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三頂(頂水、頂氣、頂油)焊接的安全操作

  
評論: 更新日期:2011年07月14日

 一些盛水、油及充氣的容器或管道在使用過程中發(fā)生泄漏,但由于種種原因,不可能放水(氣、油)或放不凈,要求焊工能在頂水、頂氣、頂油的條件下對容器或管道泄漏處進行焊補,這種作業(yè)稱為三頂操作。三頂操作與正常施焊不同,具有一定的危險性和操作難度,在實際作業(yè)中應遵守下列規(guī)則:
  
  1)對帶油、帶氣的容器或管道,焊補前首先要弄清楚內(nèi)部盛裝的是什么油類,充的是什么氣。如果是充滿或殘存易爆、易燃油、氣(如汽油、丙酮、氫氣、乙炔等)的容器,絕不允許進行三頂焊補,焊補前一定要進行置換和清洗作業(yè)。
  
  2)不論盛裝何種介質的高壓容器或管道,在高壓下不宜進行焊補。其原因一方面是由于泄漏處焊補不上;另一方面是防止高壓介質在焊被處噴射出來傷人。
  
  3)低壓容器或管道泄漏處進行焊補時,應首先用石棉繩、小木楔或用焊條頭磨成尖錐狀將泄漏較嚴重處的孔、眼暫時堵死,然后進行焊補。
  
  4)對無法堵的細長裂紋,可從端部逐步將其焊上,直到泄漏處歸結為一點時,再用上述方法將其堵死后進行焊補。對極微小的孔眼,可用錘將其砸死或用較長電弧稍微一烤,利用熱膨脹現(xiàn)象使孔眼縫隙暫時消除后,立即焊補,將其焊死。
  
  5)宜采用電弧吹力較大,對油銹不太敏感的小直徑(φ2.5~φ3.2mm)酸性焊條(如E4303),并采用較大的焊接電流,即為焊條直徑的50~75倍的電流,其目的是利用較大的電弧吹力來抵消來自泄漏處的水壓、氣壓和油遇著電弧后燃燒所引起的氣流,并能使熔滴準確地噴向焊補處。
  
  6)較小的針孔狀眼,焊補時可先在其周圍利用較長的電弧進行預熱(此時熔滴金屬較細,噴射到焊件上的面積較大,并不形成熔池,但使焊件的溫度升高),當溫度有所升高時,應迅速而準確地將焊條點向待焊補的孔眼處。當熔滴金屬將孔堵死后,應馬上滅弧,此動作要快,應使已堵上的熔滴金屬被電弧重新熔化,又在介質壓力作用下被吹出。孔眼焊補處稍冷卻后,可根據(jù)需要再進行第二、三遍的焊補。
  
  7)對管內(nèi)有一定數(shù)量的流水、水源又無法完全閉死的管道進行對接時,可采取先在離焊接處不遠的進水管一側進行加熱,使水蒸發(fā)以達到焊接處無水的目的,然后再進行焊接的方法。焊接時,應先焊仰焊部位。加熱方法可以用氣體火焰或用電爐。
  
  8)泄漏的管道或容器,可先將閥門接在一個短管上,然后再將管座焊在泄漏的小孔處,焊時將閥門打開,焊后將閥門關閉。

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