2、防治措施

　　2. 1 　個人防護

　　首先,應(yīng)加強勞動保護及安全生產(chǎn)的教育。操作工人可以將數(shù)層紗布用飽和碳酸鈉溶液及%甘油濕潤后夾在紗布口罩中以吸收SO2 。工作前后應(yīng)當(dāng)用2 %碳酸鈉溶液嗽口。

　　2. 2 　常規(guī)處理SO2 方法

　　在注意工人個人防護的同時,應(yīng)采取有效措施處理SO2 煙氣。從五十年代開始,我國對有色冶煉煙氣中低濃度SO2 的回收利用開展了一系列的試驗研究工作,并取得了一定的進展。

　　亞銨法　采用亞銨法處理SO2 是用氨水吸收SO2 ,副產(chǎn)品亞銨。雖然亞銨法技術(shù)較成熟,但產(chǎn)生的副產(chǎn)品是液體狀態(tài)的亞銨,產(chǎn)品的貯存運輸都較困難,只適用于有氨源的小型冶煉廠。

　　亞硫酸鈉法　中小型的冶煉廠可采用亞硫酸鈉法進行煙氣脫硫。亞硫酸鈉法是利用燒堿或純堿吸收SO2 ,同時產(chǎn)生副產(chǎn)品亞硫酸鈉。例如,上海冶煉廠就采用此法處理煙氣。亞硫酸鈉法工藝簡單,操作方便,系統(tǒng)阻力小,投資和操作費用低。脫硫效率高達95 %左右。但需消耗純堿和燒堿,每噸無水亞硫酸鈉消耗純堿0. 8 t ,燒堿0. 1 t 。副產(chǎn)品亞硫酸鈉用途有限,因此不能普遍采用。

　　氧化鋅法　對于鉛鋅冶煉廠可采用氧化鋅法處理SO2 。如湖南水口山礦務(wù)局第四冶煉廠就是采用此法。氧化鋅法是以氧化鋅為吸收劑,生成的亞硫酸鋅渣全部返回鋅精礦沸騰爐焙燒,分解出SO2 氣體可用于制取濃SO2 。

　　V2O5 氧化法　有色金屬冶煉過程中產(chǎn)生的SO2 濃度一般低于315 % ,不適合直接回收制造SO2 。沈陽冶煉廠為了實現(xiàn)SO2 的治理. 對生產(chǎn)工藝進行了改革,采用密閉式鼓風(fēng)爐,同時改造了排煙系統(tǒng),嚴格控制爐口和煙道的負壓,降低了漏風(fēng)率,從而提高了SO2 的濃度(4 %～5 %) ,達到了制酸的要求。利用V2O5 作催化劑,使SO2 氧化為SO3 ,利用稀硫酸吸收SO3 ,制造H2SO4 ,反應(yīng)如下:

　　2SO2 + O2——SO3

　　SO3 + H2O——H2SO4

　　由于煙氣中含有As2O3 ,致使催化劑中毒,降低了SO2 的轉(zhuǎn)化率。