4、設(shè)備、設(shè)施方面的安全保證

　　(1) 做好全系統(tǒng)的密封。對于氧槍口下料口等處要注意密封用氣體的壓力, 以保證良好的密封效果,嚴(yán)格執(zhí)行《冶金工廠煤氣安全規(guī)程》。
　　(2) 設(shè)置旁通放散閥是非常必要的。在三通閥處設(shè)一旁通閥, 回收操作中三通閥在事故狀態(tài)下或煤氣柜阻力異常增高時(shí), 可自動開啟旁通閥使其由回收態(tài)改為放散態(tài), 旁通閥的開啟與進(jìn)煤氣柜的煤氣壓力值聯(lián)鎖控制, 實(shí)際運(yùn)行中旁通閥起到了應(yīng)急作用。
　　(3) 防爆板或防爆閥門的設(shè)置?；厥彰簹獠僮鲿r(shí)若發(fā)生爆炸應(yīng)可以迅速地泄壓, 以達(dá)到保護(hù)回收系統(tǒng)設(shè)備, 減少爆炸導(dǎo)致的損失。某廠轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)溢流文氏管部位發(fā)生過3 次煤氣爆炸, 其原因是轉(zhuǎn)爐噴濺, 紅渣噴入文氏管, 殘留火種, 而吹氧管切斷閥不嚴(yán), 氧氣漏入煙道所造成, 由于有防爆板而未造成大的損失。
　　(4) 全系統(tǒng)的水封箱。水封箱是濕法除塵與煤氣使用中不可缺少的設(shè)備, 不同的水封箱起著不同的作用, 要保證水封箱在正常狀態(tài)下運(yùn)行, 水封箱的設(shè)計(jì)安裝要規(guī)范合理, 排污管路暢通并及時(shí)地進(jìn)行排污操作。生產(chǎn)運(yùn)行中確保負(fù)壓水封箱不抽空, 正壓水封箱不擊穿。
　　(5) 防護(hù)用具及報(bào)警裝置。煤氣的報(bào)警設(shè)備及防護(hù)用具的使用在煤氣操作規(guī)程中均有詳細(xì)的規(guī)定及要求, 這里所要強(qiáng)調(diào)的是在生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)管理,確保報(bào)警儀及防護(hù)設(shè)備的完好, 如氧氣呼吸器的氣體壓力保持在規(guī)定值范圍內(nèi), 煤氣報(bào)警儀應(yīng)及時(shí)校核等都是不可忽視的。

　　5、檢修運(yùn)行中的安全保證

　　(1) 檢修結(jié)束后關(guān)鍵部位需清理干凈。某廠轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)發(fā)生過爆炸, 嚴(yán)重?fù)p壞風(fēng)機(jī), 其原因是凈化系統(tǒng)不嚴(yán)密, 漏入空氣, 與一氧化碳混合形成爆炸性氣體, 風(fēng)機(jī)內(nèi)因檢修留有金屬屑, 高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生火花引起爆炸。
　　(2) 檢修前要做好各項(xiàng)確認(rèn)工作。風(fēng)機(jī)房部位檢修前要把V 形水封注滿水, 確認(rèn)溢流管有水溢流,保證煤氣可靠地切斷, 吹掃管路, 定時(shí)對水封進(jìn)行巡檢。進(jìn)入除塵煙道檢修時(shí), 應(yīng)保證冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30min以上, 經(jīng)用煤氣報(bào)警儀檢查確認(rèn)CO 含量符合安全要求后, 人方可進(jìn)入作業(yè), 檢修過程中要隨時(shí)用報(bào)警儀檢定。
　　(3) 轉(zhuǎn)爐煤氣回收運(yùn)行中的巡檢要保證兩人同行, 要在冶煉間隙時(shí)進(jìn)行負(fù)壓水封箱的排污操作, 并站在上風(fēng)向。定時(shí)地檢查各處水封狀況, 保證水封箱水位的正常。與轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)相關(guān)的各崗位人員, 必須嚴(yán)格按照制定的《轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全規(guī)程》和《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

　　6、結(jié)語

　　安全地進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煤氣回收是一項(xiàng)長期系統(tǒng)的工作, 在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煤氣回收與使用的生產(chǎn)實(shí)踐中, 要以科學(xué)的態(tài)度, 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作方法對待出現(xiàn)的各種問題。不斷地吸取教訓(xùn), 交流經(jīng)驗(yàn), 不斷地改進(jìn)操作,完善提高, 才能真正實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣安全回收。