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崗位
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豎爐布料
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防護(hù)器具
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勞保服、防砸鞋、棉手套、防塵口罩
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作業(yè)人員
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5人
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使用工具
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鐵鍬1把、大掃把1把、小掃把1把、長(zhǎng)釬子1根、長(zhǎng)把料耙1個(gè)
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作業(yè)名稱
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作業(yè)內(nèi)容
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存在危險(xiǎn)源
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可能造成的傷害
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安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)備點(diǎn)檢
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1、按規(guī)定穿戴好本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品 ，工作服的上衣扣子必須從下到上扣好，不得敞胸露背； 2、冬季不得穿下擺過長(zhǎng)的防寒服或棉衣； 3、點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；
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1.由于工作服不系扣或上衣下擺過長(zhǎng)被皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的部位帶入 2.點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)身體距運(yùn)轉(zhuǎn)部位過近、不小心衣服被轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷入；
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機(jī)械傷害、跌傷、其它傷害
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1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品 ，工作服的上衣扣子必須從下到上扣好，不得敞胸露背 2.冬季不得穿下擺過長(zhǎng)的防寒服或棉衣 3. 點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；
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捅爐作業(yè)
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1、按要求佩戴好防護(hù)器具；2、準(zhǔn)備好長(zhǎng)釬子并確認(rèn)合格；3、必須兩人作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)；4、捅爐時(shí)禁止正對(duì)著爐門作業(yè)，應(yīng)站側(cè)面作業(yè)，防止?fàn)t料或爐火噴出傷人；捅爐完畢，將爐門關(guān)好；
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1、不按要求佩戴防護(hù)器具；2、所用工具不合格；3、作業(yè)時(shí)，面對(duì)著爐門作業(yè)；作業(yè)完畢不關(guān)爐門；4、作業(yè)時(shí)站立不穩(wěn)；
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刺傷手部、燙傷、跌傷
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1、按要求佩戴好防護(hù)器具；2、準(zhǔn)備好長(zhǎng)釬子并確認(rèn)合格；3、必須兩人作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)；4、捅爐時(shí)禁止正對(duì)著爐門作業(yè)，應(yīng)站側(cè)面作業(yè)，防止?fàn)t料或爐火噴出傷人；捅爐完畢，將爐門關(guān)好；
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清理小車和皮帶下方積料
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1、按照要求穿戴好勞保用品，佩戴好防護(hù)器具；2、確認(rèn)工具合格； 3、用鐵鍬把料鏟到小車內(nèi)，并從下料管倒至豎爐下面；5、清理時(shí)佩戴好防塵口罩；
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1、勞保穿戴不齊全；2、所用工具為不合格；3、鈀料時(shí)身體距皮帶機(jī)或小車太近或直接鉆到布料車車和皮帶下方清料；4、鏟料時(shí)鐵鍬被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)或小車帶入；
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刺傷手部、機(jī)械傷害、物體打擊、矽肺病
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1、穿戴好勞保用品，佩戴好防護(hù)器具；2、檢查確認(rèn)工具合格；3、作業(yè)時(shí)身體距運(yùn)轉(zhuǎn)部位150mm以外；4、一旦鐵鍬被卷入皮帶機(jī)，必須立即撒手，禁止強(qiáng)拉硬拽；
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清掃衛(wèi)生
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1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格2、清掃時(shí)身體禁止靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位；3、清理衛(wèi)生時(shí)要配戴防塵口罩
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1、由于工具不合格而造成作業(yè)者手刺傷2、清掃衛(wèi)生時(shí)身體距運(yùn)轉(zhuǎn)部位太近；3、清掃衛(wèi)生時(shí)不佩戴防塵口罩
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工具刺傷、機(jī)械傷害、矽肺病
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1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格2、清掃時(shí)身體運(yùn)轉(zhuǎn)部位150mm以外；3、清理衛(wèi)生時(shí)要配戴防塵口罩
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更換托輥?zhàn)鳂I(yè)
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1、正常開機(jī)狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè)；3）聯(lián)系主控室將皮帶機(jī)開關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機(jī)兩道事故開關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時(shí)人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開機(jī)后按要求處理；合上事故開關(guān)并聯(lián)系主控室，將警示牌取掉并合上開關(guān)；
2、停機(jī)狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照“正常開機(jī)狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè)；
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1、所使用的工具不符合規(guī)定；2、單人作業(yè)3、開機(jī)狀態(tài)下作業(yè)；4、不掛警示牌或不卡事故開關(guān)；5、作業(yè)時(shí)配合不好；
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機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害
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1、正常開機(jī)狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè)；3）聯(lián)系主控室將皮帶機(jī)開關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機(jī)兩道事故開關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時(shí)人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開機(jī)后按要求處理；合上事故開關(guān)并聯(lián)系主控室，將警示牌取掉并合上開關(guān)；
2、停機(jī)狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照“正常開機(jī)狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè)；
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更換皮帶擋料皮
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更換擋料皮必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行：1、兩人及兩人以上配合作業(yè)；2、準(zhǔn)備：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手錘1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準(zhǔn)備；材料、備件檢查落實(shí)；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機(jī)手續(xù)；6、將舊擋料皮拆掉；7、將新?lián)趿掀ぱb好；8、聯(lián)系電工送電手續(xù)；9、將開關(guān)打連鎖，摘除警示牌；10、回復(fù)主控室開機(jī)；11、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；
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1、所使用的工具不合格；2、單人作業(yè)3、開機(jī)狀態(tài)下作業(yè)；4、不辦理停電手續(xù)、不掛警示牌和不卡事故開關(guān)；5、作業(yè)時(shí)配合不好；
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機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害
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更換擋料皮必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行：1、兩人及兩人以上配合作業(yè)；2、準(zhǔn)備：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手錘1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準(zhǔn)備；材料、備件檢查落實(shí)；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機(jī)手續(xù)；6、將舊擋料皮拆掉；7、將新?lián)趿掀ぱb好；8、聯(lián)系電工送電手續(xù)；9、將開關(guān)打連鎖，摘除警示牌；10、回復(fù)主控室開機(jī)；11、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；
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燃燒時(shí)點(diǎn)火作業(yè)
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1、班長(zhǎng)向作業(yè)人員安全交底，制定安全措施；2、準(zhǔn)備好點(diǎn)火用工器具；3、檢查燃燒時(shí)周圍是否有人作業(yè)，檢查點(diǎn)煤氣管道、閥門是否完好，并將泄水閥和放散閥打開；4、與煤氣爐主操作聯(lián)系，說明點(diǎn)火條件已具備；5、接通蒸汽吹掃管道并確認(rèn)連接牢固。打開蒸汽吹掃，時(shí)間不得低于60分鐘。并確認(rèn)吹掃沒有死角；6、吹掃完畢后關(guān)閉蒸氣管閥門及煤氣區(qū)域；7、通知除塵工啟動(dòng)電除塵；（發(fā)生爐操作）8、從煤氣爐上段、下段取樣點(diǎn)取樣化驗(yàn)分析O2含量≤0.6%時(shí)，方可送氣；
9、打開站內(nèi)煤氣設(shè)置上的所有放散（一級(jí)電捕、低壓總管、洗滌塔、二級(jí)電捕、低壓管、加壓機(jī)、高壓總管捕滴器）；
10、解除上、下段水封、煤氣從所有放散閥放出；
11、逐段化驗(yàn)分析合格后(含O2量在0.6%以下)逐段關(guān)閉各段放散 ；
12、打開加壓機(jī)進(jìn)出口閥門，向豎爐送低壓煤氣；13、當(dāng)煤壓機(jī)出口總煤氣化驗(yàn)O2含量≤0.6%時(shí)，通知煤壓工啟動(dòng)煤壓機(jī)送高壓煤氣；14、做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，并確認(rèn)連續(xù)合格三次；15、將火把點(diǎn)著放入窺火孔觀察孔內(nèi)，打開燒嘴主管閥；16、、依次打開東西燃燒室南北燒嘴主管閥并觀察燃燒情況；17、觀察燃燒良好后匯報(bào)主控室；
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1、無作業(yè)方案，安全措施安全交底和工具不符合要求。確認(rèn)不到位；2、聯(lián)系不夠，確認(rèn)不到位。未設(shè)監(jiān)護(hù)人；3、煤氣管道內(nèi)空氣置換不完全；4、氧含量超標(biāo)；
5、放散不打開、水封不解除；6、煤氣壓力低、泄漏；7、空壓力低流量不足；8、空煤氣比例不夠；9、誤操作、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不夠；
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煤氣泄漏中毒、著火、爆炸
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1、班長(zhǎng)向作業(yè)人員安全交底，制定安全措施；2、準(zhǔn)備好點(diǎn)火用工器具；3、檢查燃燒時(shí)周圍是否有人作業(yè)，檢查點(diǎn)火器管道、閥門是否完好，并將泄水閥和放散閥打開；4、與煤氣爐主操作聯(lián)系，說明點(diǎn)火條件已具備；5、接通蒸汽吹掃管道并確認(rèn)連接牢固。打開蒸汽吹掃，時(shí)間不得低于60分鐘。并確認(rèn)吹掃沒有死角；6、吹掃完畢后關(guān)閉蒸氣管閥門及煤氣區(qū)域；7、通知除塵工啟動(dòng)電除塵；8、從煤氣爐上段、下段取樣點(diǎn)取樣化驗(yàn)分析O2含量≤0.6%時(shí)，方可送氣；
9、打開站內(nèi)煤氣設(shè)置上的所有放散（一級(jí)電捕、低壓總管、洗滌塔、二級(jí)電捕、低壓管、加壓機(jī)、高壓總管捕滴器）；
10、解除上、下段水封、煤氣從所有放散閥放出；
11、逐段化驗(yàn)分析合格后，含O2量在0.6%以下 ；
12、打開加壓機(jī)進(jìn)出口閥門，向豎爐送低壓煤氣；13、當(dāng)煤壓機(jī)出口總煤氣化驗(yàn)O2含量≤0.6%時(shí)，通知煤壓工楷煤壓機(jī)送高壓煤氣；14、將火簽放入窺火孔觀察孔內(nèi)，打開燒嘴主管閥；15、、依次打開東西燃燒室南北燒嘴主管閥并觀察燃燒情況；16、觀察燃燒良好后匯報(bào)主控室；
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燃燒室熄火作業(yè)
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1、班長(zhǎng)向作業(yè)人員安全交底，制定安全措施；2、與煤氣主操作聯(lián)系停機(jī)事宜，說明看熄火條件是否已具備；3、依次關(guān)閉東西燃燒室南北兩側(cè)燒嘴閥門，打開放散閥；4、、若雙爐熄火，打開主管放散；5、確認(rèn)所有煤氣閥完全關(guān)閉，各放散管完全打開；6、打開蒸氣管道閥門，并向煤氣管內(nèi)通入大量蒸汽，時(shí)間不少于60分鐘；7、觀察各放散管冒出蒸汽15分鐘后關(guān)閉蒸汽閥門；
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1、無作業(yè)方案，安全措施和工具不符合要求。確認(rèn)不到位；2、聯(lián)系不清、導(dǎo)致誤操作；3、誤操作、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不夠；4、管道閥門確認(rèn)不到位，有泄漏；整齊軟管接頭脫落，蒸汽傷人；5、誤操作提前停助燃風(fēng)機(jī)；
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煤氣泄漏中毒、著火、爆炸、燙傷
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1、班長(zhǎng)向作業(yè)人員安全交底，制定安全措施；2、與煤氣主操作聯(lián)系停機(jī)事宜，說明看熄火條件是否已具備；3、依次關(guān)閉東西燃燒室南北兩側(cè)燒嘴閥mm閥，打開放散閥；4、、若雙爐熄火，打開主管放散；5、確認(rèn)所有煤氣閥完全關(guān)閉，各放散管完全打開；6、打開蒸氣管道閥門，并向煤氣管內(nèi)通入大量蒸汽，時(shí)間不少于60分鐘；7、觀察各放散管冒出蒸汽15分鐘后關(guān)閉蒸汽閥門；
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照明更換作業(yè)
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1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向主控室匯報(bào)聯(lián)系互保人員；3、聯(lián)系停機(jī)、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān)，蹬踩皮帶上用試電筆測(cè)試燈頭是否有電；4、確認(rèn)燈頭無電后，擰下燈頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、確認(rèn)燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理）
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1、無作業(yè)方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未聯(lián)系停機(jī)、未停電、不卡開關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動(dòng)對(duì)人造成傷害；3、無人監(jiān)護(hù)4、未將皮帶上物料轉(zhuǎn)空。5、未確認(rèn)和清除腳踩部位有油、水或粘料。6、作業(yè)前未確認(rèn)試電筆是否可靠、靈活；7、未使用專用工具；8、換下舊燈泡隨手亂扔；9、接換燈泡配合不當(dāng)；10、作業(yè)前未檢查梯子是否有開焊、斷裂；11、無人扶梯或扶梯人接答手機(jī)；12、未將扶梯下角沿死；
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電擊傷害、高空跌落、機(jī)械傷害、其他傷害
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1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向主控室匯報(bào)聯(lián)系互保人員；3、聯(lián)系停機(jī)、卡兩道皮帶事故開關(guān)、掛牌、卡照明開關(guān)，蹬踩皮帶上用試電筆測(cè)試燈頭是否有電；4、確認(rèn)燈頭無電后，擰下燈頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、確認(rèn)燈頭無電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理）
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割皮帶起翹
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1、班長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負(fù)責(zé)人；2；準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實(shí)；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；5、確定皮帶起翹處的停機(jī)定位位置；6、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時(shí)，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)；8、割起翹時(shí)，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45°角順茬割除；9、與操作室主操聯(lián)絡(luò)電工送電事宜； 10、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認(rèn)后匯報(bào)聯(lián)系開機(jī)；
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1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清、不卡操作箱及事故開關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人站位太近，跑刀易傷人； 4、燈光光線太暗；5、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人； 6、有無遺物被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí)，易甩出傷人；
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機(jī)械傷害、誤割手部、其他傷害
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1、作業(yè)前必須制定出具體詳細(xì)的作業(yè)方案，制定出切實(shí)可行的安全保障措施；2；準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實(shí)；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；5、確定皮帶起翹處的停機(jī)定位位置；6、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時(shí)，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)；8、割起翹時(shí)，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45°角順茬割除；9、與操作室主操聯(lián)絡(luò)電工送電事宜； 10、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；11、摘除警示牌將開關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認(rèn)后匯報(bào)聯(lián)系開機(jī)；
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處理皮帶壓料
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1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室副操作報(bào)告并聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、卡斷事故開關(guān)，將操作箱開關(guān)歸零；5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)絡(luò)電工辦理停電手續(xù)；6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌；7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面；8、將事故開關(guān)合好，操作箱開關(guān)合到連鎖；9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工送電；10、通知操作室啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將物料清理到皮帶上；將皮帶下方的積料，先用耙子耙出，再用鐵鍬清理到皮帶上；
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1、工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、匯報(bào)確認(rèn)不清,導(dǎo)致設(shè)備誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；3、不卡開關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致人為或非人為誤啟動(dòng)設(shè)備，機(jī)械傷人；4、未使用專用工具、用力不均導(dǎo)致脫落，跌傷；5、協(xié)調(diào)配合不好，照明不足易碰傷；6、站在皮帶和支架上作業(yè)，導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；7、站位離轉(zhuǎn)動(dòng)部位過近，身體易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，機(jī)械傷人；8、工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶帶入時(shí)，不撒手、硬拽，易將人和工具一起帶入輥筒中；9、鉆入皮帶下方或用鐵鍬清理皮帶下方積料，身體易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶，機(jī)械傷人；
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機(jī)械傷害、物體打擊、其它傷害
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1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室副操作報(bào)告并聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、卡斷事故開關(guān)，將操作箱開關(guān)歸零；5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)絡(luò)電工辦理停電手續(xù)；6、在操作箱和事故開關(guān)上掛警示牌；7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面；8、將事故開關(guān)合好，操作箱開關(guān)合到連鎖；9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工送電；10、通知操作室啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將物料清理到皮帶上；將皮帶下方的積料，先用耙子耙出，再用鐵鍬清理到皮帶上；
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皮帶跑偏調(diào)整
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1、皮帶運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整；2、上層皮帶跑偏時(shí)，先將機(jī)架上可移動(dòng)的支架向相反方向作以運(yùn)動(dòng)；3、下層皮帶跑偏時(shí)，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L(zhǎng)把上進(jìn)行調(diào)整；4、如皮帶機(jī)屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整，未見效果時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏，應(yīng)立即停機(jī)和停電作以處理；6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏，應(yīng)停機(jī)和停電對(duì)漏斗粘料作以處理；
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1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不夠，站位不當(dāng)；2、站位不當(dāng)，用力過猛；3、未使用專用工具，無專人監(jiān)護(hù)；4、使用管鉗用力過猛；5、未停電作業(yè)，聯(lián)系確認(rèn)不夠；
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機(jī)械傷害、其他傷害
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1、皮帶運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整；2、上層皮帶跑偏時(shí)，先將機(jī)架上可移動(dòng)的支架向相反方向作以運(yùn)動(dòng)；3、下層皮帶跑偏時(shí)，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L(zhǎng)把上進(jìn)行調(diào)整；4、如皮帶機(jī)屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整，未見效果時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過寬造成皮帶跑偏，應(yīng)立即停機(jī)和停電作以處理；6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏，應(yīng)停機(jī)和停電對(duì)漏斗粘料作以處理；
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皮帶打滑處理
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1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩個(gè)；2、工具檢查落實(shí)；3、與主控室聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、皮帶停機(jī)、卡開關(guān)、掛牌；5、對(duì)于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以下）的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺(tái)（距墜砣的距離不得超過1.5米），然后再進(jìn)行3.步驟；8、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；
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1、無作業(yè)方案、無安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤停誤啟；3、不停機(jī)、卡開關(guān)、不掛牌；4、工具抓不牢滑落；5、使用扳手或管鉗時(shí)用力過猛；6、搬墜砣鐵時(shí)協(xié)調(diào)配合不好或用力不均導(dǎo)致脫落； 7、高空站立不穩(wěn)滑倒或滑落；
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機(jī)械傷害、高空跌落、碰傷擠傷
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1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩個(gè)；2、工具檢查落實(shí)；3、與主控室聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、皮帶停機(jī)、卡開關(guān)、掛牌；5、對(duì)于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以下）的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺(tái)（距墜砣的距離不得超過1.5米），然后再進(jìn)行3.步驟；8、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開關(guān)合上；
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當(dāng)煤氣總管壓力以1—2KPa/秒速度下降時(shí)
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1、迅速打開應(yīng)急報(bào)警器，并立即熄火；2、操作人員立即關(guān)閉煤氣快速切斷閥；3、打開煤氣主管,同時(shí)打開助燃風(fēng)主管放散；4、所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，站在上風(fēng)口；5、聯(lián)系發(fā)生爐，問清原因，盡快恢復(fù)；
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1、應(yīng)急報(bào)警器失靈；2、未進(jìn)行緊急聯(lián)系；3、不按規(guī)程操作；4、打開助燃風(fēng)放散時(shí)碰傷；4、人員站在下風(fēng)口；
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爆炸、碰傷、被硫薰暈
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1、迅速打開應(yīng)急報(bào)警器，并立即熄火；2、操作人員立即關(guān)閉煤氣快速切斷閥；3、打開煤氣主管,同時(shí)打開助燃風(fēng)主管放散；4、所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，站在上風(fēng)口；5、聯(lián)系發(fā)生爐，問清原因，盡快恢復(fù)；
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電除塵突然停電
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豎爐電除塵風(fēng)機(jī)突然停運(yùn)，可能造成爐頂廢氣外泄。應(yīng)當(dāng)采取以下措施：1、迅速打開應(yīng)急報(bào)警器開關(guān)，拉開冷風(fēng)放散。2、打開煤氣支管放散，關(guān)閉煤氣、助燃風(fēng)燒嘴閥門。3、拉開助燃風(fēng)放散閥，推布料小車。4、打開爐門，進(jìn)行通風(fēng)，人員站在上風(fēng)口位置。
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1、報(bào)警器失靈；2、打放散時(shí)用力過猛，或打開順序錯(cuò)亂；3、推小車不及時(shí)；4、人員站在了下風(fēng)口；
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爆炸、碰傷、被硫薰暈、燒毀皮帶
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豎爐電除塵風(fēng)機(jī)突然停運(yùn)，可能造成爐頂廢氣外泄。應(yīng)當(dāng)采取以下措施：1）迅速打開應(yīng)急報(bào)警器開關(guān)，拉開冷風(fēng)放散。2）打開煤氣支管放散，關(guān)閉煤氣、助燃風(fēng)燒嘴閥門。3）拉開助燃風(fēng)放散閥，推布料小車。4）打開爐門，進(jìn)行通風(fēng)，人員站在上風(fēng)口位置。
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助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)
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助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)可能會(huì)發(fā)生爆炸。應(yīng)采取以下措施：1、迅速打開應(yīng)急報(bào)警器開關(guān)，關(guān)閉煤氣快速切斷閥。2、豎爐電除塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、關(guān)閉燃燒室所有閥門燒嘴閥門，打開煤氣支管放散和助燃風(fēng)、冷風(fēng)主管放散。4、通知風(fēng)機(jī)工切斷助燃風(fēng)機(jī)操作開關(guān)和關(guān)閉冷風(fēng)閘閥。5、通知電工查明原因，迅速恢復(fù)。
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1、報(bào)警器失靈；2、電除塵風(fēng)機(jī)誤停機(jī)；3、打放散時(shí)用力過猛，或打開順序錯(cuò)亂；3、推小車不及時(shí)；4、人員站在了下風(fēng)口；
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爆炸、碰傷、被硫薰暈、燒毀皮帶
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助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)可能會(huì)發(fā)生爆炸。應(yīng)采取以下措施：1、迅速打開應(yīng)急報(bào)警器開關(guān)，關(guān)閉煤氣快速切斷閥。2、豎爐電除塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、關(guān)閉燃燒室所有閥門燒嘴閥門，打開煤氣支管放散和助燃風(fēng)、冷風(fēng)主管放散。4、通知風(fēng)機(jī)工切斷助燃風(fēng)機(jī)操作開關(guān)和關(guān)閉冷風(fēng)閘閥。5、通知電工查明原因，迅速恢復(fù)。
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突然停煤氣后
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突然停煤氣后，可能導(dǎo)致混合氣體進(jìn)入煤氣管道，回火發(fā)生爆炸。應(yīng)當(dāng)采取以下措施：1、關(guān)閉煤氣快速切斷閥，同時(shí)快速打開助燃風(fēng)主管放散。2、關(guān)閉燃燒室所有燒嘴閥門，打開煤氣支管、總管和冷風(fēng)放散。
3、豎爐電除塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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1、關(guān)閉煤氣快速切斷閥不及時(shí)；2、打放散時(shí)用力過猛，或打開順序錯(cuò)亂；3、燃燒室燒嘴關(guān)閉不嚴(yán)；4、電除塵風(fēng)機(jī)誤停機(jī)；
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爆炸、碰傷、被硫薰暈、燒毀皮帶
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突然停煤氣后，可能導(dǎo)致混合氣體進(jìn)入煤氣管道，回火發(fā)生爆炸。應(yīng)當(dāng)采取以下措施：1、關(guān)閉煤氣快速切斷閥，同時(shí)快速打開助燃風(fēng)主管放散。2、關(guān)閉燃燒室所有燒嘴閥門，打開煤氣支管、總管和冷風(fēng)放散。
3、豎爐電除塵風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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緊急停水處理
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1、先關(guān)閉循環(huán)水上水閥，打開備用水箱閥門。
2、通知發(fā)生爐正常熄火。3、按正常熄火程序熄火。4、倒料。（時(shí)間超過1小時(shí)）
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1、備用水箱閥門失靈；2、和發(fā)生爐聯(lián)系不到位；3、停爐后不倒料；
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爆炸、水梁斷裂、爐內(nèi)結(jié)煉
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1、先關(guān)閉循環(huán)水上水閥，打開備用水箱閥門。
2、通知發(fā)生爐正常熄火。3、按正常熄火程序熄火。4、倒料。（時(shí)間超過1小時(shí)）
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全線突然停電
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1、關(guān)閉燃燒室所有燒嘴閥門。2、打開煤氣總管、支管放散，助燃風(fēng)、冷風(fēng)放散。3、推布料小車。4、通知電工起發(fā)電機(jī)，給發(fā)生爐水封補(bǔ)水及豎爐水梁供水。5、故障排除后，即可通知按照技術(shù)操作規(guī)程要求恢復(fù)生產(chǎn)。
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1、燃燒室閥門關(guān)閉不嚴(yán)；2、打放散時(shí)用力過猛；3、推小車不及時(shí)；4、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)不了；
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爆炸、碰傷、水梁斷裂、燒毀皮帶
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1、關(guān)閉燃燒室所有燒嘴閥門。2、打開煤氣總管、支管放散，助燃風(fēng)、冷風(fēng)放散。3、推布料小車。4、通知電工起發(fā)電機(jī)，給發(fā)生爐水封補(bǔ)水及豎爐水梁供水。5、故障排除后，即可通知按照技術(shù)操作規(guī)程要求恢復(fù)生產(chǎn)。
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