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拆除安裝轉(zhuǎn)載機及破碎機安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年05月20日

??????? 7、轉(zhuǎn)載機內(nèi)鋪設(shè)上鏈,通過預(yù)先穿入底槽的鋼絲繩將連接好的鏈條逐段拉入底槽,待底鏈從機頭拖出長約1m左右后,繞過機頭鏈輪,補齊上鏈及所有刮板(刮板間隔10個鏈環(huán)),用鋸齒環(huán)連接好上鏈和底鏈,并進行緊固。
??????? (三)安裝質(zhì)量要求
??????? 1、安裝轉(zhuǎn)載機的巷道高度不低于2.6m,巷道行人側(cè)轉(zhuǎn)載機與巷幫的間隙不小于800mm,非行人側(cè)轉(zhuǎn)載機與巷幫的間隙不小于0.5m。轉(zhuǎn)載機機頭、機尾處與巷幫的距離不小于1m。
??????? 2、轉(zhuǎn)載機機頭必須擺好放正,傳動裝置連接面要嚴密,不留間隙。轉(zhuǎn)載機機頭與膠帶輸送機機尾采用行走小車搭接,必須保證行走小車平穩(wěn)可靠,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械,達到整體牽移。?????
??????? 3、轉(zhuǎn)載機機頭、機尾處必須設(shè)有防塵滅火水管。
??????? 4、轉(zhuǎn)載機中心線與膠帶輸送機中心線應(yīng)重合。
??????? 5、傳動裝置要裝在人行道一側(cè),便于檢查維修。
??????? 6、各零部件齊全、合格,各部件連接螺栓緊固,有彈墊、螺絲緊固后應(yīng)露出螺母1-3個螺距。
??????? 7、轉(zhuǎn)載機與膠帶輸送機搭接長度不小于500mm,轉(zhuǎn)載機機頭最低點與膠帶輸送機機尾最高點的間隙不得小于300mm。
??????? 8、中部槽和過渡槽的連接,上下錯口不超過2mm,左右錯口不超過4mm。
??????? 9、溜槽與溜槽搭接部分無卷邊,始端與末端接觸緊密,無縫隙,無錯茬,整體鋪平、墊實。
??????? 10、鏈條安裝無扭鏈,刮板及螺栓必須齊全緊固,鋸齒環(huán)膨脹銷齊全可靠,鏈條松緊程度適當(dāng)。
??????? 11、電動機、減速機、聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的連接件必須齊全、完好,減速機潤滑油的油質(zhì)和油量必須符合規(guī)定要求,應(yīng)無滲油、漏油現(xiàn)象。
??????????? 12、電源電纜、操作線等必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。
??????????? 13、必須安裝破碎機安全保護網(wǎng)及保護裝置,并保證不變形、不失效、確保安全可靠。
??????? 14、轉(zhuǎn)載機、破碎機安裝處的巷道支護必須完好。
??????? 15、轉(zhuǎn)載機安裝后,必須保持機頭、機尾平、直、穩(wěn),保證刮板間距均勻,連接刮板的E型螺栓要使用專用螺帽上齊上緊。
??????????? 16、轉(zhuǎn)載機試運轉(zhuǎn)時,各部位的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、鋸齒環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。
??????? 17、轉(zhuǎn)載機試運轉(zhuǎn)時鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
??????? 18、破碎機電動機皮帶輪的梯形槽必須與破碎機的皮帶輪梯形槽對正,保證V型帶運轉(zhuǎn)時處于一條直線上,每根V型帶松緊程度用3根手指以大約80N的力下壓20mm為宜。
??????? 19、在破碎槽體內(nèi)兩側(cè),按照所需的排出粒度安裝調(diào)整墊板(0-3層)。
??????? 20、在墊板上方安裝主架,錘軸總成和破碎架。
??????? 21、按工作面方向,在主體架一側(cè)安裝傳動裝置,調(diào)整傳動裝置下的調(diào)整軸,使大/小皮帶輪槽分別對應(yīng)在同一水平面內(nèi)。
??????? 22、在主架側(cè)板上安裝潤滑系統(tǒng),合理布置潤滑油管,將5根油管分別安裝在錘軸總成兩端的軸承座油管接頭處和傳動裝置內(nèi),并與配油管接通。
??????? 23、安裝出口擋簾和擋簾架、安裝左右擋板、安裝噴霧裝置、安裝頂部觀察蓋及其他附屬零件。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 一)、起吊安全技術(shù)措施
??????? 1、必須由跟班隊長統(tǒng)一指揮,施工負責(zé)人指定專人對機械索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。
??????? 2、跟班隊長對起吊點的巷道頂板進行仔細檢查,確認頂板起吊錨錨索是否牢固安全。
??????? 3、起吊周圍2米范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或逗留。
??????? 4、起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物等。
??????? 5、嚴禁超載起吊。
??????? 6、起吊時要設(shè)專人觀察巷道頂板和錨索梁變化,發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè),待處理好后方可繼續(xù)起吊。
??????? 7、設(shè)專人檢查起吊中各連接環(huán)連接情況,保證連續(xù)可靠。
??????? 8、起吊時應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可進行作業(yè)。
??????? 9、起吊中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。
??????? 10、起吊人員站在安全地點操作,且必須聽從指揮人員的指令操作。
??????? 二)、裝車捆綁安全技術(shù)措施
??????? 1、裝車時要使機件重心與平板車重合,不得超載、超寬、超高,并由有經(jīng)驗的人員進行裝車與捆綁工作。
??????? 2、捆綁時,各部件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護,防止運輸中損壞后出現(xiàn)意外。
??????? 3、施工人員用專門制作的40T鏈條配合鋼絲繩捆綁轉(zhuǎn)載機、破碎機分解部分,然后用螺絲將其張緊,并且所用螺絲都加上雙帽。
??????? 4、在運輸時,機運隊必須指派專人詳細檢查裝載和捆綁情況,物件的重心必須要與車輛的中心保持一致,捆綁鏈條必須牢固可靠。具體由各絞車點信號把鉤工負責(zé)監(jiān)督,防止絞車松懈、傾翻傷人。
??????? 三)、處理礦車掉道措施
??????? 1、在發(fā)生礦車掉道事故后,必須及時停車,并將鋼絲繩繃緊,由車場的把鉤信號工和班組長或跟班隊長到車輛的上方進行詳細的檢查,了解現(xiàn)場情況并拿出處理意見。并安排把鉤工負責(zé)禁止行人通過。
??????? 2、處理礦車掉道時,現(xiàn)場必須由班組長或跟班隊長進行指揮,所有工作人員必須聽從指揮,嚴禁盲干、蠻干發(fā)生意外事故。
??????? 3、處理事故前,必須與絞車司機及信號把鉤工聯(lián)系好,嚴禁擅動絞車。
??????? 4、各車場必須留有一名信號把鉤工,負責(zé)安全監(jiān)督工作,以防發(fā)生不知情人員下放礦車發(fā)生意外事故。
??????? 5、使礦車復(fù)軌時,必須先抬一頭復(fù)軌后抬礦車另一頭復(fù)軌。
??????? 6、必須將車輛后車輪用木楔可靠的掩住,以防車輛滑動發(fā)生斷繩或傷人事故。人員站在車輛的斜上方,使用2臺5噸手拉葫蘆吊掛在頂板支護完好段,一臺手拉葫蘆吊起掉道車前車輪離地400mm,另一臺手拉葫蘆使掉道車復(fù)道。
??????? 7、處理掉道的人員必須站在較寬一側(cè)或礦車運行的上方。嚴禁站在礦車運行下方和巷道較窄一側(cè),以防發(fā)生意外傷人事故。
??????? 8、處理掉道時,嚴禁將鉤頭和保險繩甩掉不用,嚴禁損壞保險繩。
??????? 9、處理掉道時,必須將事故地點下水平的擋車門(擋車簾)關(guān)閉,等事故處理完畢后方可打開。
??????? 10、工作人員必須腳底踩穩(wěn)、踏實以防打滑,工作時要聽口令動作,配合默契,必須齊抬齊放。
??????? 11、使用撬杠使礦車復(fù)軌時,必須注意周圍工作人員,以防撬杠彈起誤傷工作人員。
??????? 12、嚴禁使用絞車生拉硬拖礦車復(fù)軌。
??????? 13、在彎道處發(fā)生礦車掉道時,工作人員要站在彎道外側(cè)或巷道較寬一側(cè),嚴禁站在彎道內(nèi)側(cè)或巷道較窄一側(cè),以防發(fā)生意外傷人事故。
??????? (四)其他管理要求
??????? 1、施工現(xiàn)場必須安設(shè)施工負責(zé)人和安全負責(zé)人,對現(xiàn)場的施工工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
??????? 轉(zhuǎn)載機和破碎機等其它配件到達21303上順切眼口下放時切眼內(nèi)嚴禁有如何人員。
??????? 轉(zhuǎn)載機等其它物料下放時21303下順切眼口向外15至20米地點必須安排專人設(shè)置警戒,防止有關(guān)人員進入。
??????? 21303切眼上口處到21303下順切眼口處必須安裝信號打點器,打點器必須靈敏可靠,否則絞車不得運輸任何材料。
??????? 13104下順斜巷在下發(fā)放物料時必須在13105上順車場拐彎處安排專人設(shè)置警戒,防止有關(guān)人員進入。
??????? 各個地點的信號把鉤工必須對所有車輛進行捆綁扎牢和鋼絲繩鉤頭保險繩再次進行安全確認,未經(jīng)確認的車輛不得提升運輸。
??????? 21303切眼上口變坡點處必須安裝擋車杠和阻車器,在安全設(shè)施未安裝到位之前,絞車不得向切眼內(nèi)運輸任何物料和設(shè)備。
??????? 其它未盡之處按《煤礦安全規(guī)程》、《13104綜放工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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