鑄造是一個大量耗能的生產(chǎn)過程，是一個高投入高消耗、高成本、低產(chǎn)出的行業(yè)，經(jīng)濟規(guī)模小、專業(yè)化程度低，鑄造生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件差，工藝設(shè)計水平落后，缺乏科學(xué)管理，設(shè)備配置不合理，利用率低，都是造成鑄造能耗高的主要原因。
        1能源管理
        過去企業(yè)沒有建立完善的能源管理體系，企業(yè)能源統(tǒng)計數(shù)據(jù)不全，計量網(wǎng)絡(luò)不完善，計量器具配備率不高，做不到準確分產(chǎn)品、分生產(chǎn)線的統(tǒng)計分析；能源使用單位沒有完成能源預(yù)算指標時，無 法分析其內(nèi)在原因。能源管理工作處于粗放階段。為了實現(xiàn)能源精細化管理，我們把能源管理工作的著眼點放在以下幾個方面：
        （1） 完善能源管理體系，注重體系建設(shè)
        按照國務(wù)院《關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》國發(fā) [2006] 28號文件精神，完善了節(jié)能管理體系和管理機制，健全節(jié)能管理網(wǎng)建立“工廠-車間-班組”三級能源管理網(wǎng)鉻，建立嚴格的節(jié)能管理制度和有效的激勵機制，鼓勵員工持續(xù)開展節(jié)能改善活動3
        （2）加強能源計量管理
        按能源管理要求提高計量器具配備率，完善能源計量網(wǎng)絡(luò)，特別是三級計量完善工作，為能耗統(tǒng)計分析提供基礎(chǔ)；建立能源消耗實時監(jiān)控系統(tǒng)，全方位分析能耗狀態(tài)，解決過去手工抄報表分析 不及時的問題。主管人員深入現(xiàn)場，摸清各用能單位的耗能狀況、用能水平、節(jié)能潛力、省能效果，開展能源管理基礎(chǔ)資料收集工作。
        （3）建立能源管理評價標準，注重目標管理強化責(zé)任落實
        按照國家能源管理標準和要求，從能源管理體系，能源基礎(chǔ)管理，能耗管理，合理用能,現(xiàn)場管理，節(jié)能技術(shù)進步等六方面對工廠和車間進行診斷和評價。逐步提高工廠的能源管理水平。通過每日跟蹤，每周分析,每月檢査，講評，并進行目標責(zé)任的考核，有效地控制工廠各單位的能源消耗。
        （4）注重突出重點對重點耗能單位實行重點管理
        加大現(xiàn)場檢査與考核力度.消除能源使用單位的浪費現(xiàn)象，如跑、冒、滴、漏，熔煉設(shè)備的保溫不良等;特別是對重點用能單位，重點耗能設(shè)備進行重點監(jiān)控。強化能源消耗過程的管理。
        （5）注重節(jié)能管理與推進TPM相結(jié)合，提高設(shè)備綜合效率
        開展下TPM（全員生產(chǎn)性維修）活動，提高了設(shè)備綜合效率，設(shè)備使用人員及生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)的過程中充分考慮提高設(shè)備負荷率，盡量減少設(shè)備空運轉(zhuǎn)造成的能源浪費，在產(chǎn)量低的情況下， 安排集中生產(chǎn)，并利用低谷電時間組織生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟效益和節(jié)能效果。
        （6）注重節(jié)宣傳和培訓(xùn)，大力提高全員節(jié)能意識
        鑄造企業(yè)的節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，應(yīng)該從增強員工的節(jié)能意識人手，深入宣傳教育，增強節(jié)能意識，從根本上解決對節(jié)能重要性的認識。只有全員的節(jié)能意識提高，通過管理的方法節(jié)能才能卓 有成效。多年來工廠通過廣播、板報、研討會、宣傳畫、標語牌等多種方式，深人持久地進行節(jié)能宣傳教育。通過組織節(jié)能演講和節(jié)能知識競賽活動使全體職工普遍對節(jié)能的重要性有明確認識。通過對熔化工等重點設(shè)備的操作人員進行操作技能培訓(xùn)，節(jié)能方法培訓(xùn)，提高了員工的節(jié)能意識，通過每年的節(jié)能成果發(fā)表會，讓在節(jié)能改善工作中做出貢獻的員工享受到成功的容悅。