1 精苯
　　1.1精苯生產(chǎn)區(qū)域宜設(shè)高度不低于2.2m的圍墻，其出入口不得少于兩個(gè)，且正門應(yīng)設(shè)門崗。
　　1.2禁止穿帶釘鞋或攜帶火種者以及無有效防火措施的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入圍墻內(nèi)。
　　1.3精苯生產(chǎn)區(qū)域，不得布置化驗(yàn)室、維修間、辦公室和生活室等輔助建筑。
　　1.4金屬平臺(tái)和設(shè)備管道應(yīng)用螺栓連接。
　　1.5洗滌泵與其他泵宜分開布置，周圍應(yīng)有圍堰。
　　1.6洗滌操作室宜單獨(dú)布置，洗滌酸、堿和水的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，應(yīng)布置在洗滌操作室的密閉玻璃窗外。
　　1.7封閉式廠房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)備和貯槽上的放散管應(yīng)引出室外，并設(shè)阻火器。
　　1.8苯類貯槽和設(shè)備上的放散管應(yīng)集中設(shè)洗滌吸收處理裝置、惰性氣體封槽裝置或其他排氣控制設(shè)施。
　　1.9苯類管道宜采用銅質(zhì)盲板。
　　1.10禁止同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)泵往一個(gè)貯槽內(nèi)輸送苯類液體。
　　1.11苯類貯槽宜設(shè)淋水冷卻裝置。
　　1.12各塔空冷器強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶，宜采用導(dǎo)電橡膠皮帶。
　　1.13初餾分貯槽應(yīng)布置在庫區(qū)的邊緣，其四周應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)地面與堤腳應(yīng)做防水層。
　　1.14初餾分貯槽上應(yīng)設(shè)加水管，槽內(nèi)液面上應(yīng)保持0.2~0.3m水層。露天存放時(shí)，應(yīng)有防止日曬措施。
　　1.15禁止往大氣中排放初餾分。
　　1.16送往管式爐的初餾分管道，應(yīng)設(shè)氣化器和阻火器。
　　1.17處理苯類的跑冒事故時(shí)，必須戴隔離式防毒面具，并應(yīng)穿防靜電鞋或布底鞋，且宜穿防靜電服。

　　2 古馬隆生產(chǎn)
　　2.1古馬隆蒸餾釜宜采用蒸汽加熱，若采用明火加熱，其距精苯廠房和室外設(shè)備應(yīng)不小于30m。
　　2.2用氯化鋁聚合重苯的室內(nèi)，禁止無關(guān)人員逗留。
　　2.3熱包裝倉庫應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置，熱包裝出口處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)設(shè)施。
　　3苯加氫
　　3.1反應(yīng)器的主要高溫法蘭，應(yīng)設(shè)蒸汽噴射環(huán)。
　　3.2主要設(shè)備及高溫高壓重要部位，應(yīng)設(shè)有固定式可燃性氣體檢測(cè)儀。
　　3.3萊托爾反應(yīng)器器壁應(yīng)涂變色漆，以便發(fā)現(xiàn)局部過熱。
　　3.4制氫還原態(tài)催化劑，嚴(yán)禁接觸空氣及氧氣，停工時(shí)應(yīng)處于氮封狀態(tài)。
　　3.5取樣時(shí)應(yīng)裝好靜電消除器。
　　3.6加熱爐和改質(zhì)爐煙道廢氣取樣，應(yīng)用防爆的真空泵。
　　3.7加熱爐操作時(shí)，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓。
　　3.8二硫化碳泵與其電氣開關(guān)的距離，應(yīng)大于10m。
　　3.9各系統(tǒng)必須用氮?dú)庵脫Q，經(jīng)氮?dú)獗簹饷苄栽囼?yàn)合格，其含氧量小于0.5%，方可開工。