為了保證主提升機(jī)的正常安全運(yùn)行，排除設(shè)備隱患，預(yù)防事故發(fā)生，利用復(fù)工前停產(chǎn)時(shí)間，對(duì)主提升機(jī)進(jìn)行電控系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備全面檢修維護(hù)，確保主提升機(jī)檢修期間的安全，特制定以下安全措施：
     一、 檢修準(zhǔn)備工作:
        1、施工人員要到位，人數(shù)要足夠，保證替換作業(yè)，制定好嚴(yán)格的交替班制度 。
        2、檢修所需材料要按計(jì)劃提前運(yùn)到絞車房，擺放要整齊有序，如（液壓油、清洗油和滅火器、各種常用工具和備件）等。
    3、所需準(zhǔn)備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。
    二、施工內(nèi)容：
        1、電控柜檢查清掃除塵、緊固接線，更換老化元器件。 
      2、機(jī)械設(shè)備螺栓緊固、清洗、注油更換疲勞磨損零件。
      3、信號(hào)系統(tǒng)檢修、井筒裝備檢查，鋼絲繩檢查。
     三、檢修標(biāo)準(zhǔn)
    1、制動(dòng)系統(tǒng)的檢修
    液壓站的清洗換油 將液壓站的電器元件的電源線路從端子排部件拆除，并做好線路標(biāo)識(shí)，防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)，用柴油清洗，最后用棉紗進(jìn)行徹底清洗；對(duì)其各閥組進(jìn)行徹底的清洗，檢查，更換不合格的電磁閥、密封圈等，注入合格的液壓油，并要進(jìn)行過濾，控制線路及時(shí)恢復(fù)，最后調(diào)節(jié)各部位壓力值。齒輪箱、潤滑站的清洗方法同上。
        2、減速箱的檢修
        減速器箱體不得有裂紋或變形，如有輕微裂紋，允許焊補(bǔ)修復(fù)，但應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵箱體只允許在非主要受力部位焊補(bǔ)，如裂紋已貫通二軸孔時(shí)，必須更換。；減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，墊應(yīng)平整無折皺，裝配時(shí)應(yīng)涂密封膠，不得漏油；減速器箱體軸孔磨損后，在強(qiáng)度允許條件下，可擴(kuò)孔鑲套修復(fù)，但與其相對(duì)的軸孔的平行度、兩錐齒輪的垂直度允差應(yīng)符合技術(shù)文件要求。
    3、盤型閘檢修
        拆下盤形制動(dòng)閘，卸開缸體，檢查缸體焊接部位有無開焊，清洗蝶型彈簧，更換不合格的蝶型彈簧，檢查合格后重新安裝，保證制動(dòng)閘合格可靠。
    4、天輪的檢修
        打開軸承端蓋,清洗天輪軸承,觀察軸承是否有磨損現(xiàn)象;檢查天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)外偏角都不得超過1°30′,內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩,檢查天輪的磨損程度,通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其高差不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍;軸不得有裂紋、嚴(yán)重腐蝕或損傷。
    配電裝置的檢修
        電源柜和變壓器應(yīng)保持清潔、無油垢、無積塵，斷路器觸頭接觸良好，分合閘機(jī)構(gòu)正常，靈敏可靠，儀表指示準(zhǔn)確，指示燈顯示正常，運(yùn)行無異響。各類保護(hù)正常使用，接線牢固，部件齊全。配電裝置的檢修嚴(yán)格按照停送電順序進(jìn)行操作，即停機(jī)、停電、驗(yàn)電筆驗(yàn)電、對(duì)導(dǎo)體放電、打地線、懸掛“有人工作、停止送電”工作牌。
    6、井筒裝備檢修
        鋼絲繩罐道螺栓無松動(dòng)，罐道座卡無脫落，無損傷變形，接頭間隙在2～4mm，水平錯(cuò)差小于1mm，電纜卡子、固定螺絲無松動(dòng)、無變形，電纜外觀無損傷。
    7、提升鋼絲繩檢查
        觀察鋼絲繩有無斷絲，有無變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷。用卡尺測量鋼絲繩的直徑，看鋼絲繩有無明顯變化，當(dāng)直徑縮小量達(dá)到標(biāo)稱直徑的10％，1個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到10％時(shí)，必須進(jìn)行更換鋼絲繩。斷絲、輕微銹皮及時(shí)處理。
    三、檢修要求:
    1、檢修確認(rèn)各個(gè)元件的完好程度是否達(dá)到更換極限，如達(dá)到或接近更換極限的，必須立即更換。
    2、檢查各管接頭處是否漏油，如有應(yīng)立即處理或更換。
    3、半年更換一次潤滑油和液壓油。
    4、檢查絞車傳動(dòng)連接裝置，對(duì)絞車各個(gè)部位注油。
    5、對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查一次，每半個(gè)月對(duì)鋼絲繩加油一次。
    6、每天對(duì)絞車各種保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。
    7、每一周對(duì)變頻柜和配電柜進(jìn)行全面除塵，并各線路連接部分進(jìn)行緊固。；每月對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修并加油保養(yǎng)。
    8、每次檢修對(duì)檢修部位做好記錄，檢查時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常情況(要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施)，由檢修工立即通知隊(duì)調(diào)度室和礦調(diào)度室，有機(jī)電隊(duì)安排檢修人員進(jìn)行維修，并填寫好維修記錄并由驗(yàn)收人驗(yàn)收后方可。
    9、試運(yùn)行前，確保絞車各項(xiàng)保護(hù)靈敏可靠，并做檢查。
    10、試運(yùn)行期間，主司機(jī)操作，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。
    11、試運(yùn)行必須遵循速度由慢到快的原則 1）絞車空載運(yùn)行，先以低頻速度運(yùn)行 10 分鐘，無問題后再以 2m/s 的速度運(yùn)行 10 分鐘，無問題后全速運(yùn)行 40 分鐘。 2）重載試運(yùn)行，空載試運(yùn)行無問題后，重載運(yùn)行 2 小時(shí)，一切正常后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
    12、檢修用信號(hào)必須安全可靠；絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，參加人員要分工明確，分別監(jiān)視各電氣及機(jī)械部分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出停車口令停車，絞車操作由經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)擔(dān)任。
    四、安全技術(shù)措施
        檢修人員站在罐籠上工作時(shí)必須遵守下列規(guī)定； 1、必須佩戴安全帶，安全帶要系在牢固可靠地方。 2、檢修時(shí)提升容器的速度不得超過0.5m/s。
    檢修用信號(hào)必須安全可靠。4、施工作業(yè)當(dāng)中，必須有專職人員負(fù)責(zé)整個(gè)施工工程，同時(shí)必須有專職的安全員。 5、井口、井底必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁閑雜人員靠近，并有專人負(fù)責(zé)清理井口易燃物。 6、距地面2m以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。 7、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。 8、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。  9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物，以防落下傷人。  11、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。    12、登高梯子應(yīng)隨時(shí)清掃，如泥、油漬等要及時(shí)清理干凈，并經(jīng)安全員檢查同意后方可投入使用。 13、遇大風(fēng)、大雨、雷電天氣時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。