6、開機(jī)作業(yè)時(shí)，先開風(fēng)，后開水，最后送電給料，停機(jī)時(shí)必須先停料，料用完后，停機(jī)并關(guān)閉風(fēng)水。

7、噴射時(shí)必須配兩人，一人持槍，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量；噴射口與噴射面盡量保持垂直，且距離在0.8～1.0m，噴頭一般按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈徑為300mm，圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng)。

8、噴射過程中應(yīng)自下而上進(jìn)行。

9、在噴射中，如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，必須立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置以防倒流至輸料管中。

10、發(fā)生堵管時(shí)，可采用敲擊法或高壓風(fēng)吹法處理，但風(fēng)壓不大于0.4MPa，同時(shí)要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方及其附近嚴(yán)禁站人。

11、停機(jī)前必須吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴機(jī)及周圍清理干凈，管路要盤放整齊；做好回彈物的回收利用。

12、噴嘴出口處的風(fēng)壓必須控制在0.15～0.18MPa，當(dāng)噴射距離發(fā)生變化時(shí)，工作風(fēng)壓也相必須變化，水壓必須比風(fēng)壓大0.1MPa左右。

13、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶防塵口罩。

（五）注漿安全技術(shù)措施

1、施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?.8％以下，其它氣體不超限的情況下方可工作。

2、施工前必須先進(jìn)行敲幫問頂，確保頂板安全后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。

3、施工前要采用廢舊皮帶結(jié)合大板掩護(hù)好施工點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜等設(shè)備；噴漿及注漿過程中必須保護(hù)好監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控設(shè)施瓦檢員負(fù)責(zé)移挪及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)保護(hù)。

4、注漿管路必須進(jìn)行耐壓測(cè)試，合格后方可投入使用。

5、注漿要求：

1)注漿前，先依次接好吸漿管、出漿管，壓力表，檢查管路是否暢通，吸入清水試運(yùn)轉(zhuǎn)，注漿管必須符合安全要求。

2)注漿時(shí)，在注漿錨桿的正上方或前方嚴(yán)禁站人，防止注漿錨桿竄出傷人。注漿過程中必須有專人在注漿錨桿側(cè)面距離錨桿不少于2m的安全地點(diǎn)觀察注漿情況，并佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品，隨時(shí)與司泵人員取得聯(lián)系。注漿司泵人員密切注意泵的壓力和吸漿量的變化，并隨時(shí)與前方觀察人員聯(lián)系。配漿人員必須保持漿液不吸空，隨時(shí)觀察泵的吸漿情況，保持漿液配比要求。

3)注漿時(shí)，嚴(yán)禁使用失效或過期水泥，發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)及時(shí)采用水泥錨固劑封堵。

4)注漿泵壓力表的讀數(shù)達(dá)到1.5MPa或繼續(xù)上升時(shí),方可認(rèn)為合格；如無壓力或壓力達(dá)不到1.5MPa時(shí)，注漿工必須檢查漏漿、跑漿情況，待處理好后方可繼續(xù)注漿。

5)當(dāng)壓力表讀數(shù)大于1.5MPa，且注漿機(jī)注漿管都正常情況下，吸漿量突然降低、壓力表讀數(shù)持續(xù)增大時(shí)，方認(rèn)為注漿飽和。一根錨桿注完后先停掉注漿機(jī)電源，再關(guān)閉注漿錨桿口的瓦攏,然后再打開卸壓閥卸壓,卸壓時(shí)卸壓閥口嚴(yán)禁站人,以免漿液沖擊傷人；待壓力表讀數(shù)下降到“0”位且漿液凝固后，方可摘下注漿錨桿上的快速接頭。

6)注漿錨桿眼口封孔采用快硬水泥藥卷進(jìn)行封堵，保證眼口砸實(shí)，封堵長度不小于100mm。

7）每班注漿，必須詳細(xì)記錄，記錄本必須填寫眼號(hào)，每眼注入的水泥量。

8）每眼注漿結(jié)束后，及時(shí)采用清水沖洗輸漿管和泵體。

6、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi)，必須立即用清水沖洗，嚴(yán)重者必須立即升井就醫(yī)。

7、注漿過程中，如出現(xiàn)漏漿無法封堵、注漿管堵塞、注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等情況時(shí)，必須立即停掉注漿泵電源，及時(shí)對(duì)泵體及注漿管進(jìn)行卸壓并用清水沖洗；查明原因，待處理好后方可恢復(fù)注漿作業(yè)。

8、一旦發(fā)現(xiàn)有圍巖松動(dòng)、支護(hù)嚴(yán)重變形時(shí)，必須立即停止注漿，并由跟班隊(duì)長匯報(bào)區(qū)值班及礦調(diào)度，由礦調(diào)度通知有關(guān)職能科室及礦總工程師，待采取有效措施處理后方可恢復(fù)施工。

9、注漿前必須將風(fēng)筒及監(jiān)控線路保護(hù)好，注漿后及時(shí)將風(fēng)筒及監(jiān)控線路清理干凈。

10、每孔注漿后，必須詳細(xì)填寫記錄，記錄本必須填寫眼號(hào)、每眼注入的水泥量、注漿壓力、施工人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

??（六）其他

1、過拆除硐室作業(yè)期間，跟班隊(duì)長必須配合現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員做好監(jiān)測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)必須及時(shí)封堵后，再進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。

2、過拆除硐室作業(yè)期間，施工拆除硐室側(cè)幫部錨桿時(shí)，若有瓦斯涌出，及時(shí)停止施工并用炮泥將該孔封堵嚴(yán)實(shí)，要求封到孔底。

3、過拆除硐室作業(yè)期間，跟班隊(duì)長必須認(rèn)真觀察靠近硐室側(cè)幫部情況，如幫部漏風(fēng)嚴(yán)重或其他異常情況時(shí)，迎頭立即停止作業(yè)，立即匯報(bào)礦調(diào)度和區(qū)技術(shù)員，區(qū)技術(shù)員及時(shí)匯報(bào)相關(guān)職能科室及礦領(lǐng)導(dǎo)，然后嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的方案進(jìn)行有效處理，迎頭方可恢復(fù)作業(yè)。

4、其它未盡之處嚴(yán)格按照《6₁31機(jī)巷作業(yè)規(guī)程》貫徹執(zhí)行。

1、火災(zāi)、瓦斯及煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線

6₁31機(jī)巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)→三采區(qū)軌道上山→63軌道石門→東翼軌道大巷→中央進(jìn)風(fēng)石門→井底車場(chǎng)→副井下口→地面

2、水災(zāi)避災(zāi)路線

迎頭→6₁31機(jī)巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)回風(fēng)聯(lián)巷→三采區(qū)6₁煤底板回風(fēng)上山→63上部回風(fēng)斜巷→三采區(qū)7₁煤底板回風(fēng)上山→東翼總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面

附圖1：巷道施工平面圖

附圖2：探查孔布置示意圖

附圖3：幫部加固示意圖