3 鎂合金切削加工工藝火災(zāi)預(yù)防
　　
　　3.1 控制好切削速度。切削熱的產(chǎn)生與切削速度呈同比例增長(zhǎng),因此切削速度對(duì)切削溫度影響極大。在實(shí)際工作中我們發(fā)現(xiàn),不同的切削速度產(chǎn)生的切削熱會(huì)使切屑的表面氧化膜顏色發(fā)生變化。因此,通過(guò)不同切削速度下的鎂合金切削氧化膜顏色,便可估算出安全的車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速。
　　
　　3.2 正確選擇切削液。除非機(jī)械構(gòu)造本身限制,在鎂合金切削加工時(shí)應(yīng)始終充分供應(yīng)切削液以及時(shí)降低切屑溫度。考慮到鎂的化學(xué)特性,切削液的選擇應(yīng)避免采用可燃、具有強(qiáng)氧化性及含水量較高的液體,從而防止冷卻液遇高溫鎂屑燃燒或反應(yīng)放熱起火。
　　
　　3.3 強(qiáng)化易燃、可燃物品的監(jiān)管。冷加工切削過(guò)程中使用的潤(rùn)滑油及精密機(jī)床使用的液壓油、導(dǎo)軌油、主軸油等大多為可燃液體,而且一般儲(chǔ)油量都較大,如普通機(jī)床液壓油約有20 kg~70 kg。所以日常工作中應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的檢修與維護(hù),保持機(jī)床完好,嚴(yán)防漏油。對(duì)清潔機(jī)床后遺留的油抹布、油棉紗等,應(yīng)及時(shí)清理,并與鎂屑相隔離。
　　
　　4 鎂屑火災(zāi)的撲救
　　
　　4.1 嚴(yán)禁使用水、泡沫、四氯化碳、二氧化碳滅火劑撲救。
　　
　　4.2 對(duì)已燃金屬鎂屑應(yīng)選用D級(jí)滅火器。如7150、D類(lèi)干粉、干砂等,考慮到目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上7150、D類(lèi)干粉滅火器并不常見(jiàn),而干砂對(duì)機(jī)床(特別是精密機(jī)床)損壞大,根據(jù)實(shí)際可就地取材選用75 %~80 %的覆蓋熔劑粉加20 %~25 %硫磺粉經(jīng)混合制成的撒粉熔劑灌裝在手提干粉滅火器中進(jìn)行滅火,效果明顯。
　　
　　4.3 撲救鎂屑火災(zāi)時(shí),應(yīng)使滅火器噴嘴與起火鎂屑間保持一定距離,以盡量減少滅火器噴射過(guò)程中對(duì)鎂屑的沖擊作用,防止鎂屑擴(kuò)散形成爆炸性混合物。