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煉鋼車間安全作業(yè)指導書

  
評論: 更新日期:2014年05月12日

第一部分? 電爐安全作業(yè)指導書
??????? 一、自扒補爐裝料送電冶煉每一爐優(yōu)質(zhì)合格的鋼水
??????? 1、嚴格按照廠里以及車間制定的安全生產(chǎn)規(guī)定組織生產(chǎn),檢查并監(jiān)督各崗位是否有不安全操作行為,是否有違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的作業(yè)行為,并對班組違反安全管理規(guī)定的職工提出批評,有權(quán)進行考核。
??????? 2、對安全應該有足夠的預見性,及時提醒或更正班組職工的不安全行為,防止事故的發(fā)生。
??????? 3、對現(xiàn)場生產(chǎn)事故的處理必須樹立安全第一的思想,保證對生產(chǎn)事故的處理做到既安全又快捷。
??????? 存在的危險源:水冷塊漏水、空中落物、熱鐵水、爐渣
??????? 可能導致的事故:燙傷、擠傷、砸傷
??????? 二、換放電極
??????? 1、檢查電極鐵螺頭是否牢固。
??????? 2、電極對位的時候必須停止補爐作業(yè),爐體周圍除吹灰和指車人員外禁止站人。
??????? 3、指車人員的語言必須清晰。
??????? 4、配電工必須遵循確認制的操作原則,防止誤操作。
??????? 5、指車人員和配電工聯(lián)系必須叫配電工名字和天車聯(lián)系要報清車號。
??????? 6、注意清理電極粘渣,防止電極脫鉤與粘渣脫落,砸傷人員。
??????? 7、提前關(guān)閉沖渣水,避免蒸汽大。
??????? 存在的危險源:電極脫鉤
??????? 可能導致的事故:摔傷、燙傷、砸傷
??????? 三、電極接長
??????? 1、有專人指車。
??????? 2、指揮天車落鉤要平穩(wěn),防止天車落鉤過多導致電極倒下砸傷人員。
??????? 存在的危險源:電極脫鉤
??????? 可能導致的事故:燙傷、砸傷
??????? 四、燒出鋼口
??????? 1、燒氧時,手不能握在膠管的連接處,防止漏氧燒傷手臂。
??????? 2、開氧氣閥的人員注意力集中,有異常情況立即將氧氣關(guān)閉。
??????? 存在的危險源:吹氧管老化
??????? 可能導致的事故:燙傷
??????? 五、補爐
??????? 1、噴槍水量不能過大,噴補料入爐會引起爆炸。
??????? 2、噴槍堵料時,及時將噴槍抽出,將水關(guān)閉,摔槍時,應握緊槍桿,防止噴槍打傷人員。
??????? 3、補爐人員注意爐蓋及砂封上的粘渣,防止旋爐蓋時粘渣脫落,鋼渣濺擊傷人。
??????? 4、出鋼前必須通知渣班關(guān)閉沖渣水。
??????? 存在的危險源:噴槍壓力過大
??????? 可能導致的事故:燙傷、打傷
??????? 六、吹氧操作
??????? 1、人工吹氧時,先檢查氧管是否漏氣,防止回火傷人;要有專人開關(guān)氧氣;吹氧時先將氧氣打開然后才能深入熔池供氧,供氧結(jié)束時,先將氧氣管拔出,而后才能關(guān)閉氧氣;防止氧氣回火傷人。
??????? 2、使用C-O槍供氧時,C-O槍吹氧助熔時不能壓的太低,防止C-O槍漏水引起爆炸。
??????? 存在的危險源:吹氧管漏氣
??????? 可能導致的事故:燒傷
??????? 七、清堵出鋼口
??????? 1、作業(yè)過程必須注意偏心區(qū)護欄是否完好。
??????? 2、保證偏心區(qū)的衛(wèi)生,防止上下偏心區(qū)時摔倒。
??????? 3、回爐3秒后,確認安全后才能上偏心區(qū),待堵完出鋼口人員撤離后,才能搖爐。
??????? 存在的危險源:護欄損壞、偏心區(qū)雜物過多
??????? 可能導致的事故:摔傷、燙傷
??????? 八、指揮天車
??????? 1、處理對吊具的檢查,并記錄。
??????? 2、搞好確認制,特別是掛料欄、鐵水罐,必須確認板鉤是否掛牢,不確認,不能起鉤,防止發(fā)生墜落事故。
??????? 3、板鉤鉤頭上如有廢鋼必須清理掉。
??????? 存在的危險源:高空墜物、信號不明確
??????? 可能導致的事故:砸傷、燙傷
??????? 九、龍門吊操作
??????? 1、處理鋼絲繩掉槽必須將電源斷開。
??????? 2、處理卡料時,必須將大激振器停下來,防止擠傷。
??????? 3、用天車處理卡料時,人員必須站在安全區(qū)域,防止鋼絲繩將人打傷。
??????? 4、處理卡料時必須將龍門吊開離加料口5米以上。
??????? 5、處理卡料時,必須將料倉口附近的廢鋼吸干凈,防止處理卡料時,廢鋼落下砸傷人員。
??????? 存在的危險源:確認不到位
??????? 可能導致的事故:擠傷
??????? 十、出鋼作業(yè)
??????? 1、搖爐要平穩(wěn),不能過快,防止因搖爐過快而燒蓋板,引起偏心區(qū)蓋板漏水爆炸。
??????? 2、出鋼回爐回鋼包不可開的臺快,防止鋼水粘軌道,增加清理軌道的難度。
??????? 3、出鋼軌道內(nèi)保持干燥,如有水,嚴禁提前開包。
??????? 存在的危險源:偏心區(qū)漏水、軌道內(nèi)有積水
??????? 可能導致的事故:燙傷、爆炸
??????? 十一、裝料、兌鐵水
??????? 1、人員必須遠離爐子,防止鋼渣(鐵水)濺擊傷人。
??????? 2、鐵水罐副鉤待出鋼畢才能掛,出鋼前禁止掛副鉤。
??????? 3、兌鐵應緩慢起鉤。
??????? 存在的危險源:鋼渣飛濺、鐵水罐脫鉤
??????? 可能導致的事故:燙傷、砸傷
??????? 十二、測溫、取樣
??????? 1、勞保用品必須穿戴整齊,防止鋼渣濺擊傷人。
??????? 2、步伐穩(wěn)健,防止摔倒。
??????? 3、看爐子反應情況,適時操作。
??????? 存在的危險源:鋼渣飛濺
??????? 可能導致的事故:燙傷
??????? 十三、補爐罐的使用
??????? 1、上料前必須關(guān)閉進氣閥,將放氣閥打開,空氣排盡再打開上料閥,防止因罐內(nèi)壓力高,打傷眼睛。
??????? 2、補爐膠帶與高壓帶必須用鐵絲鏈接牢固。
??????? 3、上料時勞保穿戴整齊。
??????? 4、處理噴槍時必須防止噴槍飛起打傷人。
??????? 存在的危險源:高壓氣體
??????? 可能導致的事故:打傷、迷眼
??????? 十四、配電工
??????? 1、嚴格按確認制進行操作。
??????? 2、嚴格遵循掛牌制度,掛牌的設(shè)備不允許操作。
??????? 3、語言不清的指令不允許操作。
??????? 存在的危險源:誤操作
??????? 可能導致的事故:電擊
??????? 十五、料藍車操作
??????? 1、禁止一人開雙車,開車時必須站在車走的方向并站在軌道外開車。
??????? 2、當發(fā)生接觸器粘連時及時將電源斷開,待電工處理后才能正常投用車輛。
??????? 3、料藍的裝料高度,廢鋼與料藍上沿齊平,不允許過高。
??????? 4、雨雪天,料藍工應帶絕緣手套。
??????? 5、防撞檔損壞及時通知處理。
??????? 6、料籃車壞時,推車時維護必須監(jiān)護。
??????? 7、及時清理料籃車,防止料籃座歪。
??????? 8、拉渣罐時,渣罐不正,拒絕拉出。

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