一．工程概況
        由平煤建工集團建井三處第六項目部承建的十礦三水平進風井，該井筒凈直徑6.5m，全深1118m，涌水量在80m3/h左右。目前提升系統(tǒng)采用的提升設備為2JKZ-4×2.65/15型礦井提升機，提升鋼絲繩為采用2根18×7＋NF-Φ43-1870MPa鋼絲繩，長度為1300m。提升容器使用GS1-1型單層單車罐籠2個，單重3.6T,罐道為鋼絲繩罐道。為了確保提升系統(tǒng)的安全運轉，定期對提升鋼絲繩剁鉤頭繩進行檢驗、竄滾筒上繩根檢查滾筒繩根卡，為保證施工期間的安全，特編制本措施，所有施工人員必須嚴格執(zhí)行本措施及有關領導的批示。
        二．施工內容
        1. 剁鉤頭繩；
        2. 提升鋼絲繩上串上移1/4圈繩；檢查滾筒繩根卡子。
        三．施工順序和施工方法
            1.剁鉤頭繩：
           （1）首先機電人員把剁鉤需要的工具和材料準備到井口；
        （2）設專人放警戒，地面把鉤工負責地面放警戒，井底把鉤工負責下井口南、北馬頭門20m范圍內放警戒，嚴禁有人向上觀望、逗留打鬧等或從井筒中穿行；
        （3）把主提罐籠提到上井口停車位置以上1.5m處，在罐籠底部對稱穿過兩根Φ159×8㎜的無縫管并用雙股8#鐵線將管子捆綁牢固，無縫管兩端擔在東西平臺長度不得少于1m；
        （4）主提罐籠緩緩落到無縫管上，副提罐籠提到井底支罐座上方；
        （5）機電人員上到罐籠頂上后，把隨身佩帶好的保險帶生根牢固，使用Φ30㎜以上的棕繩束好鉤頭繩，地面工作人員拉住棕繩；
        （6）準備就緒后，把鉤工指令信號工通知絞車工緩緩下車，使鉤頭松動少許后停車，罐籠上的機電人員拆掉楔形鉤頭的連接銷子，把楔形鉤頭從連接套中（鴨子嘴）取出；
        （7）把鉤工指令信號工通知絞車工緩緩松鉤頭，同時工作人員配合好把鉤頭牽拉到地面，留夠適當的長度；
        （8）把主提繩使用Φ12.5㎜的鋼絲繩溜好鎖在套架梁上，防止抽繩；
        （9）拆掉楔形鉤頭的壓板卡子，利用氣割剁掉鉤頭繩3-4m；
        （10）把余繩的繩頭穿過楔形鉤頭，安裝上壓板卡子，繩頭露出壓板卡子80㎜-100㎜；
        （11）把尼龍溜繩束好后，拆掉鋼絲繩溜繩，啟動絞車緩緩的將鉤頭拉到連接套處安裝好連接銷子；
        （12）拆除溜繩，啟動絞車把罐籠提到正常上井口停車位置1.5m處，抽掉罐籠下的管子。
        （13）剁副提鉤頭繩的施工順序和施工方法和剁主提鉤頭繩一致。
        2.竄主提滾筒繩根：
        （1）首先把副提罐籠提到上井口停車位置1.5m處，在罐籠底部對稱穿過兩根Φ159×8㎜的無縫管并將管子鎖牢固，無縫管兩端擔在東西平臺長度不得少于1m；
        （2）副提罐籠緩緩落到無縫管上，主提罐籠落到井底支罐座上；
        （3） 機電人員攜帶一根長度不低于5m的Φ31㎜的鋼絲繩和鎖繩需要的工具到天輪臺；
        （4）Φ31㎜的鋼絲繩在主提天輪西側天輪梁纏繞一圈后，兩繩頭從天輪梁上垂下，垂下的兩繩頭與主提鋼絲繩握在一起，用7個Y-50繩卡和1個夾板卡子每200㎜一道鎖牢固；
        （5）天輪臺繩鎖好后，設專人檢查7道卡子的鎖緊狀況，靜止觀察30分鐘后，天輪臺上工作人員利用對講機通知絞車房工作人員準備鎖副提滾筒，打離合器；
        （6）把副提滾筒東北側的保險杠抬起，利用銷子穿過保險杠和閘盤鎖緊副提滾筒；
        （7）然后關閉副滾筒閘盤處的6個閥門，打開離合器上的兩個閥門，使離合器打開，此時絞車開動時，只有主滾筒運轉；
        （8）啟動絞車向前運轉，人工把主提滾筒上剩余的鋼絲繩褪下，盤大圈在絞車房前的空地處；
        （9）工作人員到滾筒內拆掉的壓繩卡子，把鋼絲繩抽出，剁去最前端3m；
        （10）重新把鋼絲繩頭穿入主提滾筒，利用壓繩的壓板卡子把鋼絲繩固定好；
        （11）開動絞車把地面鋼絲繩纏上滾筒；
        （12）關閉離合器上的兩個閥門，合上離合器，打開閘盤處的6個閥門，拆除鎖副提滾筒的保險杠，絞車恢復正常狀態(tài)；
        （13）到天輪臺拆除鎖繩的卡具和溜繩，主提滾筒竄繩根完成。
        3.竄副提滾筒繩根：
        （1）首先把主提罐籠提到上井口停車位置1.5m處，在罐籠底部對稱穿過兩根Φ159×8㎜的無縫管并將管子鎖牢固，無縫管兩端擔在東西平臺長度不得少于1m；
        （2）主提罐籠緩緩落到無縫管上，副提罐籠落到井底支罐座上；
        （3） 機電人員攜帶一根長度不低于5m的Φ31㎜的鋼絲繩和鎖繩需要的工具到天輪臺；
        （4）Φ31㎜的鋼絲繩在副提天輪西側天輪梁纏繞一圈后，兩繩頭從天輪梁上垂下，垂下的兩繩頭與副提鋼絲繩握在一起，用7個Y-50繩卡和1個夾板卡子每200㎜一道鎖牢固；
        （5）天輪臺繩鎖好后，設專人檢查7道卡子的鎖緊狀況，靜止觀察30分鐘后，天輪臺上工作人員利用對講機通知絞車房工作人員準備鎖主提滾筒，打離合器；
        （6）把主提滾筒西南側的保險杠抬起，利用銷子穿過保險杠和閘盤鎖緊副主滾筒；
        （7）然后關閉主滾筒閘盤處的6個閥門，打開離合器上的兩個閥門，使離合器打開，此時絞車開動時，把主提罐籠下放約150m，利用紅漆在鋼絲繩和滾筒上做上標記，（罐籠下放的高度稍多于副提滾筒上剩余的鋼絲繩長度）；
        （8）關閉離合器上的兩個閥門，合上離合器，打開閘盤處的6個閥門，拆除鎖副提滾筒的保險杠，此時主、副滾筒同時運行；
        （10）絞車房工作人員準備褪副提滾筒繩；開動絞車，主提罐籠向上提，副提繩向下落，人工把副提滾筒上剩余的鋼絲繩褪下，盤大圈在絞車房前的空地處；
        （11）工作人員到滾筒內拆掉的壓繩卡子，把鋼絲繩抽出，剁去最前端繩約4m；
        （12）重新把鋼絲繩頭穿入副提滾筒，利用壓繩的壓板卡子把鋼絲繩固定好；
        （13）開動絞車把地面鋼絲繩纏上副提滾筒；
        （14）到天輪臺拆除鎖繩的卡具和溜繩，副提滾筒竄繩根完成；
        （15）利用鎖閘盤、打離合器的方法進行調繩，使主提和副提罐籠調到正常停車位置。
        四．安全注意事項
        1.各崗位工必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程進行操作；
        2.每次施工前，必須設專人對提升機進行的機械、制動、電氣部分進行詳細檢查，確保安全可靠；
        3.施工前，必須設專人對信號通訊系統(tǒng)進行詳細檢查，保證清晰暢通、安全可靠；
        4.施工期間，井上把鉤工負責井棚內放警戒，嚴禁閑雜人員在井棚內嬉鬧。井下信號工負責下井口南北碼頭門20m范圍內放警戒，嚴禁有人向上觀望、逗留打鬧等或從井筒中穿行；
        5.褪繩期間，天輪臺設專人觀察卡子的受力狀況，發(fā)現異常立即通知絞車房停車，絞車房外面提升鋼絲繩必須設專人放警戒，發(fā)現異常情況，立即通知停車；
        6.所有參加試驗人員嚴禁班前、班中喝酒，必須精力集中，服從統(tǒng)一指揮和管理；
        7.鋼絲繩和溜繩每次使用前，必須設專人進行檢查，確保完好；
        8.罐籠運行到上、下井口，井口罐籠與井底罐籠同時準備落在支罐座位置時，井下信號工井上信號工聯系好，由井上信號工向絞車房傳點；
        9.工作人員在井筒邊緣或天輪臺登高人員，必須佩戴合格的安全帶并生根牢固，攜帶的工具必須加溜繩；
        10.抬放無縫管和提升鋼絲繩盤圈時，要齊心協(xié)力，要防止碰傷、擠傷、砸傷人現象。特別是在罐籠下穿管子時，施工人員必須精力集中，服從統(tǒng)一指揮，安全的把無縫管穿好放置在罐籠下并固定好；
        11. 天輪臺作業(yè)人員攜帶的工具必須系尾巴繩，并可靠生根，嚴防立井墜物。天輪臺上鎖繩時，鋼絲繩下必須襯溜子帶或其它硬質塑料。
        12.天輪臺鎖繩時設專人負責檢查，繩卡一定打牢固，第一道卡子必須使用夾板卡子；
        13.此項工作必須定人、定崗、定責，機電主要負責人必須在現場監(jiān)督指揮。施工現場必須設專人負責統(tǒng)一指揮，確保安全。