6、開機(jī)作業(yè)時(shí),先開風(fēng),后開水,最后送電給料,停機(jī)時(shí)必須先停料,料用完后,停機(jī)并關(guān)閉風(fēng)水。
7、噴射時(shí)必須配兩人,一人持槍,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)觀察頂板及噴射情況,以保證安全和噴射質(zhì)量;噴射口與噴射面盡量保持垂直,且距離在0.8~1.0m,噴頭一般按螺旋形軌跡運(yùn)行,螺旋圈徑為300mm,圈壓半圈,均勻緩慢移動(dòng)。
8、噴射過程中應(yīng)自下而上進(jìn)行。
9、在噴射中,如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí),必須立即關(guān)閉噴頭水閥,將噴頭向下放置以防倒流至輸料管中。
10、發(fā)生堵管時(shí),可采用敲擊法或高壓風(fēng)吹法處理,但風(fēng)壓不大于0.4MPa,同時(shí)要放直輸料管,按住噴頭,噴頭前方及其附近嚴(yán)禁站人。
11、停機(jī)前必須吹凈機(jī)內(nèi)余料,停機(jī)后必須將噴機(jī)及周圍清理干凈,管路要盤放整齊;做好回彈物的回收利用。
12、噴嘴出口處的風(fēng)壓必須控制在0.15~0.18MPa,當(dāng)噴射距離發(fā)生變化時(shí),工作風(fēng)壓也相必須變化,水壓必須比風(fēng)壓大0.1MPa左右。
13、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶防塵口罩。
(五)注漿安全技術(shù)措施
1、施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?.8%以下,其它氣體不超限的情況下方可工作。
2、施工前必須先進(jìn)行敲幫問頂,確保頂板安全后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。
3、施工前要采用廢舊皮帶結(jié)合大板掩護(hù)好施工點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜等設(shè)備;噴漿及注漿過程中必須保護(hù)好監(jiān)控設(shè)施,監(jiān)控設(shè)施瓦檢員負(fù)責(zé)移挪及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)保護(hù)。
4、注漿管路必須進(jìn)行耐壓測(cè)試,合格后方可投入使用。
5、注漿要求:
1)注漿前,先依次接好吸漿管、出漿管,壓力表,檢查管路是否暢通,吸入清水試運(yùn)轉(zhuǎn),注漿管必須符合安全要求。
2)注漿時(shí),在注漿錨桿的正上方或前方嚴(yán)禁站人,防止注漿錨桿竄出傷人。注漿過程中必須有專人在注漿錨桿側(cè)面距離錨桿不少于2m的安全地點(diǎn)觀察注漿情況,并佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品,隨時(shí)與司泵人員取得聯(lián)系。注漿司泵人員密切注意泵的壓力和吸漿量的變化,并隨時(shí)與前方觀察人員聯(lián)系。配漿人員必須保持漿液不吸空,隨時(shí)觀察泵的吸漿情況,保持漿液配比要求。
3)注漿時(shí),嚴(yán)禁使用失效或過期水泥,發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)及時(shí)采用水泥錨固劑封堵。
4)注漿泵壓力表的讀數(shù)達(dá)到1.5MPa或繼續(xù)上升時(shí),方可認(rèn)為合格;如無壓力或壓力達(dá)不到1.5MPa時(shí),注漿工必須檢查漏漿、跑漿情況,待處理好后方可繼續(xù)注漿。
5)當(dāng)壓力表讀數(shù)大于1.5MPa,且注漿機(jī)注漿管都正常情況下,吸漿量突然降低、壓力表讀數(shù)持續(xù)增大時(shí),方認(rèn)為注漿飽和。一根錨桿注完后先停掉注漿機(jī)電源,再關(guān)閉注漿錨桿口的瓦攏,然后再打開卸壓閥卸壓,卸壓時(shí)卸壓閥口嚴(yán)禁站人,以免漿液沖擊傷人;待壓力表讀數(shù)下降到“0”位且漿液凝固后,方可摘下注漿錨桿上的快速接頭。
6)注漿錨桿眼口封孔采用快硬水泥藥卷進(jìn)行封堵,保證眼口砸實(shí),封堵長(zhǎng)度不小于100mm。
7)每班注漿,必須詳細(xì)記錄,記錄本必須填寫眼號(hào),每眼注入的水泥量。
8)每眼注漿結(jié)束后,及時(shí)采用清水沖洗輸漿管和泵體。
6、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi),必須立即用清水沖洗,嚴(yán)重者必須立即升井就醫(yī)。
7、注漿過程中,如出現(xiàn)漏漿無法封堵、注漿管堵塞、注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等情況時(shí),必須立即停掉注漿泵電源,及時(shí)對(duì)泵體及注漿管進(jìn)行卸壓并用清水沖洗;查明原因,待處理好后方可恢復(fù)注漿作業(yè)。
8、一旦發(fā)現(xiàn)有圍巖松動(dòng)、支護(hù)嚴(yán)重變形時(shí),必須立即停止注漿,并由跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)區(qū)值班及礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知有關(guān)職能科室及礦總工程師,待采取有效措施處理后方可恢復(fù)施工。
9、注漿前必須將風(fēng)筒及監(jiān)控線路保護(hù)好,注漿后及時(shí)將風(fēng)筒及監(jiān)控線路清理干凈。
10、每孔注漿后,必須詳細(xì)填寫記錄,記錄本必須填寫眼號(hào)、每眼注入的水泥量、注漿壓力、施工人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
??(六)其他
1、過拆除硐室作業(yè)期間,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須配合現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員做好監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)必須及時(shí)封堵后,再進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
2、過拆除硐室作業(yè)期間,施工拆除硐室側(cè)幫部錨桿時(shí),若有瓦斯涌出,及時(shí)停止施工并用炮泥將該孔封堵嚴(yán)實(shí),要求封到孔底。
3、過拆除硐室作業(yè)期間,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須認(rèn)真觀察靠近硐室側(cè)幫部情況,如幫部漏風(fēng)嚴(yán)重或其他異常情況時(shí),迎頭立即停止作業(yè),立即匯報(bào)礦調(diào)度和區(qū)技術(shù)員,區(qū)技術(shù)員及時(shí)匯報(bào)相關(guān)職能科室及礦領(lǐng)導(dǎo),然后嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的方案進(jìn)行有效處理,迎頭方可恢復(fù)作業(yè)。
4、其它未盡之處嚴(yán)格按照《6131機(jī)巷作業(yè)規(guī)程》貫徹執(zhí)行。
四、避災(zāi)路線
1、火災(zāi)、瓦斯及煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線
6131機(jī)巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)→三采區(qū)軌道上山→63軌道石門→東翼軌道大巷→中央進(jìn)風(fēng)石門→井底車場(chǎng)→副井下口→地面
2、水災(zāi)避災(zāi)路線
迎頭→6131機(jī)巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)回風(fēng)聯(lián)巷→三采區(qū)61煤底板回風(fēng)上山→63上部回風(fēng)斜巷→三采區(qū)71煤底板回風(fēng)上山→東翼總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面
五、附圖
附圖1:巷道施工平面圖
附圖2:探查孔布置示意圖
附圖3:幫部加固示意圖
附圖4:避災(zāi)路線示意