在施工中，吊裝工作量較大，吊裝工作頻繁，為了確保施工中設(shè)備、人員安全，確保施工順利進(jìn)行，針對吊裝工序制定起重吊裝工藝措施，用于指導(dǎo)施工，在施工中必須認(rèn)真執(zhí)行，各項目部在編制方案時，摘取相關(guān)內(nèi)容，在方案中時行細(xì)化。

構(gòu)件的吊裝一般經(jīng)過綁扎、起吊、就位、臨時固定、校正和最后固定等工序，隨著起重機械設(shè)備性能的提高，能夠較大的減輕工人的勞動強度，提高勞動效率，節(jié)約時間，縮短工期，但同時也增加了作業(yè)風(fēng)險，安全隱患較大，易造成設(shè)備、人員安全事故。

本措施規(guī)定了起重機械吊裝作業(yè)的共同規(guī)則和操作要點，適用于各類橋（門）式起重機、汽車起重機、塔式起重機、固定使用的電動葫蘆等起重設(shè)備吊裝施工作業(yè)。

一、 吊裝綜合要求

1．吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量≥20噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。

2．吊裝重量≥40噸的物體，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。因特殊情況需要超載時，必須經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查、確認(rèn)，制定相關(guān)措施后方可執(zhí)行。

3．施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的使用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（GB 6095）的有關(guān)規(guī)定。

4．鋼絲繩的檢驗應(yīng)按GB/T5972執(zhí)行。鋼絲繩捻制方式宜采用交互捻。鋼絲繩作跑繩時，安全系數(shù)應(yīng)≥5。鋼絲繩作拖拉繩時，安全系數(shù)應(yīng)≥3。鋼絲繩作繩扣時，若受力小于或等于500kＮ，安全系數(shù)應(yīng)≥8；若受力大于500kＮ，安全系數(shù)應(yīng)≥6。

5．作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按（GB 5082）規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。

6．施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，對于吊裝區(qū)域、運行路線及吊裝設(shè)施影響的區(qū)域，劃為危險區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，安排專人監(jiān)護，防止其他人員進(jìn)入；吊物下及其經(jīng)過部位不得有人作業(yè)；在安全保護層上方進(jìn)行大型吊裝作業(yè)時，安全保護層下方的施工人員應(yīng)避讓。

7．作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件，選擇安全的作業(yè)位置，卷揚機、鋼絲繩與各滑輪穿越鋼絲繩的作業(yè)區(qū)域，禁止有人員作業(yè)、通行。

8．使用起重機械必須堅持“十不吊”規(guī)定。任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

9．各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊；吊物的捆綁繩必須按規(guī)范確保足夠的安全系數(shù)，多人捆綁時，由一人負(fù)責(zé)指揮。

10．有棱角的或特別光滑的物件起吊時，應(yīng)在吊掛繩處加以包墊，以防止鋼繩損壞或滑脫。

11．嚴(yán)禁用角鋼焊接吊鼻，吊鼻的材質(zhì)應(yīng)選用與母材接近，吊鼻焊接后必須立即敲掉藥皮進(jìn)行檢查、確認(rèn)，鑄鐵件不得焊接吊鼻。

12．吊裝小型構(gòu)件、設(shè)備、機工具時，禁止用鐵線或麻繩代替鋼繩進(jìn)行吊裝，吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。吊掛重物時，吊掛鋼繩之間的夾角一般不大于90°，只有在特殊情況下，當(dāng)重物提升高度不允許使用更長的吊掛繩時，允許該角度加大，但不得大于120°。

13．用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本要求外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

14．遇重物起吊后不平衡時，嚴(yán)禁懸空調(diào)整重物重心。

15．卷揚機的封固應(yīng)根據(jù)實際拉力選用封繩，其封繩不得少于三圈。

17．卷揚機卷筒到最近一個導(dǎo)向滑輪的距離，宜大于或等于卷筒長度的25倍，且導(dǎo)向滑輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。

18．卷揚機在操作前，要全面檢查各部是否靈活可靠，保護裝置是否齊全，各傳動部位要保證潤滑和清潔。卷揚機在使用時，軸瓦溫度不得超過60℃。

19．起重作業(yè)所設(shè)置的開門滑車要封綁牢固，起吊重物時，滑車夾角內(nèi)嚴(yán)禁站人。指吊人員應(yīng)仔細(xì)觀察四周情況，出現(xiàn)異常要有安全的撤離通道。

20．拆除滑車嚴(yán)禁放跑繩。

21．經(jīng)常使用的起重工具注意事項

⑴ 手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽 拉。垂直吊物時，拉動環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方，其拉人數(shù)按起重量的額定人數(shù)，最多不得超過4人（1～2T 、1人，3T、 2人），人拉不動時，應(yīng)查明原因，禁止多人一齊猛拉。

⑵ 手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當(dāng)夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運動，否則禁止使用。

⑶ 千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。

二、起重機械設(shè)備操作工藝要求

1.操作人員應(yīng)遵守、執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)備安全操作規(guī)程。

2.專人操作，操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。嚴(yán)禁沒有取得操作證的人員操作起重機。

3.按照保養(yǎng)要求，作好定期清潔、潤滑、檢查和調(diào)試工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴(yán)禁起重機帶“病”工作。

4.工作條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。特殊情況下，應(yīng)有安全吊裝作業(yè)票。

5.開機前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各操作手柄在零位及各旁路或選擇開關(guān)在正確位置后，再合上各電源開關(guān)。

6.起重機的作業(yè)場地必須堅實平整，作業(yè)場地不得下陷。不得在暗溝、地下管道和防空洞等上面作業(yè)。吊裝前，必須先打好支腿,并保證支腿全伸。如因現(xiàn)場場地限制，吊車支腿不能全伸，須由現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員、指吊人員、司機共同研究吊車支腿及吊裝作業(yè)方案并確認(rèn)。風(fēng)力大于6級(13.8m/s)時，應(yīng)停止工作。

7.在起重機臂架或橋架上不得遺留工具或其它物品，起重機運行時，嚴(yán)禁有人上下。以免在工作中造成人身事故或損壞機器設(shè)備。

8.吊裝前,空載運轉(zhuǎn)各機構(gòu)數(shù)分鐘，試驗各極限位置限位開關(guān)的動作情況，觀察傳動、制動是否正常。

9.遵守有關(guān)部門頒發(fā)的安全規(guī)程及吊車的“十不吊”規(guī)定。

10.司機操作時必須精力集中，確信吊車所有機械裝置情況良好，根據(jù)指揮人員的信號操作。每次作業(yè)前，司機應(yīng)先響鈴，以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。同時注意觀察起吊物品周圍的情況。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂桿下及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。

11.司機必須與掛鉤工緊密配合，步調(diào)一致。移動和起升重物，只應(yīng)聽從掛鉤工所發(fā)出的信號進(jìn)行，但“停止”信號不論由誰發(fā)出，均應(yīng)立即停車。

12.如在起重機吊鉤上有重物時，出現(xiàn)制動器失靈，重物下滑，司機應(yīng)連續(xù)響鈴或鳴笛，以信號通知現(xiàn)場所有人員避讓。同時，一邊迅速移動大車或轉(zhuǎn)動臂架，一邊反復(fù)起升重物，避開人員和設(shè)備后，將重物降落地面。出現(xiàn)其它設(shè)備故障或其它緊急情況，應(yīng)立即停車，及時上報設(shè)備主管部門安排處理。嚴(yán)禁盲目、冒險操作或處理。

13.在任何情況下，起升卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。

14.所有機構(gòu)的起動和制動應(yīng)該是平穩(wěn)的。變換運動方向時，必須使機構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后，再反向開動。在機械完全停止運轉(zhuǎn)前，禁止從順轉(zhuǎn)位置直接反到逆轉(zhuǎn)位置來進(jìn)行制動。但用作防止事故發(fā)生的情況下可以例外。

15.每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時，司機應(yīng)先短行程試吊，離地50mm，檢驗制動器工作可靠性。

16.當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂或橋架時，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂或橋架頂撞。

17.當(dāng)重物下降距就位點安全距離時，必須采用慢速就位。嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。吊物的放置地點要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免產(chǎn)生劇烈的反向擺動。

18.對于重量不明的重大物件或設(shè)備，司機可拒絕起吊。必須經(jīng)過計算或稱重，求得確切的重量后方可起吊。

19.嚴(yán)禁斜拉斜吊。雙機抬吊翻轉(zhuǎn)作業(yè)時，起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直，指揮物體翻轉(zhuǎn)時應(yīng)使重心平穩(wěn)變化，抬吊物件總重應(yīng)控制在70%的額定重量以內(nèi)。

20.有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不能同時使用，副鉤工作時，須將主鉤升至最高位置，以減輕副臂頭部的重量，防止主、副鉤互相干涉。

21.吊車工作時，注意橋（臂）架和重物在其活動范圍內(nèi)與周圍建筑物、設(shè)備、管線等保持一定距離（不應(yīng)小于2m），避免發(fā)生碰撞。同時與高壓線之間的距離應(yīng)符合有關(guān)部門規(guī)定。

22. 當(dāng)司機與吊物之間觀察視線在吊裝時可能受阻時，司機在吊裝前應(yīng)仔細(xì)考察吊裝范圍內(nèi)現(xiàn)場環(huán)境，對吊物吊裝路徑進(jìn)行確認(rèn)。吊裝過程中加強與指吊人員的信號聯(lián)系，同時指吊人員應(yīng)站在司機視線范圍內(nèi)進(jìn)行指揮，避免因視線受阻發(fā)生吊裝安全事故。

23.起重機的電動機突然停電或線路電壓下降劇烈時，應(yīng)盡快將所有控制器拉到零位；司機室開關(guān)必須切斷。司機以信號通知掛鉤工。如在停電期間起重機吊鉤上有重物時，司機和掛鉤工要警告任何人不得從吊物下方通過和停留，并設(shè)置安全警戒線。

24.運轉(zhuǎn)過程中，司機應(yīng)隨時注意各機構(gòu)、電動機及電氣設(shè)備的工作情況，如有異常，應(yīng)及時停機檢查，并予排除，嚴(yán)禁在起重機運轉(zhuǎn)過程中對各運動部件進(jìn)行檢修或調(diào)整。

25.當(dāng)起重工作完畢后，小車應(yīng)停在司機室對側(cè)軌道端或?qū)⒈奂苻D(zhuǎn)向順風(fēng)方向，起重臂置于最大幅度位置。吊鉤起升到不受障礙的懸空位置。切斷主電源，放下防風(fēng)夾軌器夾鉗并夾緊。

26.力矩限制器應(yīng)嚴(yán)格按要求使用，嚴(yán)防靜電，每天下班前應(yīng)關(guān)閉電源。

27.施工中如需使用廠方吊車進(jìn)行吊裝，在使用前應(yīng)督促廠方對吊車進(jìn)行檢查，同時由指吊人員與廠方吊車司機溝通，共同確認(rèn)聯(lián)系信號、指吊手勢、哨音等。

28.如在施工中需我方司機操作廠方吊車，吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查確認(rèn)吊車狀況。

29.吊鉤空載時出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)必須采取措施處理，吊鉤承重后在升降過程中必須采取措施防止因人力或風(fēng)力等外力推動出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，禁止在鋼絲繩出現(xiàn)扭纏情況下繼續(xù)吊裝作業(yè)。（圖一）

30.使用DBQ3000型塔式起重機進(jìn)行吊裝作業(yè)時,應(yīng)遵循以下操作要求:

⑴ 起重機應(yīng)由專職司機操作，實行機長負(fù)責(zé)制，并配專職司機、監(jiān)護人員和指揮人員。上述人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。

⑵ 工作前應(yīng)檢查起重機行走范圍內(nèi)軌道上有無障礙物，軌道有無松動，電源電纜是否正常。

⑶ 在起升接近額定起重量的物品時，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重機工作幅度會明顯增大，但不得超過所起升載荷最大幅度，對此，司機必須注意適當(dāng)收幅，以補償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增幅量。

⑷ 走行、變幅機構(gòu)只許單獨動作。其它機構(gòu)可以有二個一起動作，但不得同時起動或制動。

⑸ 副變幅機構(gòu)允許帶載收幅（減幅），不允許帶載伸幅（增幅）。

⑹ 起重機帶載或無載走行時，其臂架宜處于沿軌道方向位置。

⑺ 進(jìn)入小幅度（副臂仰角65-700）工作時，必須先掛鉤后收幅，不準(zhǔn)空載收幅，并注意觀察副臂撐桿正確進(jìn)入支座的情況。

⑻ 禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和走行。

⑼ 對于起吊受風(fēng)面積較大的物品，要考慮工作時的風(fēng)力。如物品受風(fēng)面積大于設(shè)計100t估算受風(fēng)面積35m2和63t估算受風(fēng)面積28 m2時，應(yīng)按實際受風(fēng)面積，同時，要考慮物品結(jié)構(gòu)體型的風(fēng)力系數(shù)，作出相應(yīng)降低風(fēng)力的情況使用。

⑽ 應(yīng)掌握吊裝當(dāng)日氣象情況。雨天、雪天、大霧、風(fēng)力五級或五級以上、氣溫低于-20℃時，不應(yīng)進(jìn)行大型塔類設(shè)備吊裝。

⑾ 塔吊使用期間，應(yīng)定期進(jìn)行塔吊軌道沉降觀測。