5. 材料、設(shè)備吊運及下放安全措施

材料及設(shè)備吊運時，材料及設(shè)備必須綁扎牢固，綁扎繩與設(shè)備接觸處必須墊上膠皮，材料及設(shè)備車行進(jìn)中不得晃動。材料及設(shè)備吊運裝卸，必須輕挪慢放。材料及設(shè)備運至安裝現(xiàn)場，臨時放置要襯墊枕木，枕木要放平墊實，應(yīng)對稱放置，地面應(yīng)硬實，要防止地面受壓下沉而使受力變形。

6. 施工現(xiàn)場用電區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，安裝場地專人看管，如有必要應(yīng)設(shè)圍欄。

現(xiàn)場用電敷設(shè)的線路不得用裸導(dǎo)線，需架空的要架空。

現(xiàn)場機械設(shè)備及電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機應(yīng)單獨設(shè)置，不得共用，以保用電安全。施工臨時配電應(yīng)設(shè)置配電箱，確保一機一開關(guān)箱并設(shè)漏電保護(hù)及過流保護(hù)，開關(guān)箱有完好的防雨防潮措施，電纜敷設(shè)應(yīng)整齊清潔不雜亂。配電箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并掛設(shè)有電警示牌。

7.登高作業(yè)使用腳手架前必須檢查并確認(rèn)腳手架的完好性，腳手架要搭設(shè)在底板堅硬處，搭設(shè)要牢固、可靠，不得歪斜、晃動。腳手架高度超過2米時要設(shè)置欄桿。

登高作業(yè)時作業(yè)人員必須檢查梯子，并確認(rèn)梯子穩(wěn)定、無歪斜、無扭曲變形，踏板必須防滑，平臺與梯梁連接牢靠、鉸鏈牢靠、梯腳底部堅實。使用梯子時應(yīng)將梯子放穩(wěn)靠牢，并指定專人扶梯，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。扳手、手錘等手工工具，在高空作業(yè)時，全部用線繩拴好，以防脫手傷人。遞送工具材料不得拋擲，最好佩戴專用工具包。

登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)前檢查確認(rèn)安全帶合格、完好，并佩帶好。安全帶吊掛在無尖銳棱角的穩(wěn)固物體上，并確認(rèn)不脫扣。

高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉時嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，若必須垂直作業(yè)時應(yīng)采取可靠的隔離措施，作業(yè)人員作業(yè)前警示腳手架周圍的工作人員撤離到安全地點。

8. 運轉(zhuǎn)中設(shè)備及人員的安全

圓振篩設(shè)備試運轉(zhuǎn)必須在所有圓振篩機械設(shè)備安裝、電氣設(shè)備接地電阻測試、電纜及電氣裝置交流耐壓試驗、線路絕緣電阻搖測等工作完成并合格后進(jìn)行。

系統(tǒng)設(shè)備試運轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝工程的尾聲，也是設(shè)備投產(chǎn)的序幕，順利試運行是相當(dāng)關(guān)鍵的一環(huán)。要真正實現(xiàn)順利試車，安全試運轉(zhuǎn)是必不可少的問題。要做好人員安全和設(shè)備安全兩個方面。

8.1人員安全工作：

編制專門的安全試運轉(zhuǎn)措施，事先向參加試運轉(zhuǎn)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保安全措施的貫徹執(zhí)行。

試車現(xiàn)場應(yīng)暢通無阻，試車人員在圓振篩附近行走時，應(yīng)勤觀察、慢行走，確保人身安全。圓振篩上不得有雜物，以免在運行中，雜物受力拋飛砸人。

職工進(jìn)入試車現(xiàn)場，必須統(tǒng)一服裝，按要求正確配戴安全帽，穿軟底防滑絕緣鞋。 試運轉(zhuǎn)由專職人員按照正確的送電規(guī)程程序送電。

試運轉(zhuǎn)過程中，要配備足夠試運轉(zhuǎn)人員、統(tǒng)一指揮，互相照應(yīng)，嚴(yán)防誤操作傷人。在觀察圓振篩運行狀態(tài)時，不得用手摸或接觸圓振篩轉(zhuǎn)動、傳動部分，要確保觀測的安全距離。

試車出現(xiàn)問題需要處理時，處理現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，圓振篩控制電源應(yīng)有專人看管，并掛設(shè)“有人工作，不得送電”警示牌。

8.2設(shè)備安全工作：

試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備內(nèi)部的雜物和現(xiàn)場可能影響圓振篩運轉(zhuǎn)的物件一定要清理干凈，以免在運轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備轉(zhuǎn)動部分發(fā)生卡阻。

試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí)設(shè)備的安裝、使用及維護(hù)說明書等隨機資料，尤其是要注意設(shè)備的一些特殊要求，如設(shè)備的安裝使用注意事項等。參加試機人員應(yīng)了解并熟悉設(shè)備的性能、特點、運行參數(shù)等，并在試運轉(zhuǎn)中切實按照說明書的要求操作。

試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)參照設(shè)備的安裝、使用及維護(hù)說明書，在設(shè)備傳動部分，應(yīng)加注機油要加注機油，需要加注黃油的按要求加注黃油。事先檢查潤滑油油量是否充足，能否滿足運轉(zhuǎn)。

試運轉(zhuǎn)前，還應(yīng)檢查電機接線盒內(nèi)的接線是否正確可靠，必須首先判別外電源與電機線圈繞阻的相序是否一致，以防發(fā)生意外，出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。用手盤動設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)靈活無滯阻現(xiàn)象。

試運轉(zhuǎn)過程中，要由隨時隨地觀察運轉(zhuǎn)裝置的運行狀態(tài)，檢測設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)，如軸承溫升、電機溫升等。一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車研究處理，不得等待觀察運轉(zhuǎn)是否回復(fù)正常。

十一、安裝工程專項安全技術(shù)措施

1. 安全目標(biāo)

始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及神新公司關(guān)于安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定。

安全目標(biāo)：無死亡、無輕傷、無重大設(shè)備事故、無火災(zāi)事故。

2. 安全重點

施工的安全重點是施工過程中的人員操作安全和起吊設(shè)備安全。

3. 安全和消防管理措施

堅持“安全第一，預(yù)防為主”為主，嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定切實可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查。做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。

施工人員熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方。加強氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。使用電、氣焊要持有操作證、動火報告，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

4. 現(xiàn)場操作安全技術(shù)措施

4.1 吊裝操作安全技術(shù)措施：

4.1.1吊索具在使用前必須檢查（如鋼絲繩是否斷股等），不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。

4.1.2吊裝作業(yè)由專業(yè)信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。

4.1.3吊物在起吊離地0.5米時檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。 大風(fēng)、大霧天天氣，禁止吊裝作業(yè)。

4.1.4高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋撒。

4.1.5安全掛鉤與工具防墜鏈，將全部自動工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。

4.1.6起重人員，信號工要佩帶明顯標(biāo)志，信號哨或指揮旗必須隨身攜帶。

4.1.7起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在吊車允許負(fù)載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。

4.1.8信號工在吊構(gòu)件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。

4.1.9信號工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件向疊壓，如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。

4.1.10起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及放置零散構(gòu)件，無關(guān)人員必須離開作業(yè)區(qū)。

4.1.11構(gòu)件起吊時，綁扎工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時再次確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。

4.1.12構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

4.1.13運輸汽車司機在裝卸過程中，應(yīng)離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。司機必須在裝卸車時，離開駕駛室。

4.1.14在鋼構(gòu)件就位時，應(yīng)拉住溜繩協(xié)助就位，此時人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。

4.1.15鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落。下落放置時，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在或伸入構(gòu)件下方。

4.1.16使用撬棍校正時，不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。需要使用大錘時，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。

4.1.17當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時固定，穩(wěn)定后，方可摘鉤。

4.1.18人員上下摘鉤時，要系好安全帶，手中不得持有任何物體上下爬梯。

4.1.19所有操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

??? 4.2 臨時供電和焊接操作安全技術(shù)措施：

4.2.1保證正確可靠的接地與接零，電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、維修和電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合JGJ46-98《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

4.2.2合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。

4.2.3在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)物品。

4.2.4在電氣裝置相對集中的場所配置絕緣滅火器材，嚴(yán)禁煙火。

4.2.5加強電氣設(shè)備相間和相-地間絕緣，防止閃爍。合理配置防雷裝置。

4.2.6施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。電源導(dǎo)線不準(zhǔn)拖地，必須架空2米以上。

4.2.7電源線嚴(yán)禁破皮外露。在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上。

4.2.8電焊機的一次電源線，拆、接須由電工完成，電焊機需有接地保護(hù)。電焊工作要戴面罩、絕緣手套，系好鞋帶。

4.2.9電焊機的把線，零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，把線嚴(yán)禁破皮外露。

4.2.10遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，雷雨天氣，禁止露天電焊作業(yè)。

4.2.11在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點的易燃物，高空焊接應(yīng)用石棉布將可能通過下一層的孔洞封死。

4.2.12施工人員在改變施工點，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時，應(yīng)先將電焊機電源切斷，或?qū)夂傅臍庠辞袛啵瑢㈦姾笝C就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ?/div>

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名稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量	備注
裝載機	50	輛	2	?
轉(zhuǎn)運汽車	?	輛	1	?
吊車	25T	輛	1	?
臺鉆	?	臺	1	?
電錘	?	臺	1	?
手電鉆	?	臺	1	?
水平儀	?	臺	1	?
水平尺	?	把	1	?
電焊機	BX1-315	臺	1	?
	ZX7-400	臺	1	?
焊把線	YH-50mm2	米	60	?
電焊鉗	800A	把	2	?
電焊面罩	1.5B	把	2	?
電焊面罩鏡片	7#	片	10	配同規(guī)格玻璃護(hù)片
鋼卷尺	5m	把	5	?
吊掛	3T	臺	2	?
	5T	臺	4	?
千斤頂	10 T	臺	1	?
	25T	臺	1	?