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崗位
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造球
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防護(hù)器具
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勞保服、防砸鞋、手套、防塵口罩
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作業(yè)人員
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2人
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使用工具
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鐵鍬2把、大掃把2把、小掃把2把、料耙2個(gè)、長(zhǎng)把鏟子2根
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作業(yè)名稱
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作業(yè)內(nèi)容
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存在危險(xiǎn)源
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可能造成的傷害
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安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)備點(diǎn)檢
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1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品 ，工作服的上衣扣子必須從下到上扣好，不得敞胸露背 2.冬季不得穿下擺過(guò)長(zhǎng)的防寒服或棉衣 3.點(diǎn)檢造球盤(pán)時(shí)，注意高空跌落和運(yùn)轉(zhuǎn)部位；4、冬季生產(chǎn)時(shí)蒸汽較大，點(diǎn)檢時(shí)多加小心；
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1.由于工作服不系扣或上衣下擺過(guò)長(zhǎng)被皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的部位帶入 2.點(diǎn)檢造球盤(pán)時(shí)高空滑落或被造球盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)部位卷入；3、冬季生產(chǎn)蒸汽大，點(diǎn)檢不小心；
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機(jī)械傷害、高空跌落、其它傷害
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1.按規(guī)定穿戴好本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品 ，工作服的上衣扣子必須從下到上扣好，不得敞胸露背 2.冬季不得穿下擺過(guò)長(zhǎng)的防寒服或棉衣 3.點(diǎn)檢造球盤(pán)時(shí)，注意高空跌落和運(yùn)轉(zhuǎn)部位；4、冬季生產(chǎn)時(shí)蒸汽較大，點(diǎn)檢時(shí)多加小心；
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處理大球或接球板粘料
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1、按規(guī)定穿戴好勞保器具；2、檢查工具為合格；3、確定安全欄桿為可靠；4、作業(yè)時(shí)身體禁止用力靠安全欄桿，并把工具抓牢；
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1、勞保穿戴不齊全；2、沒(méi)有確認(rèn)工具為合格；3、安全欄桿不牢靠；4、太過(guò)緊貼欄桿或工具抓不牢；
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手部刺傷、高空跌落、損壞設(shè)備
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1、按規(guī)定穿戴好勞保器具；2、檢查工具為合格；3、確定安全欄桿為可靠；4、作業(yè)時(shí)身體禁止用力靠安全欄桿，并吧工具抓牢；
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清理皮帶下方積料
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1、按照要求穿戴好勞保用品，佩戴好防護(hù)器具；2、確認(rèn)工具合格； 3、把皮帶和球盤(pán)下方的積料用專用工具（料耙）耙出4、用鐵鍬把料鏟到皮帶上；5、清理時(shí)佩戴好防塵口罩；
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1、勞保穿戴不齊全；2、所用工具為不合格；3、鈀料時(shí)身體距皮帶機(jī)太近或直接鉆到球盤(pán)下方清料；4、鏟料時(shí)鐵鍬被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)；
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刺傷手部、機(jī)械傷害、物體打擊、矽肺病
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1、穿戴好勞保用品，佩戴好防護(hù)器具；2、檢查確認(rèn)工具合格；3、作業(yè)時(shí)身體距運(yùn)轉(zhuǎn)部位150mm以外；4、禁止鉆入球盤(pán)下方作業(yè)5、一旦鐵鍬被卷入皮帶機(jī)，必須立即撒手，禁止強(qiáng)拉硬拽；
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清掃衛(wèi)生
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1、清掃衛(wèi)生前檢查好工具合格2、清掃梯子衛(wèi)生時(shí)，一手要抓好扶手小心跌落3、清理衛(wèi)生時(shí)要配好防塵口罩
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1、由于工具不合格而造成作業(yè)者手刺傷2、清掃樓梯衛(wèi)生不抓扶手造成跌傷3、清掃衛(wèi)生時(shí)不佩戴防塵口罩
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工具刺傷、高空墜落、矽肺病
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1、作業(yè)前確認(rèn)工具合格2、打掃樓梯衛(wèi)生時(shí)一手抓緊扶手3、清掃衛(wèi)生時(shí)必須佩戴好防塵口罩
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更換托輥
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1、正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè)；3）聯(lián)系主控室將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機(jī)兩道事故開(kāi)關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時(shí)人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開(kāi)機(jī)后按要求處理；合上事故開(kāi)關(guān)并聯(lián)系主控室，將警示牌取掉并合上開(kāi)關(guān)；
2、停機(jī)狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照“正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè)；
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1、所使用的工具不符合規(guī)定；2、單人作業(yè)3、開(kāi)機(jī)狀態(tài)下作業(yè)；4、不掛警示牌或不卡事故開(kāi)關(guān)；5、作業(yè)時(shí)配合不好；
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機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害
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1、正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)下：1）先將所需更換的新托輥備好并準(zhǔn)備2米的撬棍1根；2）兩人或兩人以上監(jiān)護(hù)作業(yè)；3）聯(lián)系主控室將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)打至零位，再卡掉該皮帶機(jī)兩道事故開(kāi)關(guān)，并掛警示牌；4）作業(yè)時(shí)人員要配合好，防止擠傷事故發(fā)生；5）作業(yè)完畢后，將工具和舊托輥移至一旁，待開(kāi)機(jī)后按要求處理；合上事故開(kāi)關(guān)并聯(lián)系主控室，將警示牌取掉并合上開(kāi)關(guān)；
2、停機(jī)狀態(tài)下：按要求備好新托輥和工具后按照“正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)下”的2、3、4條進(jìn)行作業(yè)；
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更換皮帶擋料皮
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更換擋料皮必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行：1、兩人及兩人以上配合作業(yè)；2、準(zhǔn)備：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手錘1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準(zhǔn)備；材料、備件檢查落實(shí)；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機(jī)手續(xù)；6、將舊擋料皮拆掉；7、將新?lián)趿掀ぱb好；8、聯(lián)系電工送電手續(xù)；9、將開(kāi)關(guān)打連鎖，摘除警示牌；10、回復(fù)主控室開(kāi)機(jī)；11、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；
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1、所使用的工具不合格；2、單人作業(yè)3、開(kāi)機(jī)狀態(tài)下作業(yè)；4、不辦理停電手續(xù)、不掛警示牌和不卡事故開(kāi)關(guān)；5、作業(yè)時(shí)配合不好；
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機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害
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更換擋料皮必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行：1、兩人及兩人以上配合作業(yè)；2、準(zhǔn)備：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手錘1把，剁子、皮帶刀、手電；3、工器具檢查、準(zhǔn)備；材料、備件檢查落實(shí)；4、聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)；5、與主控室操作工聯(lián)系辦理停機(jī)手續(xù)；6、將舊擋料皮拆掉；7、將新?lián)趿掀ぱb好；8、聯(lián)系電工送電手續(xù)；9、將開(kāi)關(guān)打連鎖，摘除警示牌；10、回復(fù)主控室開(kāi)機(jī)；11、將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；
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捅漏斗作業(yè)
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1、開(kāi)機(jī)狀態(tài)下：1）勞保用品配戴好，熱區(qū)粉塵大的地方戴好防護(hù)眼鏡；工具準(zhǔn)備；2）工作現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)有無(wú)異常；3）與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系；4）檢查確認(rèn)周?chē)h(huán)境是否存在安全隱患；5）人體站位正面，不要對(duì)著下料的前方，而是站在側(cè)面；6）看好物料的行進(jìn)方向順著物料往下方捅沾料；7）將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；8）將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；
2、停機(jī)狀態(tài)下：1）班長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負(fù)責(zé)人；2）準(zhǔn)備鋼纖、長(zhǎng)把鏟、短把鏟、8磅大錘、警示牌、安全帶、手電筒準(zhǔn)備就緒；3）工具檢查落實(shí)；4）與主控室副操作工聯(lián)系停電事宜；5）有檢修人員工作時(shí)，注意保持聯(lián)系； 6）與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系；7）必須使用專用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至捅完8）將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；9）將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；10）摘除警示牌將開(kāi)關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài)，聯(lián)系開(kāi)機(jī)；
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1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、上下工序崗位相互不聯(lián)系好，易發(fā)生誤操作，機(jī)械傷人；3、站位不當(dāng)、用力過(guò)猛，易捅空碰傷4、使用鋼釬捅料時(shí)用力過(guò)猛重心不穩(wěn)造成摔傷；5、現(xiàn)場(chǎng)物料過(guò)多導(dǎo)致滑倒； 6、工具被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí)，易甩出傷人； 7、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人
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機(jī)械傷害、碰傷、擠傷、其他傷害
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1、開(kāi)機(jī)狀態(tài)下：1）勞保用品配戴好，熱區(qū)粉塵大的地方戴好防護(hù)眼鏡；工具準(zhǔn)備；2）工作現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)有無(wú)異常；3）與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系；4）檢查確認(rèn)周?chē)h(huán)境是否存在安全隱患；5）人體站位正面，不要對(duì)著下料的前方，而是站在側(cè)面；6）看好物料的行進(jìn)方向順著物料往下方捅沾料；7）將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；8）將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；
2、停機(jī)狀態(tài)下：1）班長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負(fù)責(zé)人；2）準(zhǔn)備鋼纖、長(zhǎng)把鏟、短把鏟、8磅大錘、警示牌、安全帶、手電筒準(zhǔn)備就緒；3）工具檢查落實(shí)；4）與主控室副操作工聯(lián)系停電事宜；5）有檢修人員工作時(shí)，注意保持聯(lián)系； 6）與上下工序崗位進(jìn)行聯(lián)系；7）必須使用專用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗內(nèi)粘料、直至捅完8）將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；9）將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；10）摘除警示牌將開(kāi)關(guān)恢復(fù)連鎖狀態(tài)，聯(lián)系開(kāi)機(jī)；
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砸漏斗作業(yè)
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1、大錘、圓鐵棒檢查確認(rèn)；2、班中巡檢.發(fā)現(xiàn)有漏斗堵現(xiàn)象及時(shí)處理；3、使用專用工具砸漏斗；4、檢查確認(rèn)漏斗砸開(kāi)；5、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異物和積料；
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1、勞保用品配戴和工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、檢查確認(rèn)不夠，易碰傷；3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過(guò)猛；4、使用鐵棒時(shí),未握緊抓牢脫落傷人；5、物料噴濺燙傷、瞇眼；6、有異物、積料易導(dǎo)致跌倒碰傷；
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機(jī)械傷害、物體打擊、職業(yè)病、其他傷害
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1、大錘、圓鐵棒檢查確認(rèn)；2、班中巡檢.發(fā)現(xiàn)有漏斗堵現(xiàn)象及時(shí)處理；3、使用專用工具砸漏斗；4、檢查確認(rèn)漏斗砸開(kāi)；5、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異物和積料；
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皮帶通廊照明更換作業(yè)
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1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向主控室匯報(bào)聯(lián)系互保人員；3、聯(lián)系停機(jī)、卡兩道皮帶事故開(kāi)關(guān)、掛牌、卡照明開(kāi)關(guān)，蹬踩皮帶上用試電筆測(cè)試燈頭是否有電；4、確認(rèn)燈頭無(wú)電后，擰下燈頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、確認(rèn)燈頭無(wú)電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理）
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1、無(wú)作業(yè)方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未聯(lián)系停機(jī)、未停電、不卡開(kāi)關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動(dòng)對(duì)人造成傷害；3、無(wú)人監(jiān)護(hù)4、未將皮帶上物料轉(zhuǎn)空。5、未確認(rèn)和清除腳踩部位有油、水或粘料。6、作業(yè)前未確認(rèn)試電筆是否可靠、靈活；7、未使用專用工具；8、換下舊燈泡隨手亂扔；9、接換燈泡配合不當(dāng)；10、作業(yè)前未檢查梯子是否有開(kāi)焊、斷裂；11、無(wú)人扶梯或扶梯人接答手機(jī)；12、未將扶梯下角沿死；
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電擊傷害、高空跌落、機(jī)械傷害、其他傷害
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1、準(zhǔn)備鐵梯、試電筆、燈泡；2、向主控室匯報(bào)聯(lián)系互保人員；3、聯(lián)系停機(jī)、卡兩道皮帶事故開(kāi)關(guān)、掛牌、卡照明開(kāi)關(guān)，蹬踩皮帶上用試電筆測(cè)試燈頭是否有電；4、確認(rèn)燈頭無(wú)電后，擰下燈頭更換新燈泡；5、在高墻照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、確認(rèn)燈頭無(wú)電后擰下燈頭更換新燈泡；（如果燈泡破碎，燈頭留在燈座內(nèi)則由電工處理）
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割皮帶起翹
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1、班長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（作業(yè)方案、安全措施）并指定負(fù)責(zé)人；2；準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實(shí)；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；5、確定皮帶起翹處的停機(jī)定位位置；6、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時(shí)，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)；8、割起翹時(shí)，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45°角順茬割除；9、與操作室主操聯(lián)絡(luò)電工送電事宜； 10、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；11、摘除警示牌將開(kāi)關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認(rèn)后匯報(bào)聯(lián)系開(kāi)機(jī)；
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1、無(wú)作業(yè)方案、無(wú)安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清、不卡操作箱及事故開(kāi)關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；3、監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人站位太近，跑刀易傷人； 4、燈光光線太暗；5、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人； 6、有無(wú)遺物被帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí)，易甩出傷人；
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機(jī)械傷害、誤割手部、其他傷害
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1、作業(yè)前必須制定出具體詳細(xì)的作業(yè)方案，制定出切實(shí)可行的安全保障措施；2；準(zhǔn)備皮帶刀、停送電票、警示牌；3、工具檢查落實(shí)；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；5、確定皮帶起翹處的停機(jī)定位位置；6、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；7、割起翹時(shí)，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)；8、割起翹時(shí)，一手握緊皮帶刀，一手抓起翹，用力需均勻，將起翹沿45°角順茬割除；9、與操作室主操聯(lián)絡(luò)電工送電事宜； 10、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；11、摘除警示牌將開(kāi)關(guān)恢復(fù)聯(lián)鎖狀態(tài)，檢查確認(rèn)后匯報(bào)聯(lián)系開(kāi)機(jī)；
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處理皮帶壓料
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1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室副操作報(bào)告并聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、卡斷事故開(kāi)關(guān)，將操作箱開(kāi)關(guān)歸零；5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)絡(luò)電工辦理停電手續(xù)；6、在操作箱和事故開(kāi)關(guān)上掛警示牌；7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面；8、將事故開(kāi)關(guān)合好，操作箱開(kāi)關(guān)合到連鎖；9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工送電；10、通知操作室啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將物料清理到皮帶上；將皮帶下方的積料，先用耙子耙出，再用鐵鍬清理到皮帶上；
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1、工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、匯報(bào)確認(rèn)不清,導(dǎo)致設(shè)備誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；3、不卡開(kāi)關(guān)、不掛警示牌，導(dǎo)致人為或非人為誤啟動(dòng)設(shè)備，機(jī)械傷人；4、未使用專用工具、用力不均導(dǎo)致脫落，跌傷；5、協(xié)調(diào)配合不好，照明不足易碰傷；6、站在皮帶和支架上作業(yè)，導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為誤啟動(dòng)，機(jī)械傷人；7、站位離轉(zhuǎn)動(dòng)部位過(guò)近，身體易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，機(jī)械傷人；8、工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶帶入時(shí)，不撒手、硬拽，易將人和工具一起帶入輥筒中；9、鉆入皮帶下方或用鐵鍬清理皮帶下方積料，身體易接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶，機(jī)械傷人；
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機(jī)械傷害、物體打擊、其它傷害
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1、鐵鍬、耙子、停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室副操作報(bào)告并聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、卡斷事故開(kāi)關(guān)，將操作箱開(kāi)關(guān)歸零；5、聯(lián)系主控室副操作聯(lián)絡(luò)電工辦理停電手續(xù)；6、在操作箱和事故開(kāi)關(guān)上掛警示牌；7、將積壓在皮帶上的物料清理至地面；8、將事故開(kāi)關(guān)合好，操作箱開(kāi)關(guān)合到連鎖；9、聯(lián)系操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工送電；10、通知操作室啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將物料清理到皮帶上；將皮帶下方的積料，先用耙子耙出，再用鐵鍬清理到皮帶上；
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皮帶跑偏調(diào)整
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1、皮帶運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整；2、上層皮帶跑偏時(shí)，先將機(jī)架上可移動(dòng)的支架向相反方向作以運(yùn)動(dòng)；3、下層皮帶跑偏時(shí)，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L(zhǎng)把上進(jìn)行調(diào)整；4、如皮帶機(jī)屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整，未見(jiàn)效果時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過(guò)寬造成皮帶跑偏，應(yīng)立即停機(jī)和停電作以處理；6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏，應(yīng)停機(jī)和停電對(duì)漏斗粘料作以處理；
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1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不夠，站位不當(dāng)；2、站位不當(dāng)，用力過(guò)猛；3、未使用專用工具，無(wú)專人監(jiān)護(hù)；4、使用管鉗用力過(guò)猛；5、未停電作業(yè)，聯(lián)系確認(rèn)不夠；
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機(jī)械傷害、其他傷害
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1、皮帶運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整；2、上層皮帶跑偏時(shí)，先將機(jī)架上可移動(dòng)的支架向相反方向作以運(yùn)動(dòng)；3、下層皮帶跑偏時(shí)，可用套管或?qū)Ｓ霉ぞ咛自谙峦休伡娱L(zhǎng)把上進(jìn)行調(diào)整；4、如皮帶機(jī)屬于絲杠拉緊式先由崗位人員進(jìn)行調(diào)整，未見(jiàn)效果時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整；5、如檢查發(fā)現(xiàn)屬于擋料皮過(guò)寬造成皮帶跑偏，應(yīng)立即停機(jī)和停電作以處理；6、如果是漏斗下料不正引起皮帶跑偏，應(yīng)停機(jī)和停電對(duì)漏斗粘料作以處理；
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皮帶打滑處理
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1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩個(gè)；2、工具檢查落實(shí)；3、與主控室聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、皮帶停機(jī)、卡開(kāi)關(guān)、掛牌；5、對(duì)于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以下）的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺(tái)（距墜砣的距離不得超過(guò)1.5米），然后再進(jìn)行3.步驟；8、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開(kāi)關(guān)合上；
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1、無(wú)作業(yè)方案、無(wú)安全措施或工器具不符合安全要求的規(guī)定；2、聯(lián)絡(luò)不清導(dǎo)致設(shè)備誤停誤啟；3、不停機(jī)、卡開(kāi)關(guān)、不掛牌；4、工具抓不牢滑落；5、使用扳手或管鉗時(shí)用力過(guò)猛；6、搬墜砣鐵時(shí)協(xié)調(diào)配合不好或用力不均導(dǎo)致脫落； 7、高空站立不穩(wěn)滑倒或滑落；
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機(jī)械傷害、高空跌落、碰傷擠傷
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1、準(zhǔn)備15寸大扳手一把，36寸管鉗一把，警示牌兩個(gè)；2、工具檢查落實(shí)；3、與主控室聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、皮帶停機(jī)、卡開(kāi)關(guān)、掛牌；5、對(duì)于拉緊裝置為絲桿的皮帶，用15寸大扳手或36寸大管鉗同量收緊兩側(cè)絲桿之皮帶松緊適宜；6、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以下）的皮帶，往墜砣上一塊一塊地加墜砣鐵，直到皮帶松緊適宜為止；7、對(duì)于拉緊裝置為墜砣（2米以上）的皮帶，先在墜砣下方側(cè)面搭設(shè)足夠高的平臺(tái)（距墜砣的距離不得超過(guò)1.5米），然后再進(jìn)行3.步驟；8、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；9、將警示牌摘下，所有開(kāi)關(guān)合上；
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頭尾滾筒粘料處理
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1、準(zhǔn)備手錘一把，大錘一把（5-8磅），停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室主操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；5、停機(jī)、停電、卡開(kāi)關(guān)、掛牌；6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料；7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶；8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈；9、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；10、將警示牌摘下，所有開(kāi)關(guān)合上；
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1、聯(lián)系不清導(dǎo)致設(shè)備被誤操作；2、不停機(jī)、不停電、不卡開(kāi)關(guān)、不掛牌導(dǎo)致設(shè)備人為或非人為原因啟動(dòng)對(duì)人造成傷害；3、未按規(guī)定使用大錘、站位不當(dāng)、用力過(guò)猛而導(dǎo)致大錘傷人；4、現(xiàn)場(chǎng)積料過(guò)多導(dǎo)致滑倒；工具被設(shè)備帶入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩出傷人；
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機(jī)械傷害、物體打擊S
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1、準(zhǔn)備手錘一把，大錘一把（5-8磅），停送電票、警示牌；2、工具檢查落實(shí)；3、與操作室主操作聯(lián)絡(luò)停機(jī)事宜；4、與操作室副操作聯(lián)絡(luò)電工停電事宜；5、停機(jī)、停電、卡開(kāi)關(guān)、掛牌；6、用手錘敲頭尾輥筒上的虛粘料；7、用手將處理下的物料清理出二層皮帶；8、將頭尾輥筒二層皮帶上的物料清理干凈；9、將現(xiàn)場(chǎng)使用的工具收齊，放好；10、將警示牌摘下，所有開(kāi)關(guān)合上；
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托輥粘料處理
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1、將所用器具放到工作現(xiàn)場(chǎng);2、作業(yè)負(fù)責(zé)人向崗位工交底（安全注意事項(xiàng)、安全措施）；3、辦理停電手續(xù)，并和主控室聯(lián)系；4、待皮帶停穩(wěn)后，卡開(kāi)關(guān)、掛牌；5、先將皮帶上托輥的粘料用手錘進(jìn)行處理；6、處理下托輥粘料時(shí)，先將能夠著的粘料作以處理；7、處理下托輥粘料夠不著時(shí)，應(yīng)將下托輥取下進(jìn)行處理；8、試車(chē)前必須檢查托輥是否完好，工作完后作好匯報(bào)；
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1、工具有缺陷，未按要求使用專用工具；2、安全交底不清，措施不明確；3、未停電作業(yè)，確認(rèn)不到位；4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境未加確認(rèn)；5、未停電作業(yè)，確認(rèn)不到位未掛牌未停電；6、未使用專用工具；7、進(jìn)入皮帶下方作業(yè)；8、相互配合不好，托輥掉落；9、確認(rèn)不夠，聯(lián)系不好；
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機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害
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1、將所用器具放到工作現(xiàn)場(chǎng);2、作業(yè)負(fù)責(zé)人向崗位工交底（安全注意事項(xiàng)、安全措施）；3、辦理停電手續(xù)，并和主控室聯(lián)系；4、待皮帶停穩(wěn)后，卡開(kāi)關(guān)、掛牌；5、先將皮帶上托輥的粘料用手錘進(jìn)行處理；6、處理下托輥粘料時(shí)，先將能夠著的粘料作以處理；7、處理下托輥粘料夠不著時(shí)，應(yīng)將下托輥取下進(jìn)行處理；8、試車(chē)前必須檢查托輥是否完好，工作完后作好匯報(bào)；
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焊工崗位危險(xiǎn)因素、事故防范及事故應(yīng)…乙炔氣割槍回火處理措施焊接作業(yè)安全要求ASM焊線機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)氬弧焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全措施電烙鐵使用的注意事項(xiàng)煉鐵廠冬季“四防”安全生產(chǎn)控制措施
