??????? 抽氣器故障又分以下幾個方面：
??????? （1）汽源壓力降低。因鍋爐檢修等原因蒸汽管道有雜物，堵塞了濾網(wǎng)或節(jié)流孔，就會使通過汽量減少，汽源壓力降低，產(chǎn)生不了足夠的負(fù)壓，抽氣能力下降，其表現(xiàn)為一、二抽蒸汽壓力均下降且波動，真空波動，只是一級運行有時效果反而更好些，排氣口有氣喘現(xiàn)象。
??????? （2）噴嘴堵塞，雜物堵塞噴嘴同樣能使抽氣不正常，負(fù)壓低，抽氣能力下降，其表現(xiàn)為一、二抽蒸汽壓力均上升，關(guān)堵塞級前面截止閥，汽壓下降慢，可升降壓沖洗，一般為二級堵塞。
??????? （3）射水抽氣器堵塞其表現(xiàn)與射汽抽氣器基本相同，不過其水壓降低常為射水泵故障所致。
??????? （4）汽側(cè)水位過高或過低也會使抽氣能力下降，過高時淹沒銅管，汽氣混合物凝結(jié)空間減少，換熱量下降，出水溫度下降，混合物中蒸汽不能完全凝結(jié)，疏放排氣口冒白煙、甚至冒水；過低，疏水水封時有破壞，一級排汽回排凝汽器，造成凝汽器真空下降，同時二級抽氣顯示抽氣室真空上升。一排與凝汽器壓差降至一定程度，凝汽器真空又微有上升，一排壓力上升，二級抽氣室真空下降，表現(xiàn)為二級抽氣真空反復(fù)波動。
??????? （5）冷卻水室存氣也會使換熱面減少，換熱量降低，抽氣能力下降，但一般只發(fā)生在開停車階段，因為正常運行時，凝結(jié)水經(jīng)泵加壓后脫離飽和態(tài)，即使凝結(jié)水泵輕微漏氣，經(jīng)加熱器加熱，其溫度仍遠(yuǎn)低于飽和溫度，其溶解度也有顯著增加，所以水不會汽化，也不會有氣體逸出，所以水室中不會有氣體存在。
??????? （6）抽氣器換熱器兩側(cè)介質(zhì)都是潔凈、無腐蝕的，不存在堵塞，腐蝕現(xiàn)象。
??????? 四、真空系統(tǒng)漏氣同樣會使凝汽器汽側(cè)集氣，使過冷卻度和端差增加，但其真空嚴(yán)密性試驗不合格，觀察抽氣器排氣口排氣量增加。漏氣點位置不同，漏氣對端差和過冷卻度的影響不同?？諝庀鄬τ谒魵饷芏却螅谀鲀?nèi)向下流動，當(dāng)漏氣點在下部時，上部存氣少，蒸汽無過冷卻，換熱系數(shù)基本不變，傳熱溫差增大，傳熱量增加，端差增加較少；同時漏氣不易被抽出，集聚在下部，而凝結(jié)水溫度與水面蒸汽分壓相對應(yīng)，無疑是下降了，對過冷卻度影響較大。同樣，凝結(jié)水的溶解氧量也與水面空氣分壓相對應(yīng)，漏氣點在下部時，空氣分壓高，溶解氧量就多。漏氣點在上部時，則與之相反，有經(jīng)驗的操作工可依據(jù)真空、含氧量、端差和過冷卻度的變化量大致判定其位置。
??????? 五、凝結(jié)水泵故障會使泵打水量少，凝汽器水位升高，淹沒銅管，造成水-水換熱，蒸汽凝結(jié)面積減少，傳熱溫差增大，排汽溫度升高，真空降低，端差增加。同時，凝結(jié)水溫度降低，過冷卻度增加。而且使射汽抽氣器冷卻水量減少，抽氣能力降低，排出的空氣和蒸汽混合物明顯增加，凝結(jié)水泵打水不正常，常由盤根、入口管漏空氣引起。這樣進(jìn)一步加劇了真空的降低。
??????? 凝汽器水位高有時因閥門調(diào)整不當(dāng)引起，其現(xiàn)象類似。
??????? 六、后汽封損壞其癥狀很明顯，開機時真空低，全開均壓箱新蒸汽閥，均壓箱仍不起壓，而后汽缸溫升較快，隨著開機正常，真空上升，但不穩(wěn)定，其趨勢呈鋸齒狀或波浪狀，軸端時有蒸汽外泄。其過冷卻度不是很大，但端差很大。
??????? 為了防止蒸汽外泄及漏入空氣，大軸上都裝有軸端汽封，為了防止徑向動靜摩擦，軸上汽封齒和汽封體汽封片之間留有0.2mm左右縫隙，開機時前后汽封都靠新蒸汽供汽；正常運行時，前汽封二級汽封汽經(jīng)均壓箱送后汽封一級汽封，后汽封間隙增大后，開機時，新蒸汽經(jīng)后汽封一級汽封大量漏入后汽缸進(jìn)凝汽器，所以均壓箱不起壓，后汽缸溫升快，但仍不能很好密封，而且此時真空靠抽氣器維持，漏氣影響大，所以真空不好起。正常運行時，有排汽功能，真空依靠蒸汽凝結(jié)，通過一級汽封漏氣量減少，同時供汽由前汽封提供，有保障。所以真空上升。但仍有空氣漏入，當(dāng)凝汽器真空高時，一級汽封兩側(cè)壓差大，進(jìn)氣量增加，汽封呈負(fù)壓，均壓箱供汽不足，空氣漏入，當(dāng)其負(fù)壓大于汽封加熱器空氣管入口時，前汽封漏氣還會倒入，凝汽器真空下降，降到一定程度，一級汽封壓力上升，而均壓箱供汽不變，汽封呈正壓，蒸汽外泄，同時凝汽器空氣量減少，真空上升，如此往復(fù)。
??????? 當(dāng)凝結(jié)水泵軸封密封不好，空氣會順軸封進(jìn)入泵內(nèi)，經(jīng)泵殼上的排空氣管排入凝汽器，表現(xiàn)同汽封損壞相同。
??????? 七、前汽封損壞、新蒸汽閥、前后汽封閥開度小或均壓箱至凝汽器排汽閥開度大均會使去后汽封蒸汽量減少，使后汽封漏入空氣，造成真空降低，其發(fā)生往往在負(fù)荷大幅度降低后，或者出現(xiàn)誤操作，并且立即出現(xiàn)，下降迅速，幅度也大。
??????? 八、脫鹽水補水和循環(huán)水漏入都會帶入空氣，使凝汽器存氣，同時凝結(jié)水泵打水量增加，過冷卻度增大較多，循環(huán)水漏入還會使凝結(jié)水水質(zhì)發(fā)生變化，硬度增加，cl-、堿度都有所變化。但只要水中不含游離氣體，帶入空氣量不會很多，而且有冷量進(jìn)入，混合換熱，真空有時有所改善。
??????? 循環(huán)水?dāng)嘟^或急劇減少、軸封斷汽、凝汽器液位高、防爆膜破裂或真空破壞門誤開會使真空迅速下降，要判斷及時、處理果斷。
??????? 凝汽器真空度降低，往往是多種因素共同作用的結(jié)果，但我們只要依據(jù)相關(guān)的征兆認(rèn)真分析、仔細(xì)排查，不難逐一確定，再采取相應(yīng)的措施，就能保持機組的正常運行。
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