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汽輪機(jī)扣蓋施工技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年10月24日
1.工程概況
1.1設(shè)備簡介
本汽輪機(jī)是山東青能動力股份有限公司所生產(chǎn)的中溫中壓單缸抽汽凝汽式機(jī)組。????? 型號:C15-3.43/0.49,
額定功率:15MW,
額定轉(zhuǎn)速:3000
通流級數(shù):二個調(diào)節(jié)級、3個高壓級、5個低壓級組成。
1.2主要大件設(shè)備重量:
汽缸上半(含高、低壓調(diào)氣門)?25t?????
轉(zhuǎn)子???????? 8.8t????????????????????????????
1.3 工作量
1.3.1汽缸內(nèi)部零件的徹底檢查、清理、調(diào)整
1.3.2汽缸內(nèi)部需封口部分的最后封口、扣蓋
1.3.3熱工檢測元件的安裝
1.3.4熱緊螺栓
2.相關(guān)資料
2.1 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全相關(guān)程序。
2.2山東青能動力股份有限公司提供圖紙及資料。
2.3核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院所供圖紙。
2.4<<電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范.汽輪機(jī)機(jī)組篇>>。
2.5<<電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程.第三部分汽輪發(fā)電機(jī)組。DL/T5210.3-2009>>。
2.6<<電力建設(shè)安全規(guī)范>> <<電業(yè)安全工作規(guī)程>>。
2.7有關(guān)電力建設(shè)施工、調(diào)試等技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全各方面文件。
3.施工作業(yè)前條件要求
3.1參加作業(yè)人員的資格及要求
3.1.1作業(yè)人員需經(jīng)分公司“汽機(jī)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)” ,考試合格后方可上崗。
3.1.2作業(yè)人員施工前經(jīng)技術(shù)、安全交底,對廠家圖紙、說明等文件基本掌握,具有一定的工作經(jīng)驗(yàn),對安裝工程清楚。
3.1.3作業(yè)人員應(yīng)服從統(tǒng)一分配,對工作認(rèn)真、負(fù)責(zé),一絲不茍,實(shí)行“誰施工,誰負(fù)責(zé)” 。
3.1.4作業(yè)人員對質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)了解,施工按技術(shù)措施進(jìn)行,不得隨意變更安裝要求及有關(guān)數(shù)據(jù)要求。
3.1.5有關(guān)測量數(shù)據(jù)作業(yè)人員應(yīng)做好記錄,并注明日期、項(xiàng)目、作業(yè)人。
3.1.6扣缸作業(yè)前應(yīng)對本次扣缸工作所用的天車請專業(yè)技術(shù)人員對天車的電氣部分和機(jī)械部分仔細(xì)檢查,確認(rèn)萬無一失。
3.2作業(yè)所需工具、機(jī)具及材料
專用工具(廠家提供,包括內(nèi)六角扳手、起吊工具及螺栓加熱裝置)
??? ?倒鏈:??10t??? 2??
??? ?倒鏈:??2t???? 2
梅花扳手?12—32 一套
12"扳手???????? 1
15"扳手???????? 1
18"扳手???????? 1
內(nèi)六角扳手????? 1
銅棒或鋁板???? ?1
手提吹風(fēng)機(jī)?? ???1
角磨機(jī)????????? 2
電磨頭????????? 1
油光銼?? ???????2
三角刮刀??????? 1
一字改錐???? ???2
十字改錐???? ???2
手錘???? ???????2
大錘??????????? 1
白棉布?? ???????5m
砂布(2#)???? 10
和好的面粉適量
透平油適量
各種規(guī)格鋼絲繩
3.3作業(yè)準(zhǔn)備及具備條件
3.3.1汽機(jī)扣蓋應(yīng)具備的基本技術(shù)條件:
★ 汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生影響汽輪機(jī)找平,找正和找中心工作的不均勻沉降。
★ 墊鐵安裝結(jié)束。
★ 軸承箱及臺板清理安裝完畢,軸承和底部油管道安裝結(jié)束。
★ 汽缸、軸承座水平度及軸頸揚(yáng)度調(diào)整結(jié)束。
★ 地腳螺栓安裝完畢。
★ 各滑銷間隙,貓爪間隙調(diào)整結(jié)束。
★ 軸瓦檢查結(jié)束。
★ 汽缸法蘭結(jié)合面間隙測量結(jié)束。
★ 轉(zhuǎn)子檢查完畢。
★ 轉(zhuǎn)子對汽封洼窩找中心結(jié)束。
★ 轉(zhuǎn)子軸向最終定位。
★ 隔板找中心結(jié)束。
★ 汽封及通流間隙調(diào)整合格。
★ 軸系初找中心結(jié)束。
★ 推力軸承間隙調(diào)整結(jié)束,鎢金接觸符合要求。
★ 汽缸內(nèi)部合金鋼零件及管材光譜復(fù)查結(jié)束。
★ 高溫緊固件光譜,硬度復(fù)查結(jié)束。
★ 安裝在缸內(nèi)的熱工測點(diǎn)安裝完畢。
★ 汽缸及內(nèi)部零部件缺陷消除完畢。
★ 上下缸外露孔洞封閉完畢。
3.3.2消防設(shè)施齊備,具有足夠壓頭和流量的可靠清潔水源。
3.3.3有足夠的水、電、照明、壓縮空氣、氧氣、乙炔等力能供應(yīng)。
3.4作業(yè)環(huán)境,環(huán)節(jié)的要求
本作業(yè)主要在運(yùn)行層平臺進(jìn)行,平臺上設(shè)備及零部件應(yīng)安放整齊,走道暢通,照明充足。并拉警戒繩,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
汽機(jī)房是電廠安裝的一個對外窗口,要求場地干凈,作業(yè)完畢后做到“工完料盡場地清”,堅(jiān)持安全文明施工。
4.作業(yè)流程、技術(shù)要求
4.1作業(yè)程序圖
4.3技術(shù)要求:
4.3.1扣大蓋前先將下缸及軸承座內(nèi)所有部件全部拆除,徹底清掃檢查,用干凈抹布擦拭汽缸及軸承座內(nèi)表面,用壓縮空氣吹凈。再將上述拆除的部件依次回裝。
4.3.2汽缸在運(yùn)行中可能松脫的部件,扣缸前最后鎖緊,在運(yùn)行中可能松脫的無用的部件應(yīng)予拆除(如頂起螺釘)
4.3.3平穩(wěn)的吊起轉(zhuǎn)子,校正水平,慢慢放入汽缸中,嚴(yán)防轉(zhuǎn)子擺動碰撞,特別注意碰撞軸瓦烏金面,
4.3.4待轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的放入汽缸中后,緩慢盤動轉(zhuǎn)子用聽針傾聽有無異常,
4.3.5吹掃時將所有抽汽孔、疏水孔的臨時堵板取出,并檢查各儀表孔是否暢通。
4.3.6確認(rèn)汽缸內(nèi)部零件全部裝齊合格,裝上四根導(dǎo)柱(注意導(dǎo)柱孔位置),導(dǎo)柱上涂潤滑油。
4.3.7使用專用工具將大蓋吊起,水平儀檢查汽缸水平結(jié)合面的縱向、橫向水平,保證與下缸揚(yáng)度方向一致且不超過0.3mm/m,下降時隨時檢查監(jiān)視不得有不均勻下落和卡住現(xiàn)象。
4.3.8大蓋起吊至一人高度,仔細(xì)查看上缸所有能看到的溝槽,用壓縮空氣清掃,擦凈上缸的法蘭結(jié)合面,上缸扣至接近下缸時,將上缸臨時支墊好,在下缸法蘭結(jié)合面上均勻涂上一層涂料,厚度約0.5mm,然后將大蓋緩慢落下,整個過程保持水平狀態(tài),將大蓋完全落下。注意內(nèi)缸水平結(jié)合面也要涂密封脂。
4.3.9扣缸完畢后盤動轉(zhuǎn)子傾聽,汽缸內(nèi)應(yīng)無磨擦音響。然后拆下導(dǎo)柱,補(bǔ)上螺栓。
4.3.10扣大蓋所需的設(shè)備零部件,預(yù)先進(jìn)行清點(diǎn)檢查,無短缺和不合格品,并按一定次序放置整齊。
4.3.11施工工具和器具仔細(xì)清點(diǎn)、登記,扣完后再次清點(diǎn)不得丟失。
4.3.12扣缸工作從吊裝第一個部件開始,全部工作應(yīng)連續(xù)不得中斷,進(jìn)行到最后為止。

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