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主井電氣焊(割)施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2012年08月26日

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16、???? 安裝減壓器前應(yīng)將氣瓶截門慢慢打開(kāi)(以防止氣流過(guò)速時(shí)產(chǎn)生靜電火花)吹掉接口內(nèi)外的灰塵和雜物。安裝時(shí)應(yīng)檢查管接頭的絲扣有無(wú)脫扣現(xiàn)象,絲扣正常時(shí)裝上減壓器,螺母至少擰4~5扣,然后慢慢打開(kāi)截門,檢查有無(wú)漏氣,是否暢通。操作時(shí)人要站在接口的側(cè)面,不要正對(duì)接口,以防意外傷人。檢查風(fēng)管接頭處有無(wú)污物或灰塵然后進(jìn)行連接。
17、???? 工作時(shí)應(yīng)先打開(kāi)氧門,再稍微打開(kāi)乙炔門,然后點(diǎn)火,點(diǎn)火后按工作需要調(diào)節(jié)氧氣和乙炔量來(lái)調(diào)整火焰。熄滅時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔門,再關(guān)氧氣門。
18、???? 點(diǎn)火時(shí)手放在火嘴的側(cè)面,嚴(yán)禁嘴尖對(duì)人。操作時(shí)如發(fā)生回火,應(yīng)立即先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣閥門。
19、???? 焊割炬不得過(guò)分受熱,若溫度太高可至于水中冷卻。
20、???? 焊割炬各氣體通路不許沾污油脂,防止燃燒爆炸。
21、???? 不許將正在燃燒的焊割炬隨意放在工件或地面上。
22、???? 當(dāng)焊割炬的混合室發(fā)出嗡嗡聲時(shí)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔、氧氣閥門。稍停后,開(kāi)啟氧氣閥門,將槍內(nèi)混合室的煙灰吹掉,恢復(fù)正常后在使用。
23、???? 乙炔皮管爆炸燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔瓶總閥門。乙炔瓶著火時(shí)應(yīng)立即用干粉或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
24、???? 氧氣皮管爆炸燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶總閥門,同時(shí)把氧氣膠管從減壓表上取下。氧氣瓶著火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶總閥門,停止供氧,火苗自行熄滅。
25、???? 由于焊割炬嘴堵塞而導(dǎo)致氧氣倒入乙炔皮管,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,并把皮管內(nèi)的混合氣體放凈才能重新點(diǎn)火。
26、???? 對(duì)被焊物進(jìn)行安全性確認(rèn),嚴(yán)禁焊割帶壓密閉容器,焊割盛過(guò)易燃易爆物的容器或有油污件必須事先清除干凈。不明物要先進(jìn)行檢測(cè)。
27、???? 工作完畢,要把各種閥門關(guān)閉,檢查清理工作現(xiàn)場(chǎng),熄滅余火,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火種后方可離開(kāi)。
七、???? 主井底電氣焊割作業(yè)安全技術(shù)措施
1、????????? 施工前必須把施工時(shí)間地點(diǎn)項(xiàng)目通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室通知通風(fēng)區(qū)、安檢科,指派瓦斯員和安檢人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量瓦斯?jié)舛群细窈蠓侥苁┕ぁ?/div>
2、????????? 井下電氣焊割施工必須嚴(yán)格遵守《手工焊接與切割操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》。
3、????????? 井下電氣焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《手工電弧焊安全技術(shù)措施》和《氣焊氣割安全技術(shù)措施》。
4、????????? 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)至少備有兩個(gè)絕緣滅火器(干粉或CO2)和沙土等,消防器具齊全。
5、????????? 施工前檢查周圍環(huán)境,整理好工作現(xiàn)場(chǎng),清除周圍的油類、棉絲等易燃易爆物,作業(yè)下方或10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物。
6、????????? 施工前應(yīng)對(duì)電氣焊設(shè)備工具進(jìn)行安全檢查。 檢查電焊機(jī)是否完好, 焊鉗絕緣是否良好,檢查各膠管接頭、各閥門是否嚴(yán)密牢固,氧氣管與乙炔管不能互用。
7、????????? 作業(yè)點(diǎn)距氧氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物應(yīng)在10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于五米,焊接電纜不得接觸氣瓶。
8、????????? 氣瓶在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,在箕斗上應(yīng)有專人負(fù)責(zé)扶住氧氣瓶、乙炔瓶,嚴(yán)禁震動(dòng)碰撞。
9、????????? 氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)盡量不要放在影響交通的地方。工作結(jié)束后要由專人負(fù)責(zé)把氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等升坑。
10、???? 施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源和關(guān)閉各種閥門,作業(yè)地點(diǎn)用水噴灑,還應(yīng)有專人停留一小時(shí)以上,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火種后方可離開(kāi)。
11、???? 施工完畢后應(yīng)向機(jī)電調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)。
12、???? 焊割給煤機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)焊接給煤機(jī)前應(yīng)徹底清除與給煤機(jī)相鄰的積煤,煤倉(cāng)內(nèi)的煤不要放空,以防加速煤的燃燒。
(2)如果進(jìn)入給煤機(jī)內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè),必須把煤倉(cāng)放空,清除煤倉(cāng)口四周的煤塊雜物,并派專人把守。
(3)施工完畢,應(yīng)用水沖洗焊割處和現(xiàn)場(chǎng)的積煤,并把給煤積內(nèi)的存煤放掉,派專人停留一小時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火種后才能離開(kāi)。
13、???? 焊割定量斗時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)進(jìn)入定量斗內(nèi)進(jìn)行作業(yè),定量斗上口必須派專人把守。
(2)進(jìn)入定量斗前必須檢查乙炔及氧氣膠管接頭等是否漏氣,漏氣時(shí)修好后才能使用。
(3)要在定量斗外開(kāi)啟點(diǎn)火。
(4)電焊作業(yè)時(shí)身體下面要墊絕緣板。
(5)定量斗外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。
(6)焊割完畢,用水噴灑現(xiàn)場(chǎng),并把定量斗內(nèi)的積煤放掉,并派專人停留一小時(shí)檢查,確認(rèn)無(wú)火種后才能離開(kāi)。
八、???? 井筒內(nèi)和井筒區(qū)高空焊割作業(yè)安全技術(shù)措施
1、????????? 凡是在井筒內(nèi)、井口欄桿內(nèi)、井塔上欄桿內(nèi)以及其他墮落高度不小于3米的高處進(jìn)行的焊割作業(yè)均為高空焊割作業(yè)。
2、????????? 高空焊割作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《手工焊接與切割規(guī)程》、《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》。
3、????????? 高空焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《手工電弧焊安全技術(shù)措施》和《氣焊氣割安全技術(shù)措施》。
4、????????? 高空焊割作業(yè)必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人,當(dāng)焊工出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源并采取施救措施。高空焊割作業(yè)不準(zhǔn)使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。
5、????????? 高空作業(yè)必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)系在與所站部位相對(duì)靜止的物體上,固定要可靠,應(yīng)高掛低用,切忌低掛高用。
6、????????? 作業(yè)點(diǎn)下方10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物,作業(yè)點(diǎn)下方周圍3米內(nèi)禁止人員通過(guò)或逗留。
7、????????? 焊工所使用的工具材料應(yīng)裝在專用的工具袋內(nèi),工具應(yīng)系有安全繩以防落下傷人,不得將工具或電焊頭隨意拋向地面。
8、????????? 嚴(yán)禁將導(dǎo)線、乙炔或氧氣管纏在身上作業(yè)。
9、????????? 在井筒內(nèi)、井塔上欄桿內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)必須遵守《井筒作業(yè)安全規(guī)程》。
10、???? 在井塔上欄桿內(nèi)作業(yè)時(shí),作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)有承接裝置,防止火星、熔融物四處飛濺引起火災(zāi)。
11、???? 焊接箕斗時(shí)地線要直接與箕斗接觸,不能碰觸罐道繩。
12、???? 井筒內(nèi)焊接罐道梁和罐道時(shí),必須采用滯留電焊機(jī),所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,必須搭設(shè)防水棚。
九、???? 本措施為主井專用電氣焊(割)措施,實(shí)行每月審批制度,其他具體的不單純是電氣焊(割)的施工項(xiàng)目應(yīng)另寫(xiě)詳細(xì)措施。
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