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有色金屬冶煉及黃金冶煉安全技術(shù)

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月04日

  (2)危險(xiǎn)化學(xué)品傷害事故的預(yù)防措施。運(yùn)用現(xiàn)有工藝從銅陽(yáng)極泥中提取金、銀,要廣泛使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿、易燃易爆化學(xué)品和液化的有毒有害氣體。因此,必須明確從業(yè)人員的安全職責(zé),建立危險(xiǎn)化學(xué)品貯存和使用安全管理制度,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。主要安全措施有:①建立?;返膶?zhuān)貯庫(kù)房,實(shí)行危險(xiǎn)化學(xué)品分區(qū)、分類(lèi)存放,避免性能互抵而產(chǎn)生燃燒、爆炸的有毒氣體釋放;②裝卸、搬運(yùn)盛酸容器、液化有毒有害氣體高壓容器、液態(tài)有害有毒化學(xué)品容器時(shí),要謹(jǐn)慎操作,防止酸濺出傷人和容器爆裂造成危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏,做好高壓容器的日常檢查、維護(hù)和定期校驗(yàn)工作,確保其安全可靠,要保證揮發(fā)性危險(xiǎn)化學(xué)品的密封有效;③通過(guò)教育和培訓(xùn),使從業(yè)人員掌握危險(xiǎn)化學(xué)品特性和使用安全技術(shù)的知識(shí);④從業(yè)人員使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),要穿戴好必需的勞保用品;⑤盡可能減少危險(xiǎn)化學(xué)品在生產(chǎn)車(chē)間的貯存量,降低事故隱患。

  (3)高溫燙傷事故的預(yù)防措施:①?gòu)年?yáng)極泥提取金、銀有轉(zhuǎn)爐吹煉、蒸硒窯焙燒、中轉(zhuǎn)爐澆鑄3個(gè)火法生產(chǎn)崗位,對(duì)此,一是要掌握蒸硒窯、轉(zhuǎn)爐點(diǎn)火、?;鸬乃惋L(fēng)、送油和停風(fēng)、停油的正確順序,避免火焰噴爐燒傷;二是要保證轉(zhuǎn)爐吹焰,中預(yù)爐澆鑄投入的物料為干料,避免高溫熔體爆炸燙傷;三是要保證坩堝的完好和夾具的靈活,防止發(fā)生高溫熔體燙傷事故。②從陽(yáng)極泥提取金、銀高溫濕法有浸出分銅、氯化分金2個(gè)崗位,向高溫溶液中添加各種化學(xué)藥劑要嚴(yán)格遵守“均勻、緩慢、少量”的原則,防止高溫溶液外溢造成燙傷。

  (三)有色金屬冶煉事故的預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

  有色金屬冶煉常見(jiàn)的事故類(lèi)型有:高溫作業(yè)傷害、火災(zāi)和爆炸、機(jī)械傷害、觸電、職業(yè)病、環(huán)境污染,冶金設(shè)備腐蝕等。

  1.高溫作業(yè)傷害預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

  (1)通過(guò)體格檢查,排除高血壓、心臟病、肥胖和腸胃消化系統(tǒng)不健康的工人從事高溫作業(yè)。

  (2)供給作業(yè)人員0.2%的食鹽水,并給他們補(bǔ)充維生素B1和C。

  2.火災(zāi)和爆炸預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

  在有色金屬冶煉生產(chǎn)過(guò)程中常伴隨著火災(zāi)和爆炸,采取的治理措施主要有:

  (1)開(kāi)展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),凡直接接觸、操作、檢修煤氣設(shè)備的職工,要掌握煤氣設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng),并經(jīng)考試合格,取得合格證,方可上崗操作。

  (2)在煤氣設(shè)備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前,必須先做氣體分析。

  (3)架設(shè)隔攔防止灼熱的金屬飛濺引起火災(zāi)或爆炸。

  (4)在煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)備有防火消火措施。對(duì)停止使用的煤氣動(dòng)火設(shè)備,必須清掃干凈。
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