傷害類型：機械傷害、起重傷害、摔傷、砸傷、電傷害、燙傷

危險源：高空墜物

1、嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。

2、嚴格遵守《選煤廠安全規(guī)程》和《選煤廠操作規(guī)程》。

3、由檢修負責人統(tǒng)一指揮，并交代檢修內(nèi)容、程序及注意事項。

4、參加檢修人員必須正確穿戴好勞動保護用品，并由現(xiàn)場安全員監(jiān)督勞保穿戴情況。

5、作業(yè)人員必須認真學習本安全技術(shù)措施，在學習完成后進行考試，待考試合格后方可進行檢修作業(yè)。

??? 6、嚴格交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場交接進行，交接班要交清交明。

7、電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗。并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，并嚴格按電氣焊操作規(guī)程執(zhí)行。

8、焊接場所應(yīng)保持通風良好，進行電焊、氣割工作前應(yīng)先清除周圍易燃物，在焊接場地需放置滅火器等消防設(shè)施，并采取相應(yīng)的防護措施。動火作業(yè)完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。

9、電氣焊操作前，應(yīng)檢查電焊機接地是否良好，電焊鉗把線是否完好，絕緣用具絕緣是否良好并正確規(guī)范使用。移動電焊機時，需停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。施焊過程中，人體不要接觸在鋼板或者導電的物體上。電焊機拆線由專業(yè)電工完成，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

10、起重工必須持證上崗，并嚴格遵守電動葫蘆操作規(guī)程，吊運前仔細檢查起吊工具性能是否完好可靠，吊運物件是否在荷載范圍之內(nèi)，起吊時下方禁止有人通過或停留，吊運各部件要捆綁牢固，吊運過程中要平穩(wěn)，不得劇烈搖晃。

11、在使用重介系統(tǒng)天車吊運拆卸下來的各類物件時，必須在主洗一層吊運點四周拉警戒線，并設(shè)專人負責進行監(jiān)護。

12、叉車必須由專人負責操作，并持證上崗，嚴格執(zhí)行叉車操作規(guī)程。

13、檢修現(xiàn)場安排專人監(jiān)護，吊運各部件時設(shè)專人負責指揮，在吊運過程中要聽從指揮，統(tǒng)一口令。

14、在拆卸刮板機箱體大型零部件時，檢修人員應(yīng)相互配合，并設(shè)專人負責指揮行動，并注意觀察吊裝物四周情況，保證人員安全及設(shè)備完好。防止各類物件墜落等意外現(xiàn)象發(fā)生。

15、在使用手拉葫蘆起吊過程中，提升或下降手拉鏈條時，用力應(yīng)均勻和緩，不可用力過猛，發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)拉不動時，不可硬拉，應(yīng)立即停止使用，進行檢查，工作時手拉葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條等裝置必須保持完好。

1、保持現(xiàn)場消防通道、人行過道暢通。

2、作業(yè)前，由現(xiàn)場負責人向所有參加檢修作業(yè)人員交代清楚避災(zāi)逃生路線。

3、由現(xiàn)場安全員向所有檢修作業(yè)人員講解現(xiàn)場安全防護措施，個人防護注意事項，自保、互保、自救、互救知識等。

1、檢修完成后，收拾工具，清理作業(yè)現(xiàn)場廢鐵廢料，并歸類放置，及時入庫。

2、拆卸下來的襯板等廢舊物資運至廢料堆并擺放整齊。

主洗車間3156中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機，經(jīng)改造更換為皮帶輸送機，現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需求，對3156皮帶輸送機安裝輸送帶。

1、人員安排：

???? 現(xiàn)場負責人：薛晨光

???? 現(xiàn)場安全員：周濤

??? 參加檢修人員：師效杰、劉斌、原武強、劉永貴、賀曉強、邵雷剛

2、工器具準備：

叉車一臺，2個12＂活口扳手， 2個3T手拉葫蘆，2個5T手拉葫蘆，角磨機1臺，線軸，2個3T吊帶，1600mm皮帶夾2付，2根1200mm撬棍，鐵絲，大錘等。

1、皮帶接頭硫化牢固，其接頭處無起泡、開膠等現(xiàn)象。

2、皮帶松緊度適宜，運轉(zhuǎn)無跑偏現(xiàn)象。

3、皮帶機頭清掃器、機尾護罩固定牢固。

1、預(yù)先借助叉車將新皮帶運至主洗車間重介一層吊裝口處，用5T吊帶將新皮帶栓牢，使用重介系統(tǒng)電動葫蘆通過758走廊將新皮帶吊運至3156皮帶機尾。在3156機尾上方鋼梁處分別掛兩個5T吊帶，并依此掛上3T手拉葫蘆，再借助手拉葫蘆緩慢將新皮帶吊起。

2、在3156機尾合適位置處安裝一卷揚機，卷揚機必須安裝在平整、堅實、視線良好的地點，機身和底座螺栓必須固定牢固。

3、仔細檢查卷揚機的鋼絲繩、制動器等安全裝置是否安全可靠，在確認無問題后，將卷揚機鋼絲繩繞過3156下托輥組、機頭改向滾筒、將卷揚機勾頭與新皮帶一端連接，固定連接時，注意將新皮帶的工作面放置正確（厚膠層面朝上）。

4、盤動掛置在3156機尾新皮帶，隨后撤掉皮帶機身上及附近的工具、器材、人員，在現(xiàn)場安全員確認無隱患后，由現(xiàn)場負責人負責指揮信號，專職卷揚機司機負責啟動，在接到啟車信號后，點動卷揚機，逐步使新皮帶接頭拉至3156皮帶機機尾。??

5、拆開卷揚機勾頭與新皮帶連接螺栓，借助人力將機尾皮帶全部覆蓋在機身架上，割斷皮帶。

6、將皮帶機尾拉緊絲杠松至最底，在新皮帶接頭兩側(cè)3米處各卡一副夾板，把其中的一副夾板用鐵絲固定在機架上，另一副兩端掛上手拉葫蘆，拉緊手拉葫蘆，使皮帶接頭處有足夠的松弛度，然后，割掉多余的皮帶，安裝硫化器硫化接頭。

7、檢修人員安裝機尾護罩、各導向溜槽擋煤皮等附件，并處理完好，在硫化完成后，撤掉各手拉葫蘆及夾板。

8、由現(xiàn)場安全員確認無安全隱患后，撤掉工具、器材、廢料、人員，由現(xiàn)場安全員負責辦理送電手續(xù)，進行送電試車，并查看空載電流，由崗位司機驗收。

傷害類型：機械傷害、 起重傷害、摔傷 、砸傷、燙傷

???? 危險源：高空墜物

1、由外委皮帶硫化工程人員硫化皮帶接頭。硫化地點必須確保沒有滴水情況，皮帶硫化接頭強度應(yīng)滿足要求，硫化后需達到強力皮帶強度的90%以上。

2、硫化現(xiàn)場做好防火工作，必須準備不少于兩個完好的干粉滅火器到現(xiàn)場，工作地點前后20米內(nèi)的雜物清理干凈，并進行灑水處理。

3、拆卸傳送皮帶托輥支架及安全罩，放到安全地點，防止傷人。

4、硫化機電源電壓為380V，接電工作由專職電工負責接線。

5、必須按硫化工藝要求在硫化地點對皮帶進行打卡子固定。

6、劃中心線：在接頭部位的膠帶上各標出三個中心點的長度，須大于1.5米。以中心線為基準，以18°角為斜線，畫出斜線。以此斜線為基準，標出每個間距長度，并在膠帶兩側(cè)邊緣做上記號。

7、確定接頭形式后，按接頭長度畫出接頭線，帶頭裁斷角度為60°～70°，兩端角度要相符。

8、解剖時一頭剝上覆蓋膠，一頭則剝下覆蓋膠,并將兩頭邊膠部位順階梯的布層順序保留邊膠。

9、將布層剝成階梯形，每層布層應(yīng)符合如規(guī)定。

10、壓板、緊固螺絲要緊固均勻，對皮帶進行加熱，加壓硫化，確保硫化溫度145⁰C，壓力1.5MPa，硫化時間為45分鐘。

12、硫化機在安裝和拆卸時，必須有序進行，擺放整齊，嚴禁野蠻搬移，防止傷人和損壞設(shè)備。

13、硫化工作現(xiàn)場嚴禁煙火，膠料、汽油使用時在現(xiàn)場必須有專人看管，剩余的要及時回收，清洗下的舊液要妥善處理，不得隨意亂倒。嚴禁硫化接頭使用的汽油和膠料靠近電氣設(shè)備和電纜存放，施工地點嚴禁無關(guān)人員進入，保持工作現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。

14、硫化過程中，嚴格執(zhí)行停送電制度，硫化機的拆接電及停送電工作必須由專職電工負責，嚴禁帶電搬遷電氣設(shè)施，嚴禁違章指揮、違章操作。

15、卷揚機操作人員應(yīng)熟悉卷揚機的性能、結(jié)構(gòu)，嚴禁超載使用。操作前，操作人員必須檢查卷揚機的地腳螺栓是否牢固，鋼絲繩是否完好。

16、卷揚機運轉(zhuǎn)時，動作應(yīng)平穩(wěn)均勻，工作時，卷揚機操作工必須聽從指揮信號，嚴禁檢修人員在卷揚機運轉(zhuǎn)中跨越鋼絲繩。

17、完工后，檢查無隱患后，清理作業(yè)現(xiàn)場。

1、保持現(xiàn)場消防通道、人行過道暢通。

2、作業(yè)前，由現(xiàn)場負責人向所有參加檢修作業(yè)人員交代清楚避災(zāi)逃生路線。

3、由現(xiàn)場安全員向所有檢修作業(yè)人員講解現(xiàn)場安全防護措施，個人防護注意事項，自救、互救知識等。

1、檢修完成后，收拾工具，清理作業(yè)現(xiàn)場廢鐵廢料，并歸類放置，及時入庫。

2、撤下來的舊皮帶等廢舊物資運至廢料堆并擺放整齊。

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