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凝結(jié)泵電機大修指導書

  
評論: 更新日期:2019年06月20日

1 目的

1.1 保證凝結(jié)水泵電機檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。

1.2 為所有參加本項目的工作人員,質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。

2 適用范圍

適用于北京kk燃氣發(fā)電有限責任公司凝結(jié)水泵電機大修工作。

3 作業(yè)條件

3.1凝結(jié)水泵電機停電,辦理檢修工作票。

3.2作業(yè)組成員了解檢修前凝結(jié)水泵電機的缺陷。

3.3作業(yè)組成員了解凝結(jié)水泵電機的運行狀態(tài)及小時數(shù)。

3.4清點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。

3.5參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質(zhì)量標準等。

3.6參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導書的安全技術(shù)措施。

3.7準備好檢修用的各易損件及材料。

3.8開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工,并且進行安全、技術(shù)交底。

4 風險分析/危害辨識

4.1 檢修總體危害辨識

4.1.1參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓,達到上崗條件。

4.1.2凝結(jié)水泵電機停電。

4.1.3凝結(jié)水泵電機解體、檢修、試驗和抽穿轉(zhuǎn)子時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。

4.1.4嚴禁攜帶工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。

4.1.5作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。

4.1.6所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點,絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。

4.1.7各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預想。

4.2 解體階段的風險分析

4.2.1嚴格執(zhí)行<電業(yè)工作安全措施>。

4.2.2起吊搬運小心謹慎,以免損壞設(shè)備。

4.2.3抽出轉(zhuǎn)子時,防止轉(zhuǎn)子碰傷定子端部線圈。

4.2.4拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上,不準與地面直接接觸,并用塑料布或擦機布蓋好。

4.3 檢修階段的風險分析

4.3.1每天開工前工作負責人向工作班成員及臨時工交代安全注意事項,工作結(jié)束后,總結(jié)當天的安全工作情況。

4.3.3凝結(jié)水泵電機進行檢修時,嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程及質(zhì)量標準,保證檢修工作順利進行。

4.3.4在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭迸入凝結(jié)水泵電機定轉(zhuǎn)子內(nèi)部。

4.4 回裝階段的風險分析

4.4.1凝結(jié)水泵電機回裝前,應(yīng)全面檢查凝結(jié)水泵電機定子內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修全部合格,內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。

4.4.2凝結(jié)水泵電機回裝轉(zhuǎn)子前,認真檢查凝結(jié)水泵電機定子內(nèi)部無任何異物,回裝時勿碰定子線圈。

4.5 試運階段的風險分析

4.5.1 凝結(jié)水泵電機檢修完應(yīng)空載試運合格后,方可與機械部分連接。

4.5.2凝結(jié)水泵電機試運前必須認真核實系統(tǒng)全部恢復完畢后,方可進行。

4.5.3 熱工、機務(wù)等其它專業(yè)設(shè)備恢復正常。

4.5.4 凝結(jié)水泵電機試運必須與執(zhí)行試運制度,檢修和運行人員共同到現(xiàn)場后,經(jīng)幾方共同確認具備運行條件簽字后方可進行凝結(jié)水泵電機試運。

4.5.5 對凝結(jié)水泵電機啟動后對動靜配合部位和軸承聽聲、對電機驅(qū)動端和非驅(qū)動端進行測振。

4.5.6 在試運過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點、異音、振動超標要停止凝結(jié)水泵,重新檢修恢復,重新進行試運。

4.5.7 凝結(jié)水泵試運時間不應(yīng)少于1小時,在此期間發(fā)生的問題,經(jīng)確認后,由檢修單位檢修處理。

4.6 文明施工作業(yè)措施

4.6.1 嚴格按 《檢修質(zhì)量驗收卡》開展工作。

4.6.2所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”。

4.6.3現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序,凝結(jié)水泵電機拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。

4.6.4凝結(jié)水泵電機工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔,每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。

4.6.5工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場地清,凝結(jié)水泵電機本體和檢修零部件整潔干凈。

4.6.6檢修人員必須嚴格遵守工作紀律,嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。

4.6.7檢修臨時電源、電焊線等一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。

5 組織及人員分工

5.1 組織措施

5.1.1 在整體檢修的過程中,設(shè)工作負責人一名,各作業(yè)人員必須聽從工作負責人統(tǒng)一指揮;

5.1.2 各小組織成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現(xiàn)場;

5.1.3所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài);

5.1.4在電機回裝過程中,工作負責人必須在場監(jiān)護;

5.1.5所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準備就緒后方可進行工作。

5.2 用工人員組織

在凝結(jié)水泵檢修的整個過程中,要求所有作業(yè)人員要高度重視,精力要高度集中,不得出現(xiàn)一絲失誤。為此,在這個過程中必須精心組織合理分工,所有作業(yè)人員必須服從工作負責人的統(tǒng)一指揮和調(diào)配。

組??? 長:1名? 檢修工作負責人,協(xié)調(diào)指揮

工作人員:技工2名、臨時工2名、起重工 1名、天車司機1名

6 工具、材料和備件明細

一、工具類

序 號

名??? 稱

型號規(guī)格(材質(zhì))

單位

數(shù)量

備 注

□ 1

梅花扳手

17-19、24-27、27-30

各2

?

□ 2

專用工具

?

1

?

□ 3

倒??? 鏈

2T

1

?

□ 4

活 扳 手

8″、10″

各2

?

□ 5

卡圈鉗子

?

1

?

□ 7

一字改錐

200mm

2

?

□ 8

銅??? 棒

Ф30×300

2

?

□ 9

撬??? 棍

?

4

?

□ 10

手??? 錘

1.5磅

2

?

□ 11

軸承起拔器

?

1

?

□ 12

扁??? 鏟

?

1

?

□ 13

鋼 絲 繩

10T

3

?

□ 14

游標卡尺/深度游標卡尺

300mm

1

?

□ 15

內(nèi)/外徑千分尺

?

1

?

□ 17

大??? 錘

6磅

1

?

□ 18

塞??? 尺

100mm

1

?

□ 19

千斤頂

32T、8T

各1

?

□ 20

敲擊扳手

32、46

各1

?

□ 21

套? 筒

14-24

各1

?

二、材料類

序 號

名??? 稱

型號規(guī)格(材質(zhì))

單位

數(shù)量

備 注

□ 1

膠??? 皮

?

公斤

15

?

□ 2

清 洗 劑

?

公斤

2

?

□ 3

機??? 油

?

公斤

2

?

□ 4

潤 滑 脂

7008航空潤滑油

公斤

1

?

□ 6

砂??? 紙

?

2

?

□ 7

氣??? 焊

氧氣、乙炔

?

?

?

□ 8

破??? 布

?

公斤

1

?

□ 9

潤 滑 油

#32汽輪機油

公斤

170

?

□ 10

煤?? 油

?

公斤

10

?

□ 11

道?? 木

?

4

?

三、備件類

序 號

名??? 稱

型號規(guī)格(材質(zhì))

單位

數(shù)量

備 注

□ 1

軸??? 承

6226/C3、NU221

各1

?

□ 2

槽??? 楔

×××

若干

?

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