6 、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)較寬敞的、標(biāo)準(zhǔn)的平臺(tái)，并有上下方便的扶梯（或跑道）。補(bǔ)焊操作者應(yīng)站在平臺(tái)上作業(yè)。在沒有架設(shè)平臺(tái)的情況下進(jìn)行帶壓補(bǔ)焊操作不宜佩用安全帶，防止在意外情況發(fā)生時(shí)，操作者無(wú)法迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

7、 帶壓補(bǔ)焊操作者應(yīng)選擇能夠避開壓力介質(zhì)噴出的危險(xiǎn)位置，盡量站在上風(fēng)一側(cè)進(jìn)行補(bǔ)焊或采用擋板將壓力介質(zhì)隔開，嚴(yán)防壓力介質(zhì)噴出傷人。

8、 帶壓補(bǔ)焊蒸汽等高溫的以及深冷的氨類管道、容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)將補(bǔ)焊操作者可能觸及的裸露部位用適當(dāng)?shù)母魺岵牧险谏w好，防止?fàn)C傷、凍傷。

9、 帶壓補(bǔ)焊前除對(duì)被補(bǔ)焊工件裂紋進(jìn)行仔細(xì)地觀察、分析外，還要對(duì)施上的周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和分析，利用有利條件，消除不利因素，研究和確定出緊急情況下的撤離方法及路線。

10、 帶壓補(bǔ)焊煤氣輸送管道和容器時(shí)，應(yīng)先將泄漏處點(diǎn)燃，然后看好風(fēng)向和火勢(shì)，盡量站在上風(fēng)側(cè)，防止中毒，燒傷，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)注意：

（1）室內(nèi)的煤氣管道、容器破裂發(fā)生泄漏，特別是裂紋較大、泄漏流量也較大，而通風(fēng)條件不好時(shí)，不宜采用帶壓補(bǔ)焊，以防止室內(nèi)形成爆炸性棍合氣體．點(diǎn)火補(bǔ)焊時(shí)引起爆炸事故。如果廠房高大，通風(fēng)良好，或可以采用強(qiáng)制通風(fēng)，則應(yīng)當(dāng)先通風(fēng)，排凈室內(nèi)煤氣后，再點(diǎn)火補(bǔ)焊。采用強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，只要裂紋還在外泄漏煤氣就不應(yīng)停止．通風(fēng)：如有條件，通風(fēng)后可在室內(nèi)幾個(gè)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)采樣，進(jìn)行空氣分析，室內(nèi)空氣中含氧在20 ％以下再點(diǎn)火引燃泄漏煤氣，確保安全。

（2）帶壓補(bǔ)焊操作前，應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃物、障礙物清除于凈，對(duì)補(bǔ)焊管道、容器附近管道及設(shè)備，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧缬描F皮隔離等。

（3）帶壓補(bǔ)焊前，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備足夠的、保證能在需要時(shí)將火焰迅速撲滅的滅火工具及器材，必要時(shí)可請(qǐng)消防車監(jiān)護(hù)：

（4）在泄漏管道、容器內(nèi)介質(zhì)壓力較高時(shí)，補(bǔ)焊前可能會(huì)引不著泄漏介質(zhì)，火焰一接觸高速噴出的泄漏煤氣束流，立刻會(huì)被吹跑，發(fā)出“璞”的一響，這時(shí)應(yīng)反復(fù)點(diǎn)火。以觀察泄漏煤氣被點(diǎn)燃的一瞬間，即發(fā)出“璞’”的一響地過程中．火焰所能達(dá)到的范圍，這樣操作者就可以選擇安全的位置進(jìn)行帶壓補(bǔ)焊作業(yè)，避免燒傷事故。

（5）這種情況帶壓補(bǔ)焊時(shí)，由于電火花的作用．高速噴出的煤氣則會(huì)連續(xù)的被點(diǎn)燃，同時(shí)又會(huì)被不斷地吹滅，發(fā)出連續(xù)或斷續(xù)的“璞、璞’”的響聲，在裂紋前，泄漏煤氣噴出的方向上，一米到幾米高的范圍內(nèi)形成爆炸和燃燒，產(chǎn)生氣浪及火球。這時(shí)可不必心慌，而應(yīng)當(dāng)仔細(xì)觀察火焰、氣浪可能達(dá)到的距離，以及隨著裂紋變短、變窄，火焰、氣浪所發(fā)生的變化，巧妙地躲避，防止燒傷。

（6）帶壓補(bǔ)焊前引燃泄漏介質(zhì)時(shí)，可以采用火把，并站在一定的安全距離之外．泄漏氣流噴出方向的側(cè)面，并將火把慢慢地伸到泄漏裂紋的附近．與裂紋中噴出的可燃煤氣接觸，把泄漏煤氣引燃．

（7）煤氣輸送管道出現(xiàn)裂紋后已經(jīng)發(fā)生著火時(shí)，帶壓補(bǔ)焊前應(yīng)先將燃燒著的火焰撲滅，以仔細(xì)觀察裂紋的情況．清除引火物及火源。滅火后觀察裂紋破裂情況及清除火源時(shí)，由于存在有毒的一氧化碳產(chǎn)生，操作者應(yīng)佩戴好防毒面具，煤氣中含有磷、硫等天然雜質(zhì)，有可能還會(huì)重新著火，應(yīng)當(dāng)采取防火、隔火的相應(yīng)措施。

（8）帶壓補(bǔ)焊時(shí)，電弧一但接觸到泄漏工件后，火焰和響聲會(huì)有明顯的增加，這是正?，F(xiàn)象，因?yàn)殡娀〉臒崃繒?huì)使己冷卻的焊縫受熱，焊縫聽產(chǎn)生的橫向收縮應(yīng)力會(huì)有所減小，新補(bǔ)焊所形成的焊縫還沒有產(chǎn)生足夠的橫向收縮應(yīng)力．因此，焊縫前部的裂紋有變大的趨勢(shì)．但隨著補(bǔ)焊過程的進(jìn)行．泄漏裂紋會(huì)逐漸變窄、變短，燃燒火焰也會(huì)相應(yīng)變小，直至最后熄滅。

在帶壓補(bǔ)焊過程中，若發(fā)現(xiàn)火焰突然變小，而裂紋又沒有明顯收嚴(yán)，操作者應(yīng)，立刻停止補(bǔ)焊作業(yè)，并將余下的火焰撲滅，查明火焰變小、泄漏壓力突然降低的原因，防止回火引起爆炸。常壓補(bǔ)焊常壓管道、容器裂紋時(shí)，這種情況更需要注意。

（9）在裂紋很大，壓力較高，泄漏量較多，點(diǎn)火后火焰很大，操作者無(wú)法接近泄漏裂紋時(shí)，可以將火焰撲滅．適當(dāng)降低輸送介質(zhì)壓力后再補(bǔ)焊，或采取其他措施來(lái)改變火焰方向，使電焊工能夠接近裂紋。

降壓補(bǔ)焊和補(bǔ)焊低壓煤氣管道、容器時(shí)，必須保持管道、容器內(nèi)部處于正壓。一般情況下，管道、容器內(nèi)的壓力應(yīng)保持在1MPa 以上；如果壓力較低，裂紋又較小，壓力可保持在0.5Mpa 以上；如果裂紋很大，泄漏量也很大，其最低壓力應(yīng)當(dāng)保待在2-3kPa 以上，防止回火爆炸。

（10）在降壓補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)調(diào)整壓力。調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)預(yù)先通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員，特別是當(dāng)壓力過低時(shí)，必須通知操作人員暫時(shí)停止工作，并將火焰撲滅，待壓力提高．并在壓力穩(wěn)定后．再重新點(diǎn)火，補(bǔ)焊。

（11）操作者在補(bǔ)焊時(shí)如果發(fā)現(xiàn)火焰突然變小，也應(yīng)當(dāng)立即停止工作，將火焰撲滅，查清壓力下降原因，待恢復(fù)到一定壓力后，再重新點(diǎn)火、補(bǔ)焊。

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