5.3.9? 按WFb型控制器運行鍵，使設備處于運行狀態(tài)。

5.3.10? 操作WFb型控制器面板開關，升壓至額定電壓，以靜電高壓電壓表為準校對控制器面板上的二次電壓指示值。同時根據反饋電阻的電壓降校準二次電流表。表計校驗完成后，降下電場電壓，斷開主回路開關，斷開隔離刀閘，整流變輸出接地，拆除靜電電壓表。后恢復整流變輸出及隔離刀閘，對I電場進行單臺變壓器升壓，監(jiān)視控制柜二次電流表升至額定值為止，做好記錄。

對其它3個電場單臺變壓器升壓操作同I電場。

5.3.11? 操作WFb型控制器面板開關時，當電流不為0時，二次電壓每變化5KV，記錄一組二次電壓、二次電流數據。當二次電壓或二次電流達到整定值時，試驗結束。

5.3.12? 試驗時測定各電場起暈、閃絡時的電壓、電流值。測定各電場不同電壓下的電流值，繪制伏安特性曲線。

5.4? 兩臺并聯(lián)供電電場升壓試驗

高壓硅整流變壓器容量的選擇是根據電除塵器在通煙氣條件下的板、線電流密度和電壓擊穿值而定的。由于空電場升壓試驗時，空氣電流密度大，而當單臺高壓整流變壓器對單個電場供電容量不足時，即二次電流達到額定值后被鎖定，二次電壓無法升到電場擊穿值。此時，可采用二臺相同容量的高壓整流變壓器并聯(lián)對同一電場供電。

5.4.1? 并聯(lián)供電試驗必須在單臺高壓整流變壓器對同一電場升壓試驗正常后進行。

5.4.2? 二臺高壓整流變壓器并聯(lián)對同一電場供電，應將整流變一次電源相位倒成一致，并可用保證放電間距（距地500mm以上）導線進行連接來實現并聯(lián)。

5.4.3? 并聯(lián)供電試驗操作時應兩人同時啟動，同時操作二臺WFb型控制器面板開關進行升壓。在二臺高壓整流變壓器同步上升的電流之和未達到額定值時，可繼續(xù)升壓到電場閃絡為止，此時二次電流為二臺高壓整流變壓器的電流之和，二次電壓為二臺高壓整流變壓器二次電壓取平均值。在升壓過程中同時錄制電場的空載伏安特性曲線。

5.4.4? 對5個電場分別進行升壓試驗。

5.5? 陰、陽極、分布板振打裝置調試

為確保電除塵器安全運行，在電除塵器投運前，必須對陰、陽極以及氣流分布板振打裝置進行單獨試轉，以檢查傳動和振打部件的工作情況，確認其處于良好的待運行狀態(tài)。

5.5.1? 陰、陽極和分布板振打裝置冷態(tài)調試前的檢查

5.5.1.1? 檢查陰、陽極、分布板振打陲頭與承擊砧位置正確，軸、陲轉動靈活可靠。

5.5.1.2? 檢查振打減速電機轉向正確，運轉靈活，鏈條松緊適當，各潤滑部位已加好油，減速機油質合格，油位在油位計中心線以上。

5.5.1.3? 檢查絕緣子室內應清潔無雜物，引線接觸良好，高壓瓷瓶無積灰。

5.5.1.4? 確認內部無人，將所有本體人孔、絕緣子室人孔及灰斗人孔關閉。

5.5.1.5? 投入在線儀表，保護裝置，調節(jié)裝置，溫度巡測裝置，報警裝置及指示燈。

5.5.1.6? 陰、陽極、分布板振打電機接線完好，地線牢固接好，安全罩裝好并與轉動部分無接觸。

5.5.1.7? 電除塵器控制回路及報警信號校驗合格。

5.6? 陰、陽極、分布板振打裝置投運

5.6.1? 解開振打裝置的聯(lián)軸器，手動啟動，確認電動機轉向正確后，測量啟動電流值、空載電流值。

5.6.2? 對于陰極、陽極、分布板電機須空載運行二小時，應無異常振動、噪音和發(fā)熱現象。

5.6.3? 試驗正確后恢復聯(lián)軸器的聯(lián)接，確認控制盤柜、配電盤柜完好，送上陰、陽極振打裝置電源，手動啟動試轉，當電機達到全速后按事故按鈕停止，應有人就地確認振打裝置按振打方向旋轉，不允許反向旋轉。經檢查無誤后，再次投運振打裝置，記錄啟動電流值，測量三相電流值。

5.6.4? 陰、陽極、分布板振打裝置的轉動部件及軸承部分運轉正常，無異聲，振打電機及軸承溫度正常，減速機油位正常，無滲漏油現象，機械保險片無斷裂。

5.6.5? 按電除塵器的不同電場來調整振打裝置的振打間隔時間。

5.6.6? 在試運過程中要經常檢查振打軸的轉動，振打軸軸承處無卡澀現象，陲頭陲擊是否正常，擊打位置是否正確，無卡錘、掉錘、空錘情況發(fā)生，觀察減速機油位的變化，

5.6.7? 以上振打裝置連續(xù)試運8小時。

5.7 ?電除塵器電加熱器通電調試

5.7.1? 對電加熱器溫度檢測回路及報警裝置進行校驗，做到回路正確，報警動作正常。

5.7.2? 電加熱器通電前需測量絕緣電阻合格和進行交流耐壓試驗，絕緣電阻應≥50MΩ，交流耐壓試驗值為工頻交流2000V，一分鐘不閃絡，不擊穿。

5.7.3? 在加熱器控制面板上把選擇開關打至“停止”位。

5.7.4? 合上回路的電源開關。

5.7.5? 把轉換開關打至手動位。一臺加熱器或電機手動連續(xù)運行。

5.7.6? 投電加熱器檢查有無斷路現象，溫升速度情況，溫控范圍是否準確。

5.8? 電除塵器熱態(tài)啟動

5.8.1? 電除塵器熱態(tài)啟動前檢查

5.8.1.1? 電除塵器進、出口煙道安裝完畢，具備投運條件。

5.8.1.2? 檢查絕緣子室內應清潔無雜物，引線接觸良好，高壓瓷瓶無積灰，阻尼電阻完整無損。

5.8.1.3? 檢查絕緣子室接地刀閘機構靈活無卡澀，動作位置正確。

5.8.1.4? 電除塵器確認內部無人，將所有本體人孔、絕緣子室人孔及灰斗人孔門均嚴密封閉。

5.8.1.5? 所有設備部件完整，標志清楚、正確，各接合面嚴密無滲漏，保溫完整并且外觀整潔，照明充足。

5.8.1.6? 所有儀表，電源開關，保護裝置，調節(jié)裝置，溫度巡測裝置，報警裝置及指示燈齊全正常，并送好電源。

5.8.1.7? 低壓配電盤內所有開關及振打裝置應完好，所有電源保險及操作保險應完好。

5.8.1.8? 輸灰系統(tǒng)處于投用狀態(tài)。

5.8.1.9? 整流變壓器油質透明，無混濁，無雜質，無滲漏，油位正常。

5.8.1.10? 鍋爐煙風系統(tǒng)的輔機均在運行狀態(tài)。

5.8.2? 電除塵器熱態(tài)啟動

5.8.2.1 ?鍋爐點火前，首先投入灰斗加熱裝置及絕緣子加熱裝置。

5.8.2.2 ?鍋爐點火時，陰陽極振打裝置送電并投入連續(xù)運行。

5.8.2.3 ?在初點火時，不得投入高壓，以免油氣粘附在電除塵器的極板和極線上引起腐蝕，影響除塵器的除塵效果，只有在斷油后才可投入高壓。

5.8.2.4? 絕緣子加熱到高于露點溫度20～30℃方可投入整流變。

5.8.2.5? 鍋爐斷油全燒煤粉后依次從第一電場開始，投入整流變壓器運行，啟動按鈕，自動升壓到額定值。

5.8.2.6 ?將連續(xù)振打置于程序振打位置，同時停止絕緣子加熱裝置

5.8.2.7? 在運行中不間斷的對整流變、控制柜、電除塵器本體及振打裝置進行巡視檢查。

5.8.2.8? 運行中除塵器本體，煙道，各人孔門等處應嚴密不漏風。

5.8.2.9? 經常觀察二次電流，電壓的變化，掌握電除塵的運行工況以便及時進行調整。同時，應根據鍋爐的燃燒工況、煤質、灰分及時調整電除塵器各電場二次電流、二次電壓的運行參數以及各電場振打間隔時間。

5.8.2.10? 運行中嚴禁在帶電情況下進入高壓間隔內或打開高壓絕緣子室門進行檢查。

5.8.2.11? 高壓隔離刀閘不允許帶負荷切換，切換時應將高壓整流裝置停止運行，切換后再投入整流裝置。

5.9? 電除塵器的停運

5.9.1? 停止整流變運行

5.9.1.1? 按下高壓控制盤上停機按鈕，停止整流變運行。

5.9.1.2? 將整流變控制柜鑰匙開關轉到“分”的位置。

5.9.1.3? 斷開高壓控制柜380V電源開關。

5.9.1.4? 斷開高壓控制盤操作電源。

5.9.1.5? 將高壓隔離刀閘置于“接地”位置。

5.9.2? ??將振打裝置投入連續(xù)運行。

5.9.3? ??停爐8小時后，停止振打裝置。

5.9.4? ??確認灰斗內無灰后，可停止灰斗加熱運行。

5.9.5 ???鍋爐故障滅火停爐時，應立即停止整流變運行。

5.9.6? ??停運高壓整流變，必須先手動或自動降壓到零，再操作停止按鈕。

5.9.7? ??短時間停爐，絕緣子室、灰斗加熱裝置等要繼續(xù)運行。

6? ?質量檢查標準

6.1? 電除塵陰、陽極振打裝置的轉動部件及軸承部分運轉正常，無異聲。

6.2? 振打減速機軸承溫度正常，無滲漏油現象運轉靈活，鏈條松緊適當。

6.3? 振打軸軸承處無卡澀現象，擊打位置正確,無脫落。

6.4　各整流變工作正常，無漏油、超溫現象。

6.5 ?電除塵器高壓電源供電裝置工作正常，各保護功能正確。

6.6? 除塵器本體，煙道，各人孔門，等處嚴密不漏風。

6.7? 電除塵控制回路、指示器，信號燈，報警器等運行正常。

7? ?調試組織分工

7.1? 參加本次措施方案的會審，同時做好生產準備，負責編寫相應的運行措施、運行規(guī)程，設備命名、掛牌，負責操作系統(tǒng)設備。

7.2? 監(jiān)理咨詢公司負責本試運方案的討論會審。檢查試運的各項工作落實完善情況。負責本次調試設備的質量監(jiān)督檢查工作及過程監(jiān)控。

7.3 ?電建參加措施方案會審，負責設備維護、檢修和消缺工作，負責臨時設施的安裝和系統(tǒng)恢復工作。

7.4? 調整試驗所負責編制措施方案及實施。

7.5? 試運指揮組負責對電除塵器調試工作進行統(tǒng)一協(xié)調指揮。

8?? 環(huán)境和職業(yè)安全健康管理

8.1? 從申請帶電試驗操作開始，進入除塵變400V開關室的人員，均應認為該部分已帶電，任何人不得隨便接觸帶電設備。

8.2? 第一次設備充電時，現場應有專職人員監(jiān)視和檢查，發(fā)現異常必須停止試驗，待查明原因及處理后繼續(xù)進行試驗。

8.3? 試驗必須服從統(tǒng)一指揮，試驗人員不得隨意改變作業(yè)程序，如須更改，應與指揮人員聯(lián)系，獲得同意后由指揮人員發(fā)令才能操作。

8.4? 已帶電設備做好標記,帶電設備與施工設備之間必須有隔離,并掛上警示牌。

8.5? 靜態(tài)空電場升壓試驗時必須派專人監(jiān)視高壓整流變壓器有無異常。

8.6? 靜電高壓電壓表設備外殼必須可靠接地，高壓試驗區(qū)域必須有效隔離，并用紅白安全帶圍起。

8.7? 電除塵升壓試驗區(qū)域內，派保安人員值班，無關人員嚴禁入內。

8.8? 開關室受電后,門必須上鎖，作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行工作票制度。6kV開關室要配備好安全用器具,如：絕緣手套、絕緣靴、專用接地線、高壓驗電棒等。

8.9? 在受電過程中，所產生的廢舊電池必須進行回收，以保持環(huán)境衛(wèi)生。

8.10? 保持消防設施良好、齊全，消防器材擺放位置合理，防火標志醒目，相關消防、保衛(wèi)人員已上崗值班，確保人身和設備安全。

8.11? 電除塵器在運行狀態(tài)下禁止打開人孔門，防止高壓電擊事故的發(fā)生。

9? 工作危險源分析及安全措施

工作票編號 ：DQ-08??????????????????????? ????????????????????????????2008 年 ?月 10 日

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