2鍋爐內(nèi)水被燒空造成爆炸
??? 在鍋爐運(yùn)行時(shí),其中的水會被加熱慢慢減少,當(dāng)鍋爐內(nèi)的水過少甚至燒空時(shí),可燃?xì)怏w燃燒所釋放的熱能直接加熱鍋爐設(shè)備本身,造成爐體過熱,發(fā)生爆炸事故。
??? 由以上可看出燃?xì)忮仩t的爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)性大,因素多種多樣。
??? 4 燃?xì)忮仩t火災(zāi)危險(xiǎn)性預(yù)防措施
??? 4.1鍋爐質(zhì)量要求
??? 鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修、改造、檢驗(yàn)等必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
??? 4.2點(diǎn)火時(shí)的防火措施
??? (1)在點(diǎn)火前,由于燃?xì)忮仩t內(nèi)已經(jīng)充滿了殘留的可燃?xì)怏w,所以在點(diǎn)火前,要做到先啟動送、引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,充分進(jìn)行爐膛內(nèi)的氣體置換,清除爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w才能正常點(diǎn)火升壓,一次點(diǎn)火未成功需要重新點(diǎn)火時(shí),一定要在點(diǎn)火前再次給爐膛通風(fēng),充分清除可燃?xì)怏w。當(dāng)采用手動點(diǎn)火時(shí),人工操作和調(diào)試很難保證準(zhǔn)確無誤,根據(jù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,燃?xì)忮仩t要安裝自動保護(hù)裝置,包括自動點(diǎn)火、熄火保護(hù)、燃燒自動調(diào)節(jié)及必要的自動報(bào)警保護(hù)裝置。
??? (2)當(dāng)爐內(nèi)溫度低或比較潮濕時(shí),因點(diǎn)火困難,需采取適當(dāng)方法給爐內(nèi)預(yù)熱。
??? (3)在可燃?xì)怏w噴嘴前的進(jìn)氣管上,應(yīng)裝置壓力表。
??? (4)如火焰熄滅,立即停止供入可燃?xì)怏w,只供空氣,換氣后,再進(jìn)行點(diǎn)火操作。
??? (5)為了防止煤氣鍋爐在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸,必須在點(diǎn)火前檢查進(jìn)氣管中的燃?xì)鈮毫?,?dāng)壓力符合要求時(shí),再使用鼓風(fēng)機(jī)吹掃爐膛,清除爐膛內(nèi)的爆炸性混合物。在點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火,后開氣的原則。