皮帶機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書
適用于天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司22條皮帶機(jī)檢修工作.
組??? 長(zhǎng):工作負(fù)責(zé)人 ??????
第一小組:皮帶機(jī)組??? 技術(shù)工 二名 檢修工二名??? 民工三名?
第二小組:轉(zhuǎn)機(jī)組???? 技術(shù)工 二名 檢修工二名??
?
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序號(hào) |
名?? 稱 |
規(guī)?????? 格 |
數(shù)?? 量 |
1 |
BP機(jī)械潤(rùn)滑油 |
320 |
50公斤 |
2 |
破布 |
? |
10公斤 |
3 |
砂紙 |
(#0、#1、#2) |
各3張 |
4 |
青殼紙 |
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1.0公斤 |
5 |
密封膠 |
(587、703) |
各3袋 |
6 |
油漆 |
(黃、紅、藍(lán)) |
各5公斤 |
7 |
螺絲、螺母 |
標(biāo)準(zhǔn)件 |
200 |
8 |
螺栓松動(dòng)劑 |
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5桶 |
9 |
氧氣帶 |
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50米 |
10 |
乙炔帶 |
? |
50米 |
11 |
塑料桶、塑料提桶 |
(5L、25L) |
各2個(gè) |
12 |
大號(hào)漏斗 |
? |
1個(gè) |
13 |
煤油 |
? |
20公斤 |
14 |
16Mn鋼板 |
12mm |
500公斤 |
15 |
墊鐵 |
(0.5、0.75、1.0、3.0mm) |
各5公斤 |
16 |
鋼鋸條 |
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1盒 |
17 |
接電源線軸 |
? |
2個(gè) |
18 |
#3鋰基二硫化鉬 |
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10根 |
19 |
電池 |
(#1) |
12節(jié) |
20 |
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21 |
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22 |
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23 |
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24 |
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25 |
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26 |
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27 |
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28 |
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29 |
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30 |
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二、工具類 |
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序號(hào) |
名?? 稱 |
規(guī)?????? 格 |
數(shù)?? 量 |
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螺旋千斤頂 |
5噸 |
3個(gè) |
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導(dǎo)鏈 |
(1.0T、3.0T) |
各4個(gè) |
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磨光機(jī) |
? |
2把 |
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布剪刀 |
? |
2把 |
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割皮刀(裁紙刀) |
? |
10把 |
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電鉆 |
(14cm) |
1把 |
|
漏電保護(hù)器 |
(2相、3相) |
各2個(gè) |
|
深度尺 |
(0~200mm) |
1把 |
|
內(nèi)徑千分尺 |
? |
1套 |
|
千分尺 |
(0~25mm) |
2套 |
|
外徑千分尺 |
(275~630mm) |
各1把 |
|
游標(biāo)卡尺 |
(150mm) |
1把 |
|
扁鏟 |
? |
2把 |
|
套筒扳手 |
? |
2套 |
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鋼尺 |
2000mm |
2個(gè) |
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塞尺 |
500mm、 |
1把 |
|
管鉗 |
(200mm、350mm) |
各1把 |
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絲錐、板牙 |
? |
各2套 |
|
平銼、半圓銼、三角銼\什錦銼 |
? |
各3把 |
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平面刮刀、三棱刮刀 |
? |
各1把 |
|
油槍 |
? |
2把 |
|
手槍電鉆 |
? |
1把 |
|
鋸弓 |
? |
1把 |
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大錘 |
? |
3把 |
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內(nèi)六角 |
(6mm、8mm、10mm) |
各3個(gè) |
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手電 |
? |
3把 |
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尖嘴鉗、克絲鉗 |
? |
各5把 |
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平頭改錐 |
(4mm、6mm) |
各2把 |
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十字頭改錐 |
(4mm、6mm) |
各1把 |
|
活扳手 |
(8mm、12mm) |
各1把 |
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梅花扳手 |
? |
1套 |
|
套筒扳手 |
? |
2套 |
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敲擊扳手 |
(#36) |
1把 |
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硫化機(jī) |
1400*1200 |
1套 |
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卷?yè)P(yáng)機(jī) |
5噸100米 |
1臺(tái) |
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三、備件類 |
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序號(hào) |
物資名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
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橡膠梅花彈性塊 |
? |
1件 |
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尼龍柱銷 |
φ40 |
20件 |
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輸煤膠帶 |
1400*5 |
200米 |
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各種滾筒 |
? |
1套 |
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平行托輥 |
? |
10件 |
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V形托輥 |
? |
20件 |
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下調(diào)偏托輥 |
? |
10套 |
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皮帶機(jī)上調(diào)偏托輥 |
? |
18套 |
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皮帶機(jī)槽形托輥 |
? |
100件 |
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皮帶機(jī)緩沖托輥 |
? |
18件 |
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梳形托輥 |
? |
10件 |
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螺旋托輥 |
? |
5件 |
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高分子材料P形清掃器 |
? |
1套 |
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高分子材料H形清掃器 |
? |
1套 |
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重力自調(diào)式清掃器 |
? |
2套 |
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自控式噴淋裝置 |
? |
1套 |
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跑偏開(kāi)關(guān) |
? |
6套 |
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測(cè)速開(kāi)關(guān) |
? |
1套 |
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改向滾筒軸承 |
? |
1整套 |
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皮帶機(jī)減速機(jī)軸承 |
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1整套 |
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按照膠帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設(shè)備(牽引設(shè)備用于膠帶的牽出,輔助牽引設(shè)備用于牽制膠帶尾端前進(jìn)速度,防止自溜→利用導(dǎo)鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或?qū)埦o小車向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳→拆除逆止器,清掃器等阻礙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和膠帶、卡子通過(guò)的裝置→將新皮帶放在轉(zhuǎn)架上(位置在膠帶張緊配重間下方,皮帶的工作面靠近地面)→將卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在距新皮帶20米左右遠(yuǎn)的地方→在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固定→從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷→將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出(如窗口尺寸小,提前將窗口擴(kuò)大)→將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固→用用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩將另一個(gè)舊皮帶斷頭卡住→慢慢收卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩直到繃緊→松開(kāi)舊皮帶上的卡子→繼續(xù)收卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,舊皮帶被拽下來(lái),與此同時(shí)新皮帶也被帶向皮帶機(jī)→一段段地用卷?yè)P(yáng)機(jī)將舊皮帶全部拽出來(lái)→繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達(dá)合適做接頭的位置→按確定新膠帶的長(zhǎng)度(即:膠帶全長(zhǎng)加兩個(gè)接頭的長(zhǎng)度)切斷新皮帶→將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩從皮帶機(jī)頭部穿到機(jī)架上方→利用固定的改向滑輪使卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個(gè)斷頭與斷頭卡牢→開(kāi)起卷?yè)P(yáng)機(jī)將第二個(gè)新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機(jī)上方的接頭位置→在兩個(gè)斷頭兩端用卡子將皮帶固定,做好硫化接頭的準(zhǔn)備→拆除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)托輥及支架,搭設(shè)檢修平臺(tái)→在兩個(gè)新皮帶斷頭上劃線(皮帶拉緊后,皮帶用木板墊平鋪直,用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線)→剝頭(剝工作面接頭第一個(gè)臺(tái)階時(shí),應(yīng)先將厚膠層剝下,然后前移40mm,剝第一層帶芯;非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下.從第二個(gè)臺(tái)階開(kāi)始,每一層為一個(gè)臺(tái)階.最后一個(gè)臺(tái)階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最后一個(gè)臺(tái)階應(yīng)相應(yīng)增加40mm,以確保接頭膠接尺寸.) →打毛(剝頭工作完畢后,為去掉面上的殘膠,必須進(jìn)行打毛,以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中,打毛時(shí),鋼絲砂輪或其它打毛工具對(duì)帶芯的壓力不可過(guò)大,將布層打到起毛為止,深度不得超過(guò)布層的1/4,在進(jìn)行打毛工藝時(shí),必須保持清潔,不得有油污粘入,打毛后,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,并用甲苯擦拭干凈,環(huán)境潮濕時(shí),可用碘鎢燈進(jìn)行烘烤) →涂膠(待甲苯充分揮發(fā)后,兩接頭先試對(duì),看是否合乎要求,在兩端頭涂一層膠,膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)→待所涂膠漿的溶劑揮發(fā)干凈后,將膠帶兩端對(duì)齊對(duì)正,并加貼封口膠,然后用橡皮錘砸實(shí),如發(fā)現(xiàn)有鼓包,應(yīng)用錐子刺穿,將氣體放出,再用皮錘磺實(shí)→用硫化機(jī)粘接皮帶接頭→裝上臨時(shí)拆下的上托輥→放下膠帶張緊配重→檢查結(jié)尾工作情況,做到工盡料盡場(chǎng)地清,檢修人員撤離檢修現(xiàn)場(chǎng)→送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。