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煉鐵危險(xiǎn)危害因素分析及控制

  
評論: 更新日期:2013年01月30日

  2 . 危險(xiǎn)有害因素的控制措施

  (1 ) 防止灼燙傷害

  防止灼燙傷害主要是要防止爆炸事故的發(fā)生。

  煤氣爆炸: 預(yù)防的辦法是將煤氣放散到大氣中, 切斷高爐與煤氣系統(tǒng)的聯(lián)系, 并向爐頂及除塵器內(nèi)通入蒸汽, 保持正壓力。

  鐵水穿漏: 防止鐵水穿漏和爆炸的措施是當(dāng)鐵水量減少不多, 并確信鐵水還未跑到爐外時(shí), 就加強(qiáng)冷卻有澆穿危險(xiǎn)的部位, 并在爐周清除潮濕, 用干沙填充。在當(dāng)發(fā)現(xiàn)鐵水已泄漏出, 還未發(fā)生爆炸, 或者出鐵量減少一半時(shí), 應(yīng)立即休風(fēng)使漏出鐵水凝固, 在確信鐵水已凝固以后再進(jìn)行檢修。在停爐時(shí)要盡可能地將渣鐵出盡以減少爐底的靜壓力, 同時(shí)所有工作人員應(yīng)離開爐子。并設(shè)立警衛(wèi)人員不讓任何人接近有危險(xiǎn)的地區(qū)。

  出鐵出渣防爆: 高溫鐵水及熔渣遇水時(shí), 水會(huì)被加熱而迅速汽化產(chǎn)生爆炸, 應(yīng)采取措施防止鐵水及熔渣遇水。

  (2 ) 防止機(jī)械傷害

  高爐出鐵場和修理場焦?fàn)t機(jī)側(cè)和焦側(cè)作業(yè)頻繁, 環(huán)境復(fù)雜, 必須建立嚴(yán)格安全確認(rèn)制度, 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)確認(rèn)周圍環(huán)境和人員安全后, 方可作業(yè)或移動(dòng)。

  2 人或2 人以上同機(jī)作業(yè), 必須有相應(yīng)的協(xié)同配合制度和措施。

  在生產(chǎn)中處理故障和異常或進(jìn)行檢修時(shí), 如機(jī)械設(shè)備中有可能移動(dòng)、滑動(dòng)的部件, 必須采取安全可靠的固定措施后方能進(jìn)行作業(yè); 對可能移動(dòng)、滑動(dòng)的危險(xiǎn)方位或危險(xiǎn)區(qū)域, 應(yīng)設(shè)立警戒牌或明顯的警告標(biāo)志。

  (3 ) 防止起重傷害

  起重機(jī)械及吊運(yùn)作業(yè)事故頻率高, 傷害嚴(yán)重程度大, 必須全面強(qiáng)化起重機(jī)械及作業(yè)的安全管理。

  吊配合標(biāo)準(zhǔn)化, 強(qiáng)化和推進(jìn)起重和指吊標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

  車安全裝置齊全可靠。

  根據(jù)現(xiàn)場產(chǎn)品和吊物吊掛作業(yè)的特性、特點(diǎn), 設(shè)置和制作各種安全可靠的安全專用的吊索吊具。

  提高其中專業(yè)人員的安全素質(zhì), 強(qiáng)化其中作業(yè)人員的特種作業(yè)培訓(xùn)教育。

  (4 ) 粉塵控制

  新建、改建的大高爐爐前渣溝、鐵溝及水沖渣溝, 應(yīng)設(shè)活動(dòng)封蓋和相應(yīng)的除塵裝置。中小型高爐應(yīng)逐步達(dá)到上述要求。碾泥室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)除塵設(shè)備。

  (5 ) 有毒有害氣體控制

  煤氣危險(xiǎn)區(qū)域宜設(shè)置固定式一氧化碳檢測報(bào)警裝置。爐頂放散管應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置, 在高爐休風(fēng)時(shí)點(diǎn)燃爐頂煤氣, 使煤氣在休風(fēng)時(shí)能連續(xù)燃燒。

  (6 ) 噪聲控制

  生產(chǎn)噪聲較大的設(shè)備應(yīng)配有消聲裝置。

  (7 ) 防高溫輻射

  高溫作業(yè)區(qū)應(yīng)配備噴霧風(fēng)扇或水幕, 設(shè)帶空調(diào)設(shè)備的工人休息室, 夏天休息室內(nèi)溫度要低于室外溫度。

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