5.3????? 關(guān)機(jī)
5.3.1???? STOP停止作業(yè).
5.3.2???? 清除機(jī)臺(tái)上的材料.
5.3.3???? 若停機(jī)在二十四小時(shí)以內(nèi)的可以不用關(guān)機(jī),只須把機(jī)臺(tái)設(shè)為待機(jī)狀態(tài).
5.3.4???? 到菜單8 Utilities→2 Standby mode按確定先設(shè)為待機(jī)狀態(tài),再按下機(jī)臺(tái)前面電源開關(guān)紅色按鈕OFF關(guān)掉電源,最后關(guān)掉氣壓開關(guān).
5.4????? 常見的幾種報(bào)警訊息及處理方法
5.4.1???? Missing ball:Open(沒有燒到球或斷線)
5.4.1.1???? 處理方法:1)穿線重新燒球;2)清潔線路;3)檢查打火高度是否合適4)檢查金線是否已被污染.
5.4.2???? B6:Die quality rejected(芯片圖象有問題)
5.4.2.1???? 處理方法:1)按F1跳過此晶片;2)進(jìn)行手動(dòng)對(duì)點(diǎn);3)重新教讀晶片PR.
5.4.3???? B8:1st bond non stick(第一焊點(diǎn)不粘)
5.4.3.1???? 處理方法:檢查是否真的是焊點(diǎn)不粘1)補(bǔ)線;2)查看晶片電極或支架上是否有雜物或被污染;3)檢查1ST焊點(diǎn)參數(shù)是否正常。檢查金線末端是否已接地;4)檢查是否打開了不該打開的探測(cè)功能(注:焊雙電極晶片時(shí)要把第一條線關(guān)閉);5)以上正常時(shí)可調(diào)整探測(cè)功能的靈敏度到F15→0→5→2把該參數(shù)加大,加到合適為止,做PCB材料時(shí)該參數(shù)不超過18,做支架類材料時(shí)該參數(shù)不超過20).
5.4.4???? B9:2nd bond not stick (第二焊點(diǎn)不粘)
5.4.4.1???? 處理方法:檢查是否真的焊點(diǎn)不粘1)補(bǔ)線;2)查看支架上是否有雜物;3)檢查參數(shù)是否正常;4)檢查支架是否有松動(dòng)5)檢查金線末端是否已接地;6)檢查是否打開了不該打開的探測(cè)功能;(注:焊PCB板材料時(shí)此功能開啟,焊TOP材料或陶瓷系列時(shí)該功能關(guān)閉);7)以上都正常時(shí)可調(diào)整探測(cè)功能的靈敏度(以上正常時(shí)可調(diào)整探測(cè)功能的靈敏度到F15→0→5→2把該參數(shù)減小,減到合適為止).
5.4.5???? Output of jam(PCB在輸出料盒時(shí)受阻)
5.4.5.1???? 處理方法:1)手動(dòng)把PCB送出料盒;2)檢查出料盒位置是否合適;3)檢查軌道是否有多余的東西阻塞;4)清軌道.
5.4.6???? Index out Tie Bar(索引圖象尋找超出范圍)
5.4.6.1???? 處理方法:1)按左右鍵手動(dòng)調(diào)整其位置; 2)重新做Index PR;3)重新做拉料位置.
5.4.7???? W9:Platform full(進(jìn)料或出料平臺(tái)已滿)
5.4.7.1???? 處理方法:1)清除進(jìn)料或出料平臺(tái)感應(yīng)器上的料盒或其它物品.
5.4.8???? Input/Output Elevator Jam(進(jìn)料/出料電梯堵塞)
5.4.8.1???? 處理方法:1)手動(dòng)用鑷子將材料推到料盒中,若是出料盒請(qǐng)把料盒再下一格以免材料重疊;2)若材料被卡死無法拿出時(shí)到菜單7 WH Utilities →Bome →5 open /close input Elev-Y或6 open/close output Elev-Y把進(jìn)料或出料盒方向打開,然后把料盒及材料一同取出完成后再按A把Y方向關(guān)閉.
5.4.9???? Wire used up replace...(線已用完,需更換)
5.4.9.1???? 處理方法:1)換金線;2)檢查Wire End Search的靈敏度.
6????????? 注意事項(xiàng)
6.1????? BSOB焊線參數(shù)設(shè)定:
?
燒球參數(shù)(EFO) | 金線單位 | 0.9mil | 1.0mil | 1.2mil | 1.5mil |
電流 | 3200-4200 | 3200-4200 | 4000-5200 | 4000-5200 |
時(shí)間 | 900-1200 | 900-1200 | 1200-2000 | 1200-2000 |
尺寸 | 16-24 | 20-28 | 24-30 | 28-34 |
焊接溫度 | 150℃---180℃ |
焊接溫度 | 小功率 | 大功率 |
? | ? | ? | ? |
單電極 | 一焊線參數(shù) | POWER | 50-80 | 70-120 |
FORCE | 35-55 | 40-60 |
TIME | 6-10 | 8-12 |
二焊線參數(shù) | POWER | 40-80 | 50-80 |
FORCE | 35-60 | 40-60 |
TIME | 4-8 | 6-8 |
雙電極 | 一焊線參數(shù) | POWER | 50-80 | 60-120 |
FORCE | 40-60 | 45-80 |
TIME | 6-12 | 8-12 |
二焊線參數(shù) | POWER | 40-80 | 40-80 |
FORCE | 30-60 | 40-60 |
TIME | 6-10 | 6-10 |
BSOB球參數(shù) | POWER-1 | 60-120 | POWER-2 | 20-60 |
FORCE-1 | 40-60 | FORCE-2 | 20-40 |
TIME--1 | 8-16 | TIME--2 | 2-6 |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
6.2????? 加熱溫度要按照材料要求而設(shè)定.
6.3????? 在作業(yè)過程中手不能直接與金線接觸.
6.4????? 在機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)避免任何東西與焊頭相碰撞.
6.5????? 操作過程中出現(xiàn)機(jī)械部件相撞時(shí)應(yīng)立即按下緊急停止按鈕Emergency,并通知技術(shù)人員處理.
6.6????? 當(dāng)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)異常聲響時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)檢修.
6.7????? 須按保養(yǎng)規(guī)范做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng),保持機(jī)臺(tái)之清潔.
6.8????? 機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁直接關(guān)機(jī).
6.9????? 氣壓應(yīng)在4—6㎏/C㎡內(nèi)才可以正常作業(yè).
7????????? 保養(yǎng)規(guī)范
7.1????? 每天保養(yǎng)項(xiàng)目
7.1.1???? 保養(yǎng)項(xiàng)目:外觀
7.1.1.1???? 保養(yǎng)步驟:用白布沾少許酒精將機(jī)箱和真空泵表面擦拭干凈,不可留有過多的酒精在機(jī)臺(tái)上面,保養(yǎng)過程中注意安全,保養(yǎng)完成后酒精瓶不能放在機(jī)臺(tái)上.
7.1.2???? 保養(yǎng)項(xiàng)目: 打火桿
7.1.2.1???? 保養(yǎng)步驟: 用棉花棒沾酒精清潔,清潔完成后要重新穿線才可作業(yè),防止滑球.
7.1.3???? 機(jī)臺(tái)氣壓
7.1.3.1???? 保養(yǎng)步驟:目視機(jī)臺(tái)總氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),大氣壓表0.5Mpa 小氣壓表0.3Mpa.
7.2????? 每周保養(yǎng)項(xiàng)目
7.2.1???? 保養(yǎng)項(xiàng)目:接地
7.2.1.1???? 保養(yǎng)步驟:目視機(jī)器設(shè)備有無接地,用萬用表測(cè)量機(jī)臺(tái)與地之間是否導(dǎo)通.
7.2.2???? 保養(yǎng)項(xiàng)目: 送線路徑
7.2.2.1???? 保養(yǎng)步驟: 用棉花棒沾少許酒精對(duì)晶線路徑進(jìn)行擦拭,保證金線路徑的干凈.
7.2.3???? 保養(yǎng)項(xiàng)目: 空氣過濾器
7.2.3.1???? 保養(yǎng)步驟: 保養(yǎng)步驟清除空氣過濾器內(nèi)之廢水、廢油。方法是:將無塵布放在過濾器之廢水出口處,按住開關(guān)按鈕,待過濾器內(nèi)的廢水、廢油排干凈后,才將無塵布移開,丟入垃圾桶內(nèi).
7.2.4???? 氣壓
7.2.4.1???? 保養(yǎng)步驟:檢查機(jī)臺(tái)氣管及接頭有無漏氣現(xiàn)象.
7.3????? 每月保養(yǎng)項(xiàng)目
7.3.1???? 保養(yǎng)項(xiàng)目:機(jī)臺(tái)內(nèi)部
7.3.1.1???? 保養(yǎng)步驟:平時(shí)未保養(yǎng)到的地方進(jìn)行保養(yǎng).
7.3.2???? 保養(yǎng)項(xiàng)目:機(jī)臺(tái)各可滑動(dòng)部分
7.3.2.1???? 保養(yǎng)步驟:用白布清除各滑動(dòng)部分余油,再加潤滑油.
7.3.3???? 熱板溫度
7.3.3.1???? 保養(yǎng)步驟:校正熱板溫度與顯示器上顯示的溫度一致.
8.所用表單
8.1《自動(dòng)焊線機(jī)日常保養(yǎng)表》
8.2《自動(dòng)焊線機(jī)年度保養(yǎng)表》