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安全管理網(wǎng)

機(jī)巷過硐室技術(shù)安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年01月09日
一、概?況
根據(jù)地測業(yè)務(wù)聯(lián)系單(編號(hào):L2015-40),我單位施工的6131機(jī)巷,從D3測點(diǎn)前按設(shè)計(jì)方位101°向前施工67.763m,D6測點(diǎn)前67.451m(平距、中對(duì)中)左幫(北幫)與6133風(fēng)巷拆除硐室貫通(拆除硐室規(guī)格:深4.4米、寬4米)。截止9月11日早班,6131機(jī)巷已施工至D6點(diǎn)前41m,還剩26.451m(平距,中對(duì)中)至拆除硐室位置。巷道施工自D6點(diǎn)前60.451m~74.451m均為過拆除硐室范圍(附圖1),為確保安全施工,特編制本技術(shù)安全措施指導(dǎo)生產(chǎn)。
二、施工方法及技術(shù)要求:
1、施工方法:
1)過拆除硐室作業(yè)期間采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn)配合系統(tǒng)進(jìn)行出貨。過拆除硐室作業(yè)期間嚴(yán)禁打眼裝藥放炮。
2)過拆除硐室作業(yè)期間嚴(yán)格按中線沿煤跟頂施工。
2、施工順序:探明硐室位置——施工至硐室位置處理瓦斯——硐室處頂板加固——過硐室——硐室內(nèi)處理幫頂隱患垛袋子噴漿加固——幫部站工字鋼加固——噴漿注漿加固——底板打地坪。
3、探硐室:過拆除硐室施工自D6點(diǎn)前60.451m開始邊探邊掘以確定硐室位置。探查在巷中采用風(fēng)煤鉆向左幫部施工一探查孔,孔深6m,控制巷道輪廓線外1m(附圖2)。若探查無異常后,保留3m鉆孔超前投影距(法距)控制進(jìn)尺;若探查到硐室具體位置,則先對(duì)探查孔采用炮泥全孔封堵,封堵嚴(yán)實(shí)后,再嚴(yán)格按過硐作業(yè)施工要求進(jìn)行施工。
探查孔設(shè)計(jì)參數(shù):
孔號(hào)
孔徑(mm)
方位(°)
傾角(°)
孔深(m)
備注
1
?
42
?
與巷道方向成30°夾角
煤層傾角
6
保留3m鉆孔超前投影距(法距)
4、過拆除硐室作業(yè)期間仍采用錨網(wǎng)梁索支護(hù),靠近拆除硐室側(cè)幫部暫不支護(hù),頂板肩窩先采取打錨索配合KTM3鋼帶梁加固,錨索長度7.5m,間距1.4m,待迎頭施工至過硐室位置后幫部再進(jìn)行統(tǒng)一加固。
5、迎頭施工至過硐段,采取邊掘邊探方式進(jìn)行施工,預(yù)先探明硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛龋鲜覂?nèi)瓦斯?jié)舛雀卟扇?duì)硐室內(nèi)瓦斯進(jìn)行抽放或采用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)使硐室附近瓦斯?jié)舛冉档偷?span>1.0%以下。硐室完全揭露后退后采用口袋裝煤跺2堵單層口袋墻的方法對(duì)幫部進(jìn)行封閉,口袋墻面噴漿封閉,口袋墻之間采取噴漿機(jī)灌漿封閉,最外層封閉墻施工時(shí)預(yù)埋3根Φ50mm導(dǎo)管便于后期觀測瓦斯(具體施工以通防科安排為準(zhǔn))。
6、垛袋后幫部再采用11#礦用工字鋼、鋼筋網(wǎng)背幫支護(hù)(加固范圍D6點(diǎn)前63.45-71.45m)。加固方法對(duì)需加固段采用錨桿將長2.3m的11#工字鋼固定在需加固段頂板,工字鋼沿巷道走向布置。每根工字鋼采用4根錨桿配合道夾板固定在頂板,固定點(diǎn)間距1.5m,工字鋼端頭超出固定點(diǎn)距離不低于400mm。固定錨桿采用廢舊左旋錨桿,長度1000mm。再對(duì)幫部采用長2.3m的11#工字鋼進(jìn)行背幫支護(hù),工字鋼與幫部之間鋪一層Φ5.5mm盤圓加工的鋼筋網(wǎng);工字鋼間距400mm(中對(duì)中),鋼筋網(wǎng)規(guī)格900mm×900mm、3000mm×900mm,網(wǎng)片采取自連方式,無法自連處必須用雙股12#鐵絲捆扎牢固。工字鋼下面采用挖腿窩基礎(chǔ)繼續(xù)進(jìn)行固定,腿窩深度不低于200mm。
7、幫部加固后,對(duì)幫部背幫段前后10m范圍內(nèi)進(jìn)行噴漿、注漿,噴漿前對(duì)工字鋼背幫段外側(cè)鋪一層鋼筋網(wǎng),噴漿厚度不低于50mm,噴漿后能將鋼筋網(wǎng)覆蓋。后期若還有裂隙出瓦斯則進(jìn)行復(fù)噴。
8、對(duì)過硐段前后5m底板進(jìn)行加固,加固方法巷道右?guī)偷街芯€1.3m范圍內(nèi)進(jìn)行臥底,深度200mm。臥底后,巷道底板打注漿錨桿、鋪設(shè)地坪、注漿,注漿錨桿規(guī)格φ22mm,L=2.0m,間排距1m×1m,采用水泥單漿液,標(biāo)號(hào)425#普通硅酸鹽水泥,注漿壓力不小于1.5Mpa,地坪采用砼鋪設(shè),厚度為200mm。
三、安全技術(shù)措施
(一)頂板管理
1、每次開工前,必須檢查迎頭及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,?dāng)迎頭及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理,處理好后,方可施工。
2、過拆除硐室作業(yè)期間,每班開工前,跟班隊(duì)長必須安排專人,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,用找頂工具找凈施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)巷道頂、幫的活矸危巖,找頂人員必須是經(jīng)過實(shí)操培訓(xùn),考核合格且有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,找頂時(shí)要站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn),并要保證后路安全暢通;找頂工作應(yīng)從支護(hù)完好的安全地點(diǎn)開始,從外向里先頂部后兩幫依次找盡,找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。
3、敲幫問頂作業(yè)時(shí)必須一人找頂,一人觀察頂板,觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面安全地點(diǎn),并保持集中注意力,認(rèn)真觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即撤人至安全地點(diǎn)。
4、敲幫問頂時(shí),若幫頂敲擊發(fā)生“咚”的聲音時(shí),就立即找下去,要順著裂隙層理慢慢進(jìn)行,不得硬刨。
(二)頂板上工字鋼梁技術(shù)安全措施
1、先根據(jù)工字鋼梁的固定位置標(biāo)好固定錨桿眼位,打好頂板固定錨桿,若頂板有裂隙長1.0m 的廢舊錨桿錨不住時(shí),必須選用長錨桿,確保錨固可靠。
2、頂板上工字鋼梁由3人協(xié)同作業(yè),兩人將工字鋼梁托起,一人用雙股12#鐵絲將工字鋼梁固定在頂板鋼帶或錨桿托盤上,然后及時(shí)采用錨桿配合道夾板將工字鋼索在頂板。
?? (三)垛袋安全技術(shù)措施
1、垛袋前先處理周圍幫頂安全隱患,確保安全無隱患后,方可施工。
2、垛袋選用礦用阻燃口袋,每袋裝煤三分之二,袋口扎緊。
3、采用錯(cuò)茬壓縫的垛袋,袋子扣全部朝向老空區(qū)方向使用,嚴(yán)禁重縫、對(duì)縫。
(四)噴漿安全技術(shù)措施
1、首先檢查噴射地點(diǎn)的安全情況,用不低于1.8m長的專用找頂工具找掉待噴段活矸危巖。
2、清理噴射現(xiàn)場的雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密并用專用卡子連接牢固可靠,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
3、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
4、采用人工上料噴射機(jī)噴射砼、砂漿時(shí),必須使用潮料。
5、噴漿前,必須用水沖洗欲噴地點(diǎn),采用局部斷面噴射混凝土,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏噴、未噴現(xiàn)象。

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