編制說(shuō)明：由于0102102綜采工作面SZG 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組磨損嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在安全隱患。故需對(duì)機(jī)頭鏈輪軸組進(jìn)行更換，為確保此項(xiàng)工作安全順利的完成，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《神華寧煤集團(tuán)公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井工崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》等相關(guān)資料編制此安全技術(shù)措施。
一、施工時(shí)間
擬定施工時(shí)間：2016年1月 日
二、施工地點(diǎn)
施工地點(diǎn)： 0102102綜采工作面
三、施工內(nèi)容
更換SZG 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組
四、施工組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 陶玉田
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 當(dāng)班值班隊(duì)干
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 雷學(xué)濤
施工負(fù)責(zé)人: 當(dāng)班班長(zhǎng)
安 全 員： 當(dāng)班安檢員，班長(zhǎng)及安全崗網(wǎng)員
施工人員： 根據(jù)當(dāng)日工作量合理安排人員
五、施工環(huán)境要素及設(shè)備參數(shù)
1. 機(jī)頭鏈輪軸組重量：1.5 t
2. 機(jī)頭鏈輪軸組尺寸：Φ660mm×1243mm
六、施工工序及方法
（一）施工工序
1. 在地面利用10T叉車將鏈輪軸組裝WC5型防爆膠輪車。
2.利用WC5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至回順液壓回柱裝置前方卸車后，利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至工作面上口。
3. 將工作面刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤、矸石拉空。
4. 利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)頭處。
5. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過(guò)渡槽處斷開(kāi)上刮板鏈。
6. 拆除機(jī)頭護(hù)板、撥鏈器、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。
7. 拆除機(jī)頭鏈輪軸組，并用手動(dòng)葫蘆牽引至刮板輸送機(jī)過(guò)渡槽內(nèi)。
8. 安裝新機(jī)頭鏈輪軸組。
9. 安裝機(jī)頭撥鏈器、護(hù)板、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。
10. 將刮板鏈兩端用接鏈環(huán)連接，緊鏈試機(jī)。
11. 利用刮板輸送機(jī)將舊鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)尾處。
12. 利用回柱絞車將鏈輪軸組牽引至回柱絞車處。
13.利用WC5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。
（二）施工方法
1. 將新鏈輪軸組在平硐工業(yè)廣場(chǎng)裝WC5防爆膠輪車運(yùn)輸至0102102回順液壓回柱裝置前方約2m處，利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆起吊鏈輪軸組超出車廂100mm-200mm時(shí)停止起吊，膠輪車司機(jī)啟動(dòng)車輛駛離鏈輪軸組5m以外后，緩慢松手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組放置在底板上。
2. 再157#液壓支架前梁下方裝設(shè)8T導(dǎo)向滑輪并將回柱絞車鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩頭與鏈輪軸組用40T鏈環(huán)連接后，將鏈輪軸組牽引至工作面上口。
3. 利用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。
4. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)設(shè)置為低速正轉(zhuǎn)，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖。
5. 啟動(dòng)采煤機(jī)，將采煤機(jī)左滾筒牽引過(guò)鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)頭處。
6. 將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖，利用3T手動(dòng)葫蘆將機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板與液壓支架前探梁拉緊，將固定護(hù)板的螺栓拆除，將護(hù)板放置在底板上。
7. 將固定鏈輪軸組壓塊的螺栓拆除，并用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組壓塊起吊放置在底板上，并將定位銷、螺栓、圓螺母放置在工具箱內(nèi)。
8. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過(guò)渡槽處安裝阻鏈器，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，拆除機(jī)頭過(guò)渡槽處刮板鏈的接鏈環(huán)。
9.并將刮板鏈牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)，并拆除撥鏈器護(hù)板和撥鏈器。
10.利用1臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向煤幫側(cè)牽引，將鏈輪軸組和減速箱分離。
11.利用3T手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)距機(jī)頭架2m處的位置。
12.將新鏈輪軸組利用手動(dòng)葫蘆起吊至安裝位置，調(diào)整兩臺(tái)起吊手動(dòng)葫蘆，使鏈輪軸組與減速箱內(nèi)花鍵孔相平行，利用撬杠撬動(dòng)鏈輪軸組將鏈輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵嚙合。
13.利用另一臺(tái)手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向老空側(cè)牽引，將鏈輪軸組牽引至安裝位置。
14.利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝左右壓塊，并緊固壓塊固定螺栓，安裝撥鏈器和撥鏈器護(hù)板。
15.利用手動(dòng)葫蘆將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)刮板鏈牽引至上刮板鏈處，安裝刮板鏈接鏈環(huán)和固定漲銷。
16. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)送電并將刮板輸送機(jī)設(shè)置為“低速正轉(zhuǎn)”進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
17. 利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板。
18.利用手動(dòng)葫蘆將舊鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。
19. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)設(shè)置為“低速倒轉(zhuǎn)”，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖。
20. 啟動(dòng)采煤機(jī)，將采煤機(jī)右滾筒牽引過(guò)鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)尾處。
21. 將鏈輪軸組利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆牽引至回風(fēng)巷內(nèi)。
22. 利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至回柱裝置處，利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組起吊距底板1.5m高度，膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂中心與鏈輪軸組中心重合時(shí)停止倒車，緩慢松手動(dòng)葫蘆將減速器放置在車廂內(nèi)，并用道木將鏈輪軸組與車廂固定牢固，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固，將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。
七、施工安全技術(shù)措施:
（一）起吊安全技術(shù)措施
1.起吊鏈輪軸組前，必須檢查起吊用具的完好情況，所用的鋼絲繩扣、連接環(huán)、手動(dòng)葫蘆等起吊工器具的承載能力必須與所起吊設(shè)備物件負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁超載起吊。
2.起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察頂板、金屬棚梁、起吊用具的穩(wěn)固情況，操作人員必須站在避開(kāi)起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。
3.所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的30倍。
4.利用40T鏈環(huán)及連接環(huán)起吊時(shí)，40T鏈環(huán)及連接環(huán)必須是完好新品，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，連接環(huán)要用M20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。
5.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須先檢查支架各部的完好情況，若支架起吊環(huán)出現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊或支架千斤存在泄露現(xiàn)象，不允許利用該支架進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁操作起吊地點(diǎn)左右6m范圍內(nèi)的液壓支架，并設(shè)專人看閉所，不允許將液壓支架前探梁降下起吊鏈輪軸組。
6.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須將鋼絲繩扣穿過(guò)液壓支架前探梁下方的起吊環(huán)或工藝孔，不允許利用千斤進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中不允許任何人員操作支架，如需操作支架，起吊作業(yè)人員必須站在距離支架不小于5m以外的地點(diǎn)。
7.吊設(shè)備時(shí)，所有工作人員必須站在距起吊物下落地點(diǎn)2m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，起吊作業(yè)周圍5m內(nèi)，嚴(yán)禁任何與起吊作業(yè)無(wú)關(guān)的人員逗留或行走。
8.嚴(yán)禁在懸空物下方作業(yè)，鏈輪軸組起吊后必須將手動(dòng)葫蘆小鏈用雙股14#鐵絲鎖死，防止倒鏈不自鎖造成部件下滑傷人。
9.鏈輪軸組起吊前必須先試吊，試吊高度到100～200mm時(shí)停止起吊，檢查所有起吊用具安全情況及起吊棚梁的穩(wěn)固情況，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。
10. 起吊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。
（二）拆除、安裝鏈輪軸組安全技術(shù)措施
1. 人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2. 掐鏈前先將工作面機(jī)頭過(guò)渡槽處的阻鏈器安裝到位，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)并將刮板鏈從接鏈環(huán)處掐開(kāi)，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊的情況下進(jìn)行掐鏈。
3. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過(guò)程中，嚴(yán)禁其它人員在此行走或逗留，并安排專人設(shè)置警戒，人員通過(guò)前施工人員必須暫停作業(yè)。
4. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過(guò)程中，安排專人觀察起吊用具和液壓支架穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患處理完后方可繼續(xù)作業(yè)。
5. 拆除、安裝壓塊和護(hù)板時(shí)必須利用手動(dòng)葫蘆將所拆除或安裝的部件利用手動(dòng)葫蘆與液壓支架拉緊，防止在施工過(guò)程中部件滑落傷人。
6. 鏈輪軸組安裝前，必須將兩輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵上的臟物清理干凈，并在花鍵處涂抹均勻的潤(rùn)滑脂。
7. 安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁人員將手或身體的其他部位伸入到各結(jié)合面，防止施工過(guò)程中擠傷。
8. 施工過(guò)程中，人員在煤壁側(cè)工作時(shí)嚴(yán)禁任何人員操作附近的液壓支架，如需操作支架煤壁側(cè)的作業(yè)人員必須撤離至液壓支架行人通道內(nèi)，確認(rèn)安全的條件下方可操作液壓支架。
9. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須將雜物清理干凈，防止施工人員在搬運(yùn)部件行走過(guò)程絆倒。
10. 拆卸、安裝過(guò)程中，多人作業(yè)時(shí)要配合密切協(xié)調(diào)一致，現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮。
12.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。
（三）利用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸鏈輪軸組安全技術(shù)措施
1.“人員進(jìn)入煤幫”和“敲幫問(wèn)頂”作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。
2. 運(yùn)輸前必須將鏈輪軸組放置在兩條刮板鏈中間，并在鏈輪軸組下放墊不少于2塊厚板梁，防止運(yùn)輸過(guò)程中鏈輪刮卡中部槽，并將鏈輪軸組用雙股8#鐵絲與刮板鏈捆綁兩道，捆綁間距為500mm。
3. 運(yùn)輸前，必須將工作面刮板輸送機(jī)設(shè)置為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并在運(yùn)輸沿線派專人觀察運(yùn)輸情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。
4. 鏈輪軸組距采煤機(jī)約5m處時(shí)，必須將刮板送機(jī)停機(jī)，啟動(dòng)采煤機(jī)緩慢牽引采煤機(jī)以不大于2m/min的速度緩慢牽引過(guò)鏈輪軸組。
5.采煤機(jī)通過(guò)鏈輪軸組時(shí)，必須安排專人在距離采煤機(jī)不小于10m的位置處觀察鏈輪軸組與采煤機(jī)的相對(duì)位置關(guān)系，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)與鏈輪軸組有剮蹭現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。
6.在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中必須有一名管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁任何人員在沒(méi)有相互溝通的情況下擅自操作。
（四）液壓回柱裝置牽引鏈輪軸組安全技術(shù)措施
1.必須按照要求施工“四壓兩戧”，戧角80°～85°，單體支柱初撐力不得低于5.3MPa，確保液壓回柱裝置設(shè)置穩(wěn)固。
2.使用鏈環(huán)穿過(guò)調(diào)高油缸的鉸接孔，必須使用40T馬蹄環(huán)鏈接牢固，馬蹄環(huán)必須使用M20×75mm螺栓帶帽擰緊。
3.鏈環(huán)必須穿過(guò)液壓回柱裝置連接座，并使用M20×180mm螺栓固定，螺栓必須帶帽擰緊。
4.液壓回柱千斤端部使用M36×200mm螺栓與液壓回柱裝置連接座固定，螺栓必須帶帽擰緊。
5.液壓回柱千斤底座使用M36×200mm螺栓與液壓回柱千斤底座鏈接，螺栓必須帶帽擰緊。
6.每次使用前必須檢查螺栓完好情況及螺帽擰緊情況。
7.每次使用前班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查液壓回柱裝置完好情況，確認(rèn)完好，符合要求后方可使用。具體檢查內(nèi)容如下：
①鏈環(huán)、馬蹄環(huán)及液壓回柱裝置連接座完好、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂縫。
②各螺栓及銷軸齊全完好、無(wú)變形、無(wú)斷裂。
③注液管路及控制閥完好、無(wú)竄液、漏液及卸液現(xiàn)象。
④四壓兩戧齊全、完好，角度及初撐力符合要求。
⑤鋼絲繩無(wú)磨損超限，繩頭完好。
8.液壓回柱千斤必須使用KJ10高壓膠管與158#液壓支架控制閥組連接，通過(guò)操作158#支架控制閥達(dá)到液壓回柱千斤伸縮的目的，從而拉動(dòng)調(diào)高油缸， 液壓回柱裝置必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離送液操作，操作人員在158#液壓支架處操作，嚴(yán)禁在油缸處操作。
9.每次倒換刮板鏈前，必須將油缸活柱適當(dāng)伸出，確保刮板鏈處于松弛狀態(tài)，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊時(shí)拆除壓鏈銷軸，每次倒換鏈條位置后，必須利用壓鏈銷軸將鏈條壓緊，防止在牽引過(guò)程中鏈條彈出。
10作業(yè)人員在張緊油缸處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員操作油缸，如需操作油缸，作業(yè)人員必須撤離至距油缸3m以外的安全地點(diǎn)。
11.每次牽引運(yùn)輸前，距離液壓回柱裝置及被牽引部件5m以外地點(diǎn)必須由專人設(shè)置警戒并設(shè)置警戒繩懸掛警戒牌，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入牽引作業(yè)區(qū)域。
12.拉運(yùn)鏈輪軸組前，必須由專人對(duì)巷道內(nèi)的金屬棚梁及單體支柱進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形或泄露和運(yùn)輸過(guò)程中碰到的支柱必須停止?fàn)恳皶r(shí)進(jìn)行維護(hù)。
13.借助液壓支架下方固定的鐵滑車?yán)\(yùn)鏈輪軸組時(shí)，必須將鐵滑車用40T鏈條與支架前探梁下方的起吊環(huán)或千斤固定牢固，40T鏈子用馬蹄環(huán)聯(lián)接，并用M20×75mm的螺栓緊固，經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)檢查合格后，方可進(jìn)行拉運(yùn)。
14.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)觀察拉運(yùn)情況，不允許強(qiáng)行拉運(yùn)，如遇礙事物體，必須及時(shí)處理；在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰倒棚腿或支柱。
15.使用液壓回柱裝置牽引設(shè)備時(shí)必須精力集中，發(fā)現(xiàn)牽引鏈條受力突然增大、回柱裝置底座發(fā)生位移或有人喊停、晃動(dòng)燈光示意時(shí)，必須及時(shí)將操作手把收回停止?fàn)恳?br />
（五）鏈輪軸組卸車安全技術(shù)措施
1）地面裝卸車安全技術(shù)措施
1.地面裝卸車前，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按要求佩戴安全帽和其它保護(hù)用品。
2. 鏈輪軸組裝車必須由專人負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)監(jiān)督裝車過(guò)程中的安全工作及車輛的捆綁情況；并對(duì)車輛及捆綁用具的完好狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換或處理。
3.裝、卸車前司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過(guò)程中進(jìn)行裝卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。
4.鏈輪軸組裝、卸車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。
5.嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)或在起吊物下方作業(yè)。
6.裝車時(shí)將鏈輪軸組外花鍵用編織袋進(jìn)行包扎。
7.鏈輪軸組裝車時(shí)，重心要與車輛裝載中心一致。
8.使用叉車裝、卸車時(shí)，叉車司機(jī)必須持證上崗，負(fù)責(zé)叉車的完好檢查和維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行裝、卸車作業(yè)。
9.利用叉車起吊設(shè)備時(shí)，必須將叉齒合并，將起吊繩頭套在叉齒上和叉齒用8#鐵絲捆綁牢固，起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察鏈輪軸組、起吊用具的穩(wěn)固情況，人員必須站在避開(kāi)起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行指揮，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。
10.起吊鏈輪軸組前，司機(jī)必須鳴笛警示裝、卸車人員，裝、卸車人員必須迅速站到安全的位置上，防止發(fā)生設(shè)備滑落傷人。。
11.鏈輪軸組裝車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。
12. 在人員靠近進(jìn)行裝車、綁車或卸車前，必須與司機(jī)聯(lián)系好，將車輛停穩(wěn)并設(shè)置駐車制動(dòng)器，人員進(jìn)行裝卸車時(shí)嚴(yán)禁操作車輛。
13. 鏈輪軸組裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
2）井下裝卸車安全技術(shù)措施
1. 裝、卸車前，司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過(guò)程中進(jìn)行裝、卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，嚴(yán)禁任何人員在裝卸車作業(yè)過(guò)程操作車輛，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。
2. 鏈輪軸組裝車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒的半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。
3. 鏈輪軸組機(jī)裝5T防爆膠輪車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。
4. 裝車時(shí)，將鏈輪軸組利用2臺(tái)3T手動(dòng)葫蘆起吊在金屬棚梁下方，司機(jī)操作5T防爆膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂的中心與鏈輪軸組的重心相重合時(shí)，膠輪車司機(jī)設(shè)置好駐車制動(dòng)器，裝車人員緩慢松手動(dòng)葫蘆，將部件裝載在車廂內(nèi)。
5. 鏈輪軸組從5T防爆膠輪車上卸車的方法與裝車方法相反。
6. 設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。
（六）刮板鏈掐鏈、接鏈及緊鏈安全技術(shù)措施
1.掐鏈和接鏈前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
2. 掐鏈、緊鏈前必須將阻鏈器安裝到位，并將阻鏈器卡塊卡在過(guò)渡槽的槽沿下方，經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)檢查確認(rèn)安裝牢固后方可進(jìn)行緊鏈。
3.將緊鏈器手柄安全鎖銷取下，拔起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。
4.投用液壓馬達(dá)前，必須將刮板輸送機(jī)機(jī)道內(nèi)的人員撤離至電纜槽外側(cè)。
5.將液壓馬達(dá)控制閥組的進(jìn)液口與液壓支架操作閥連接，并將“U”型銷插接到位。
6.向操作閥組供液，操作控制閥組換向手柄至相應(yīng)位置，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)刮板鏈低速轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.當(dāng)刮板鏈約有2個(gè)鏈環(huán)余量后，操作換向手把至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行掐鏈或接鏈。
8.在掐鏈和接鏈過(guò)程中指定專人看護(hù)控制閥，嚴(yán)禁將控制閥的總進(jìn)液關(guān)閉，且嚴(yán)禁操作操作手柄。
9.掐鏈時(shí)，將接鏈環(huán)的漲銷取出，利用手錘將接鏈環(huán)砸開(kāi)，將漲銷和接鏈環(huán)放入工具盒內(nèi)。
10.掐鏈完畢后，操作液壓緊鏈器控制閥手柄，液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液。
10.接鏈時(shí)，操作液壓緊鏈器控制閥手柄，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使刮板鏈約有2個(gè)連環(huán)余量后，操作換向手把至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行接鏈。
11. 將接鏈環(huán)安裝到位后，用手錘將接鏈環(huán)砸緊，并將漲銷安裝到位。
12.接連完畢后。操作液壓緊鏈器控制閥手柄，使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，并關(guān)閉控制閥的總進(jìn)液，取出阻鏈器。
