1.崗位任務、生產(chǎn)原理及管轄范圍

1.1 崗位任務

1.1.1 認真監(jiān)盤,及時調(diào)整運行參數(shù)

1.1.2 定時巡檢,保持設備清潔

1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.

1.1.4 詳細認真填寫好運行日志,記錄8小時運行情況.

1.1.5 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程.

1.2 生產(chǎn)原理

當液體自吸入室吸入泵體后，葉輪在電動機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，由于葉輪內(nèi)有葉片，液體進入葉片流道之后，轉(zhuǎn)動的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出，由于液體離開葉輪中心越來越遠，即半徑越來越大，越接近葉輪外緣液體壓力也就越大，因此液體流過離心室葉輪時，其壓力能和動能都得到增加，這樣便產(chǎn)生揚程，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室后大部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽缓笱嘏懦龉艿垒斔统鋈?，這時葉輪進口處因液體的排出而形成一定真空，吸入池中的液體在液面的壓力作用下，進入葉輪，于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體，給水泵為多級離心泵，這種形式泵實際上是將幾個葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作，泵的揚程較高。

1.3 管轄范圍

給水泵，給水泵管路及其閥門

2 工藝流程簡述

除氧器除過氧的水流經(jīng)給水泵升壓后，來到高壓加熱器加熱，最后到鍋爐省煤器。

3 崗位操作程序

3.1 開車前準備工作

3.1.1 接到起泵命令后，聯(lián)系熱工投入表記。

3.1.2 聯(lián)系電氣測電機絕緣，在水泵充水后送電。

3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動時間。

3.1.4 軸承油質(zhì)良好，軸承盤根冷卻水開啟，回水暢通。

3.1.5 開啟再循環(huán)門至除氧器截門。

3.1.6 操作開關，聯(lián)動開關在斷開位置，事故開關好用。

3.1.7 出口門全關，出口各放水門關閉。

3.1.8 至高壓母管截門開，至高壓加熱器門開。

3.2 正常工作

3.2.1 稍開入口門，開啟出口門放空氣門，見水后關閉，泵入口定壓后，全開入口門。

3.2.2 進行暖泵，在泵溫接近工作溫度后才可啟動。

3.2.3 利用盤車工具盤動轉(zhuǎn)子對輪。

3.2.4 當給水母管無壓力時，在啟動前出口閥一定要關閉。

3.2.5 投入操作開關，注意空負荷電流不超過28A。

3.2.6 檢查水泵，電動機應振動正常，泵內(nèi)無異音，軸承溫度正常，軸承振動正常。

3.2.7 各部正常后，全開出口門。

3.2.8 投入聯(lián)鎖

3.3 正常操作控制方法

用再循環(huán)門調(diào)整給水泵出口壓力，壓力高時開再循環(huán)門，壓力低時關再循環(huán)門。

3.4 正常停車

3.4.1 通知有關人員

3.4.2 開啟再循環(huán)門，關閉出口水門。

3.4.3 解除聯(lián)鎖開關

3.4.4 斷開操作開關

3.4.5 關閉盤根冷卻水門，再循環(huán)門，根據(jù)需要關閉給水泵入口門，開泵體放水門。

3.5 臨時開停車

3.5.1 臨時開車

3.5.1.1 開再循環(huán)門

3.5.1.2 投入操作開關

3.5.1.3 開出口門，投入聯(lián)動開關，用再循環(huán)門調(diào)整出口壓力。

3.5.2 臨時停車

3.5.2.1 開再循環(huán)門

3.5.2.2 關閉出口門

3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開關

3.5.2.4 斷開操作開關，關閉再循環(huán)門。

3.6 特殊操作

關閉高壓加熱器給水截門，開冷供截門直接向鍋爐供水。

3.7 冬季操作要點

冬季鍋爐負荷大，應加強設備維護。

4. 工藝條件及控制指標

4.1工藝條件

流量 入口壓力 出口壓力

4.2 控制指標

備注：以上控制指標為標準參考值實際中允許

入口壓力0.14～0.25MPa?? 出口壓力6.0～ 7.0MPa