廣東國華粵電臺山發(fā)電廠一期工程末三臺3×600MW火電機組鍋爐是由上海鍋爐廠設計制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼結(jié)構(gòu)，露天布置，型號SG-2028/17.5-M907，過熱器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽壓力17.5MPa，蒸汽溫度541°C。天津電力建設公司承建3#機組安裝工程。

省煤器分為上下兩層，沿左右方向布置在后煙井下部；標高49936—41030mm之間。散片供貨，每層169片管屏，每片管屏由3根ф51×6管繞制。省煤器進口集箱1個，標高41030mm；省煤器懸吊管進口集箱3個，標高51130mm；省煤器出口集箱1個，標高75700mm；入口集箱與管屏散管連接。省煤器總重715.591 t。

1.2.1聯(lián)箱有關數(shù)據(jù)：

1.2.2蛇行管排有關數(shù)據(jù)：

1.2.3通球試驗球徑如下表：

1）施工場地應平整、無雜物，保持整潔。

2）施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。

3）施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。

4) ??施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應已具備施工條件，且鋪設整齊符合安全作業(yè)要求。

4.1.1設備清點

4.1.1.1對蛇行管排外觀檢查應無裂紋、重皮、撞傷、龜裂、壓扁、分層、嚴重的銹蝕、油漆脫落等現(xiàn)象，允許麻坑深度：管子≤10%設計厚度，外形尺寸應符合圖紙要求。

4.1.1.2對集箱的檢查應無裂紋、重皮、撞傷、龜裂、壓扁、分層、嚴重的銹蝕等缺陷。集箱的接管座位置、外型尺寸應符合圖紙要求。外表局部的缺陷深度標準為：管接座≤10%設計厚度，集箱筒體≤1mm。集箱內(nèi)部清潔無雜物，無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物。集箱兩端應有縱橫中心線標志，并打上樣銃眼，以便安裝進行標高校驗和水平校驗。廠家焊縫要符合《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（焊接篇）的要求。

4.1.1.3按圖對到貨設備進行清點，對未到貨的設備進行統(tǒng)計。做到心中有數(shù)。

4.1.2集箱清理

對于集箱要用壓縮空氣進行內(nèi)部吹掃清理，用手電筒或內(nèi)窺鏡對集箱進行檢查，使集箱及管接頭內(nèi)部清潔，無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，清理完畢報公司質(zhì)量部、監(jiān)理檢查，檢查完畢，及時用設備上的塑料封蓋對管口進行封堵，并填寫集箱清理簽證。

4.1.3聯(lián)箱劃線

校對廠家聯(lián)箱中心線標記，并劃出聯(lián)箱縱橫中心線標志。

4.1.4光譜分析

對設備上所有合金件必須進行光譜分析。所有廠家焊道10%PT無損檢測，因此，在焊口兩側(cè)打磨200mm，要露出金屬光澤，管排蛇行管彎管部分R＜1.8D進行測厚；PT無損檢測及測厚要做好施工記錄，施工記錄必須具有真實性。不合格部分要用記號筆做好標識。填報設備缺陷單報送上工代、監(jiān)理、業(yè)主。

4.1.5通球試驗

在管排組合及安裝前，對管排進行通球試驗，通球采用鋼球；鋼球必須編號和嚴格管理，通球前用壓縮空氣將管子吹掃干凈，管子內(nèi)無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，然后進行通球；通球時必須通知公司質(zhì)量部、監(jiān)理到場旁證，為保證通球后管子的清潔，通球合格后及時用隨設備上的塑料封蓋封堵嚴實，同時及時填寫通球簽證單。另必須如實填寫通球施工記錄。

4.1.6組合

省煤器共計169排，每排管排由3根管子組成。將上下兩層組合成一個整體，并完成上下管夾的連接，組件最大外形尺寸為：12448×5830×68，重為3803kg。組件在地面組合前要對管排的外形尺寸要進行校核，管排平整度偏差≤20mm，管子對口時，應按圖規(guī)定做好坡口，對口間隙應均勻，管端內(nèi)外10-15mm處，在焊接前應清除油垢和鐵銹，直至露出金屬光澤。管子對口偏折度用直尺檢查，距焊縫中心200mm處離縫一般不大于2mm。對口應做到內(nèi)壁齊平，對接焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大于1mm。組件的寬度偏差為10mm以內(nèi)。作好施工記錄。每片組合完后進行防磨裝置安裝，嚴格按圖安裝，不能與管子焊接，夾子的力度適中，平整，不影響熱膨脹。

4.1.7.1懸吊管進口集箱安裝

懸吊管進口集箱不預存，待低過管排吊裝完，用FZQ2000從爐右49.2m平臺穿裝，再用雙軌小車手動葫蘆接鉤。聯(lián)箱的標高誤差在±3mm以內(nèi)，縱橫中心線水平度偏差為±3mm。為防止集箱承重后位置誤差太大無法找正，每個集箱至少用型鋼均布加固5點。

4.1.7.2省煤器組件的安裝

在低過與省煤器懸吊管進口集箱之間的空檔中布置2個軌道，用10號槽鋼作門架與水平低過固定，在每條軌道上安裝兩臺5t滑行小車，小車上分別安裝一個5t倒鏈，兩臺小車連起來。軌道及滑行小車使用水平低過吊裝的裝置，強度計算見低溫過熱器組合與安裝作業(yè)指導書。

組件由FZQ2000由爐頂B4-B6外側(cè)支撐梁貫下。管排由后煙井內(nèi)布置的2臺手動葫蘆接鉤，牽引運至尾部豎井內(nèi)，直接用手動葫蘆拉倒位。就位后先將聯(lián)箱和管排之間的吊板連接固定,待管排就位完畢后進行對口焊接,管排從爐左往爐右依次吊裝就位。管排吊掛時要確保前、后、左、右與包墻間的膨脹間隙必須嚴格按照圖紙要求安裝。管排安裝完畢后進行間距調(diào)整及防磨裝置安裝。

4.1.7.3省煤器入口集箱安裝

省煤器入口聯(lián)箱預存在大灰斗39800mm平臺上，吊裝用鋼絲繩規(guī)格為30mm；入口聯(lián)箱正式就位標高是41030mm。就位時用三根39mm的鋼絲繩分三點掛在懸吊管進口集箱上，鋼絲繩與集箱之間用鐵皮墊起來以防鋼絲繩拉傷集箱；每根鋼絲繩上吊掛10t倒鏈，用倒鏈把集箱拉起就位。省煤器入口聯(lián)箱在省煤器出口灰斗就位加固后即可吊裝就位，然后安裝灰斗上部支撐。在下部省煤器及省煤器入口聯(lián)箱安裝找正后可進行散管的安裝，散管數(shù)量共計507根，由中間向兩側(cè)安裝。

在安裝過程中,要求管排邊管垂直度偏差≤3mm，管排間距偏差為±5mm，邊緣管與爐墻間隙要符合圖紙要求，管排的平整度≤20mm；聯(lián)箱的標高誤差在±3mm以內(nèi)，縱橫中心線水平度偏差為±3mm；防磨裝置符合圖紙，焊接牢固，平整，不影響熱膨脹。吊掛裝置安裝符合圖紙要求，安裝正確，負荷分配合理。注意：聯(lián)箱的標高測量，以主柱的一米標高線向上，用鋼卷尺反出的對應標高為準。