三、水下焊接作業(yè)安全措施
1.準(zhǔn)備工作安全措施
(1)焊割炬(槍、把)在使用前應(yīng)作絕緣、水密性和工藝性能等方面的檢查,需先在水面進(jìn)行試驗(yàn)。氧氣膠管使用前應(yīng)當(dāng)用1.5倍工作壓力的蒸汽或水進(jìn)行清洗,膠管內(nèi)外不得粘有油脂。供電電纜必須檢驗(yàn)其絕緣性能。熱切割的供氣膠管和電纜每0.5m間距應(yīng)捆扎牢固。
(2)潛水焊割工應(yīng)備有無線通信工具,以便隨時(shí)同水面上的支持人員取得聯(lián)系,不允許在沒有任何通訊聯(lián)絡(luò)的情況下進(jìn)行水下焊割作業(yè)。潛水焊割工人入水后,在其作業(yè)點(diǎn)的水面上半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),禁止進(jìn)行其他作業(yè)。
(3)水下焊割前應(yīng)查明作業(yè)區(qū)的周圍環(huán)境,熟悉作業(yè)水深、水文、氣象和被焊割物件的結(jié)構(gòu)形式等情況。應(yīng)當(dāng)給潛水焊割工一個(gè)合適的工作位置,禁止在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行焊接操作。一般潛水焊割工應(yīng)停留在構(gòu)件上或事先設(shè)置的操作平臺上。
(4)在水下焊割開始操作前應(yīng)仔細(xì)檢查、整理供氣膠管、電纜、設(shè)備、工具及信號繩等,在任何情況下,都不得使這些裝備和焊割工本身處于熔渣濺落和流動的路線上。應(yīng)當(dāng)移去操作點(diǎn)周圍的障礙物,將自身置于有利的安全位置上,然后同水面人員聯(lián)系并取得同意后方可施焊。
(5)水下作業(yè)點(diǎn)所處的水流速度超過0.1~0.3m/s,水面風(fēng)力超過6級時(shí),禁止水下作業(yè)。
4.預(yù)防觸電安全措施
(1)水下電弧剛一形成,周圍的水便蒸發(fā)產(chǎn)生空腔或氣泡。由于水的冷卻和壓力,水下引弧所需的電壓比陸地上要高。從操作安全角度考慮,水下焊接電源必須采用直流電,禁止使用交流電。其空載電壓一般在50~80V之間。
(2)水下焊接設(shè)備和電源應(yīng)具有良好的絕緣和防水性能,其絕緣電阻值不得小于1MΩ,并且應(yīng)具有抗鹽霧腐蝕、大氣腐蝕和抗海水腐蝕性能。
(3)與潛水焊工直接接觸的控制電器必須使用隔離變壓器,且有過載保護(hù),電焊機(jī)必需接地,接地線頭要磨光,以防腐蝕。
(4)水下濕法焊接與切割,電路中應(yīng)安裝焊接專用的自動開關(guān)箱;水下干法或局部干法焊接,電路控制系統(tǒng)中應(yīng)安裝事故報(bào)警系統(tǒng)和斷電系統(tǒng)。
(5)在焊接或切割中,經(jīng)常需要更換焊條。在水下更換焊條時(shí),必須首先發(fā)出拉閘信號,確認(rèn)電路已經(jīng)切斷,方可去掉焊條頭,再更換焊條。否則容易造成觸電事故而發(fā)生危險(xiǎn)。
(6)電極應(yīng)徹底絕緣和防水,以保證電接觸僅僅在形成電弧的地方出現(xiàn)。
(7)在水下焊接時(shí),潛水焊工切勿背向接地點(diǎn),即將自己置于工作點(diǎn)與接地點(diǎn)之間。否則,不僅容易產(chǎn)生觸電事故,而且容易使?jié)撍b備的金屬部件受到電解腐蝕。應(yīng)當(dāng)注意,不得把手放在待焊割的工件上,同時(shí)又將焊條或電焊把手觸及頭盔而遭到電擊。
(8)潛水焊工進(jìn)行操作時(shí),必須穿戴專用的防護(hù)服及專用手套。
5.預(yù)防物體打擊安全措施
(1)水下焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)了解被焊割構(gòu)件有無塌落危險(xiǎn)。特別是進(jìn)行裝配點(diǎn)焊時(shí),必須查實(shí)點(diǎn)焊牢固且無塌落危險(xiǎn)后,方可通知水上松開吊索。而焊接臨時(shí)吊耳和拉板,應(yīng)采用與被焊結(jié)構(gòu)相同的材料,并運(yùn)用相同的工藝確保焊接質(zhì)量。
(2)在水下切割時(shí),當(dāng)被割工件或結(jié)構(gòu)要割斷時(shí),尤其是水下仰割或反手切割操作時(shí),潛水切割工應(yīng)給自身留出足夠的避讓空間,并且通知友鄰避讓,才能最后割斷。
(3)潛水焊割工在任何時(shí)候都要警惕,避免被焊割構(gòu)件的墜落或倒塌壓傷自身及壓壞潛水裝置、供氣管等。