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混合煤氣在電爐冶煉生產中的安全應用

  
評論: 更新日期:2011年07月22日

 在鋼鐵企業(yè),煤氣作為普鋼線生產中的副產品,往往不能完全在普鋼系統(tǒng)綜合利用,一般做法是將富余煤氣點燃排放掉,導致大量清潔能源的浪費,在電爐煉鋼系統(tǒng)使用煤氣,是近幾年應用起來的新技術。該項技術是通過實施“油改氣工程”利用普鋼生產線中剩余的混合煤氣,采用管道遠距離輸送至特鋼線,替代重油、柴油等油類燃料,不僅減少了有毒氣體CO的排量,還大大降低了生產成本。但是,由于混合氣具有無色、劇毒、易燃易暴性,而且在特鋼生產系統(tǒng)中尚無一套完善的、或供借鑒的煤氣安全使用的規(guī)章制度,所以,安全管理就有較大難度。萊鋼特殊鋼廠依靠專業(yè)的設備設施和科學的操作與管理,自2000年實施“油改氣工程”以來,積累了一定經驗,幾年來,實現了煤氣利用的安全穩(wěn)定運行,建立起了自己的煤氣安全管理體系和安全運行模式。

  一、 注重抓好建設項目的“三同時”工作,實現項目本質安全化

  萊鋼特殊鋼廠在初期的煤氣系統(tǒng)工程項目建設中,就做好全過程的技術監(jiān)督指導,按照GB6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的要求,及時解決了戶外水封缺少冬季保溫的問題,加設了區(qū)域隔斷裝置,優(yōu)化了煤氣放散和爆發(fā)試驗環(huán)境;結合煤氣操作的特殊要求,充分尊重人機界面的科學合理性,避免了一些先天性設計安裝缺陷,提高了系統(tǒng)的本質安全化水平。由于煤氣系統(tǒng)一旦投入運行,后續(xù)的消除缺陷工作將難于開展。因此,萊鋼從設計到施工,再到試生產,凡是涉及到煤氣安全的問題,都非常慎重地進行。

  他們首先在設計上采用的推廣先進的密封、密閉技術,從根本上杜絕或減少煤氣泄漏,以保證煤氣設備設施的本質安全化。在圖紙的審查環(huán)節(jié)中充分考慮到了生產操作的具體要求,避免了系統(tǒng)的先天性隱患,注重采用和推廣煤氣自動化操作控制技術,盡可能減少人工操作。同時采用和推廣煤氣安全監(jiān)測與監(jiān)控技術,在煤氣易泄漏區(qū)實施CO區(qū)域自動監(jiān)控技術,安裝固定式煤氣報警儀,實現CO的遠距離在線連續(xù)監(jiān)測。

  施工中嚴格按照國標的規(guī)范要求,加強施工安全管理,杜絕違章作業(yè),確保不因工程質量給以后的安全運行埋下隱患。并且嚴格落實建設項目的驗收程序,抓好試運行環(huán)節(jié)。試運行前,按照規(guī)范嚴格地進行了氣密性實驗和強度實驗,對達不到標準的設備堅決更換,以及進行改造。在落實生產準備工作中,配備了足夠的空氣呼吸器、防毒面具等救護設施,以應對突發(fā)事件的發(fā)生。

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