??? 該混合裝置使得燒嘴具有自身預(yù)熱功能。燃燒裝置在結(jié)構(gòu)上將循環(huán)氣體分為兩路，一路沿主要通道進(jìn)行爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，與燒嘴燃燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，另一路則在爐壓的作用下進(jìn)入排放通道，這部分氣體沿上層排風(fēng)通道進(jìn)入燒嘴的排氣裝置內(nèi)，燃燒產(chǎn)物通過排氣裝置內(nèi)燒嘴與燒嘴套筒中間的縫隙夾層，沿?zé)旎鹧嫦喾捶较蚺欧诺綘t外。這樣，燒嘴套筒作為熱交換的媒體，在煙氣逆向沿?zé)焯淄才欧胚^程中，預(yù)熱進(jìn)入燒嘴的處于燒嘴套筒內(nèi)側(cè)冷的助燃空氣，在爐子不配備換熱器的情況下，通過迎風(fēng)混合燃燒裝置在結(jié)構(gòu)上的獨(dú)特設(shè)計(jì)，也可以使燒嘴達(dá)到自身預(yù)熱的效果，從而降低煙氣排放溫度、提高爐子熱效率的目的，達(dá)到節(jié)能減排的效果。見圖2

?圖2

? ? 鋁錠的溫度均勻性是加熱爐的一項(xiàng)重要考核指標(biāo)，是鋁錠在加熱爐內(nèi)加熱時(shí)影響加熱質(zhì)量的關(guān)鍵因素。迎風(fēng)混合燃燒混合有助于改善爐溫的均勻性，提高鋁錠的溫度均勻性，該指標(biāo)由過去的±5℃提高到±4℃，為熱軋主機(jī)提供溫度適宜、能滿足要求的加熱鋁錠，改善鋁錠的溫度均勻性，提高產(chǎn)品合格率。
? ? 在具體設(shè)計(jì)時(shí)，風(fēng)機(jī)參數(shù)和燒嘴類型的選擇按以下步驟進(jìn)行：
? ? 1)? 據(jù)爐子循環(huán)氣流路徑，計(jì)算沿途阻力損失，確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的最低氣壓。
? ? 2)? 根據(jù)爐膛尺寸和噴口速度要求，確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的流量。
? ? 3)? 定循環(huán)風(fēng)機(jī)參數(shù)并選型。
? ? 4)? 算燒嘴燃燒空間內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)壓。
? ? 5)? 選擇合適的燒嘴類型。
? ? 6)? 根據(jù)燃燒種類和功率大小選擇合適的燒嘴。
? ? 迎風(fēng)混合燃燒技術(shù)實(shí)際使用效果
? ? 蘇州新長光熱能科技有限公司為國內(nèi)3家公司提供了6臺(tái)大噸位立推式鋁錠加熱爐，均應(yīng)用了該迎風(fēng)混合燃燒技術(shù)，全部投產(chǎn)并交付使用。實(shí)踐表明，使用該迎風(fēng)混合燃燒技術(shù)后效果顯著，有效解決了高溫狀態(tài)下鋁錠在爐內(nèi)加熱時(shí)的局部過熱問題，降低了鋁錠加熱后的溫差，改善了溫度均勻性，提高了加熱質(zhì)量，并且節(jié)約了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
? ? 采用迎風(fēng)混合燃燒裝置相對于以往的其他換熱方式相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
? ? 優(yōu)點(diǎn)：
? ? 1)?? 提高鋁錠的溫度均勻性，降低鋁錠加熱或均熱后的溫差。
? ? 2)?? 解決了高溫狀態(tài)下鋁錠在爐內(nèi)加熱時(shí)的局部過熱問題。
? ? 3)?? 結(jié)構(gòu)簡單、不需要單獨(dú)的換熱器，爐頂管路布置整齊，方便操作維修。
? ? 4)?? 熱效率高，減少了燃料消耗，節(jié)能減排，節(jié)約生產(chǎn)成本。
? ? 但需要注意地方：
? ? 1)?? 要求爐子內(nèi)殼全部采用分塊焊接的箱式結(jié)構(gòu)，制作工作量相對較大。
? ? 2)?? 該燒嘴的布置形式，對燒嘴本身要求較高：1要求火焰不能太長，大火控制在800mm以內(nèi)為宜。2火焰要有足夠的強(qiáng)度和剛性，不易被高溫?zé)釟饬鞔禍纭?br />
? ? 鑄錠的溫度均勻性是加熱爐的關(guān)鍵考核指標(biāo)，是鑄錠在加熱爐內(nèi)加熱時(shí)影響加熱質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
? ? 實(shí)際使用情況表明，迎風(fēng)混合燃燒混合有助于改善爐溫的均勻性，解決了高溫下物料在爐內(nèi)加熱時(shí)的局部過熱問題，提高鑄錠的溫度均勻性。該指標(biāo)由過去的±5℃提高到±4℃，為熱軋主機(jī)提供溫度適宜、能滿足要求的加熱產(chǎn)品，改善加熱產(chǎn)品的溫度均勻性，提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯，應(yīng)用前景美好。
?