一、現(xiàn)場概況
主洗車間3156現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機，因刮板機磨損嚴重且檢修周期短，事故頻發(fā)率高，為適應(yīng)生產(chǎn)需求，擬將主廠房3156刮板機拆除，更換為尾煤車間845皮帶，并重新制作卸料器及各溜槽。
二、檢修準備
1、人員安排（分兩班連續(xù)檢修作業(yè)）：
???? 甲班（8:00-16:00）：
?現(xiàn)場負責(zé)人：薛晨光
????????? 現(xiàn)場安全員：劉永平
????????? 參加檢修人員：田瑞偉、齊紅偉、史克風(fēng)、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫鑫、衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅
乙班（16:00-24:00）：
?現(xiàn)場負責(zé)人：杜紹水
????????? 現(xiàn)場安全員：劉曉偉
????????? 參加檢修人員：董林、周效良、張長江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、史世杰.
2、工器具準備：
叉車一臺、氧氣乙炔3套、電焊機3臺、12"活口扳手4個、24"活口扳手2個，5T吊帶2個、1臺5T手拉行走小車、線軸、1600mm皮帶夾2副、2個5T手拉葫蘆、手錘2個、4根1000mm撬棍、鐵絲、大錘等。
三、檢修方法及技術(shù)要求
1、維持845皮帶機技術(shù)參數(shù)不變：Q=100t/h，B=1200mm，V=1.6m/s，L=44.5m，N=18.5KW.
2、3156皮帶機安裝角度ａ=1o
?? ?3、3156皮帶機機尾架滾筒中心距地面安裝高度為600mm，機尾絲杠長800mm，機尾卸料滾筒與溜槽中心距為650-750mm。
四、檢修作業(yè)程序及主要工序
（1）安裝3156皮帶機前準備工作：
1、拆除尾煤車間845皮帶機機頭驅(qū)動裝置、滾筒組件、托輥機架及各類附件，并提前制作一套氣缸一字型雙刀卸料器，用以滿足770皮帶及702皮帶分煤需要。
2、對周邊影響3156皮帶機安裝的3125/3225、3148/3248濾液管路進行移位改向，并將3148/3248旁路溜槽拆除。
3、3156皮帶機安裝后總寬度由1000mm擴展至1600mm，故在刮板機箱體兩側(cè)各延長300mm作為皮帶機預(yù)埋件的安裝地點，然后按照皮帶機規(guī)格進行放線，穿透樓板，距離3m一個，安裝皮帶機機架焊接預(yù)埋件。
4、為保證3156皮帶機兩側(cè)800mm安全間距，將3156東側(cè)（原3256刮板機位置處）人行扶手進行外移改造，并在其以前焊接支架處鋪設(shè)花紋板作為人形通道。?????
5、將原有的下702皮帶的樓層板進行擴孔，寬800mm不變，長度由原800 mm向702機頭方向擴400mm,調(diào)整為1200mm,打孔完成后用鐵板將其覆蓋，防止人員掉落，并提前制作樓層板上方200mm及以下與702皮帶機搭接溜槽。????????????????
6、用3mm鐵板提前制作3156皮帶機兩側(cè)導(dǎo)向溜槽，并用廢舊皮帶制作擋煤皮，防止在3156皮帶機安裝完成后，兩側(cè)沿線撒煤。?????????
?? （2）拆卸3156中煤刮板輸送機：????????????????????????????
1、在系統(tǒng)停車后，將3156中煤刮板機、相關(guān)聯(lián)設(shè)備3125、3225、3148、3248離心機及3132、3232再洗磁尾礦泵停電，并將3156下770皮帶、702刮板機閘板關(guān)閉、停電。由現(xiàn)場安全員開停電票，電工到主洗車間配電室停電，確認無誤后，掛“有人工作，禁止合閘”牌，現(xiàn)場安全員通知集控室將3156刮板、3125、3225、3148、3248離心機、再洗磁尾礦泵、閘板打就地驗電，驗電結(jié)束后，掛現(xiàn)場停電牌，向現(xiàn)場負責(zé)人匯報可以進行檢修作業(yè)。???????????????????????????????????????????????????????????
2、拆除刮板機上層蓋板，松開3156機尾絲杠至底部，卸下3156指定位置的傳動鏈兩側(cè)刮板固定螺栓及刮煤棒，借助割槍依次卸下3156刮板機上層箱體內(nèi)刮煤棒、連接環(huán)及鏈條，并拆掉上層人字支撐滑道。
3、依次拆掉刮板機箱體內(nèi)底板處傳動鏈及刮煤棒，在刮板機機尾兩側(cè)合適位置處，兩側(cè)掛好吊帶和手拉葫蘆，拉緊葫蘆，依次卸下機尾鏈輪上方壓板機機尾鏈輪總成。
4、在3156機頭上方鋼梁處，安裝好手拉行走小車，掛好手拉葫蘆，松開3156驅(qū)動裝置平臺底座緊固螺栓并卸下驅(qū)動裝置與滾筒聯(lián)軸器，借助手拉行走小車卸下驅(qū)動裝置總成，再依次卸下機頭輪壓板及機頭鏈輪總成。
5、借助割槍將3156刮板機箱體連接螺栓及連接底板拆掉，使用撬棍松開各箱體，再依次拆掉箱體支架及機頭，機尾輪支架。拆除3156下702液壓閘板，并用鐵板將其溜槽口封閉。
6、整理拆卸下來的廢舊材料，使用重介天車將各類物件吊運至重介一樓，運回庫房，歸類放置。
（3）安裝3156皮帶輸送機
1、安裝皮帶機機頭、機尾架，并對各底座支架進行找平處理，再依次吊運安裝機頭、機尾傳動滾筒，并將各底座螺栓擰緊。
2、安裝皮帶機頭驅(qū)動裝置，機尾絲杠張緊裝置。
3、在3156機頭機尾支架處進行放線，將沿線各皮帶支腿焊接至預(yù)埋件上，嚴禁歪斜，整個機身要求平直，各連接件的螺栓必須擰緊。
4、安裝機頭、機尾改向滾筒，并將各上槽型托輥組、下平行托輥組，及各來料溜槽口處緩沖托輥組安裝至皮帶支架上。
5、在3156機尾合適位置處安裝一卷揚機，并將新皮帶通過手拉葫蘆吊運至機尾上方鋼梁處，將卷揚機鋼絲繩繞過3156下托輥組、機頭改向滾筒、將卷揚機勾頭與新皮帶一端連接，固定連接時，注意將新皮帶的工作面放置正確（厚膠層面朝上），盤動皮帶，隨后撤掉皮帶機身上及附近的工具、器材、人員，由現(xiàn)場安全員確認無隱患后，由專職卷揚機司機負責(zé)起動，接到信號后，點動卷揚機，逐步使新皮帶全部覆蓋在機身架上。??
6、將皮帶機尾拉緊絲杠松至最底，在新皮帶接頭兩側(cè)3米處各卡一副夾板，把其中的一副夾板用鐵絲固定在機架上，另一副兩端掛上手拉葫蘆，拉緊手拉葫蘆，使皮帶接頭處有足夠的松弛度，然后，割掉多余的皮帶，安裝硫化器硫化機頭。
7、安裝3156皮帶機沿線各導(dǎo)向溜槽擋煤板，及擋煤皮等附件。
8、由電工對3156皮帶機兩側(cè)沿線均安裝拉繩急停開關(guān)裝置，2組跑偏檢測裝置、及皮帶機機尾失速保護裝置，在下料溜槽安裝堵槽保護裝置，并對3156驅(qū)動電機進行正確接線。
9、在3156下702溜槽處安裝制作好的氣缸一字型雙刀卸料器，并由電工對卸料器與770皮帶進行連鎖，在770故障停車后，閘板必須落至3156皮帶上。對其下702/770溜槽進行制作改造焊接。
10、在3156皮帶機與758皮帶機中間兩側(cè)位置處，安裝防止人員通行的防護欄。并對其3156皮帶機機頭、機尾安裝清掃器及機尾滾筒防護罩。
（4）調(diào)試新裝3156皮帶輸送機????????????????????????????????????????????????????????????????
1、在3156帶式輸送機各部件安裝完成后，由現(xiàn)場安全員確認無安全隱患后，撤掉工具、器材、廢料、人員，由現(xiàn)場安全員負責(zé)辦理送電手續(xù)，進行送電空載試車。在皮帶機運行期間對各部件進行認真觀察檢查及調(diào)整。
2、在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)調(diào)整機尾拉緊絲杠，給皮帶以足夠的張力，以保證輸送機在啟動過程中不會在傳動滾筒上打滑。
3、3156皮帶在安裝調(diào)試運轉(zhuǎn)過程中，膠帶在一處或多處跑偏，應(yīng)根據(jù)膠帶的運行方向和跑偏方向確定原因，分別調(diào)整托輥和各改向滾筒。
4、檢查
3156皮帶各保持開關(guān)動作是否靈敏、有效，檢測3156皮帶機及閘板的閉鎖關(guān)系是否正確、可靠。
電機車司機安全作業(yè)指導(dǎo)書
工廠安全隱患及預(yù)防措施
