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升降機的使用安全技術(shù)與管理要求

  
評論: 更新日期:2015年04月07日
四、故障排除
一般卷揚機的常見故障及排除方法詳見表7-1、表7-2。
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故 障 現(xiàn) 象
故 障 原 因
排 除 方 法
卷筒不轉(zhuǎn)
1、制動器失靈
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2、超負荷
1、調(diào)整制動蹄間隙,排除
磁鐵電路故障
2、減小荷載至額定值
變速器有噪音和發(fā)熱
1、?嚙合間隙不當或齒輪磨損過甚
2、?軸承損壞
3、?缺少潤滑油或潤滑油過多
1、?調(diào)整間隙或更換齒輪
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2、更換軸承
3、加或減至規(guī)定數(shù)量
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輕載時吊鉤下降阻滯
1、?制動器分離間隙過小
2、?滾筒軸承(銅套)缺油
1、?調(diào)整分離間隙
2、?清洗并加注潤滑油
不能停機或制動失靈
1、?開關(guān)失靈
2、?制動蹄有油污
3、?制動蹄間隙過大
4、?制動蹄片磨損過甚
5、?制動蹄翹曲或接觸面過少
1、?修理或更換
2、?洗凈吹干
3、?按規(guī)定調(diào)整間隙
4、?更換制動蹄片
5、?修整蹄面,保持接觸面達80%以上
7-1?電動單筒快(慢)速卷揚機主要故障及排除方法
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7-2??? 行星式卷揚機主要故障及排除方法

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故 障 現(xiàn) 象
故 障 原 因
排 除 方 法
卷筒不轉(zhuǎn)
1、制動帶與制動鼓未脫開
2、吊物超重
1、調(diào)整兩者之間的間隙
2、減輕吊重
制動失效,不能停機
1、?制動帶有油污
2、?制動帶與制動鼓間隙過大
3、?制動帶翹曲或磨損過甚,接觸面積太小
1、?洗凈后吹干
2、?調(diào)整兩者之間的間隙
3、?更換制動帶使接觸面積達80%以上
輕載時吊鉤下不來
1、?制動帶與制動鼓分離間隙過小
2、?卷筒軸承缺油
1、?調(diào)整分離間隙
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2、清洗并加注潤滑油
齒輪傳動機構(gòu)有噪音和發(fā)熱
1、?輪齒磨損過甚或嚙合間隙不當
2、?軸承損壞
3、?潤滑油過少或過多
1、?更換齒輪,調(diào)整嚙合間隙
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2、?更換軸承
3、?按規(guī)定加注潤滑油
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第四節(jié)?電氣安全要求
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一、選用的電氣設(shè)備及電氣元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證。
二、提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置;電動機的主回路上,應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。
三、電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于0.5ΜΩ;運行中必須大于1000Ω/ν。
四、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻應(yīng)小于10Ω。
五、當提升機高度超過相鄰建筑物的避雷裝置保護范圍時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置,其接地地阻應(yīng)小于10Ω。
六、攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣,控制回路電壓不應(yīng)大于36ν,其引線長度不得超過5m。
七、工作照明的開關(guān),應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機電源被切斷時,工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標志。
八、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。
九、電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電機基本技術(shù)要求》的規(guī)定,并有出廠合格證書。
十、提升機的電氣設(shè)備的制作與組裝,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《控制屏(臺)技術(shù)要求》、《低壓配電屏技術(shù)要求》等的規(guī)定。
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第五節(jié)?使用安全與管理要求
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一、使用安全要求
(一)安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列要求:
升降機安裝后,應(yīng)由主管部門按照本要求和設(shè)計進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。
(二)使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1、使用前的檢查
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體的安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;
(6)卷揚機的位置是否合理;
(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號及通信裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
2、定期檢查
定期檢查每月檢查一次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
(2)扣件、螺栓連接的緊固情況;
(3)提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
(4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;
(5)纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;
(6)電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;
(7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
3、日常檢查
日常檢查由作業(yè)班司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
(2)空載提升吊籃做一次上下運動,驗證是否可靠,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2米高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全??垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
(6)作業(yè)司機的視線是否開闊;通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(三)使用升降機應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下;
3、高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,司機均應(yīng)立即執(zhí)行;
4、當?shù)趸@尚在懸空吊掛時,卷揚機司機不得離開駕駛座位;
5、在支承安全裝置未有支承好吊籃時,嚴禁人員進入吊籃;
6、吊籃在運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員、身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籃工作的人員,應(yīng)隨時注意相鄰吊籃的運行情況,人和物料、工具不得越入相鄰的架體內(nèi);
7、架體的斜桿和橫桿,不得隨意拆除;如因運輸需要,也只準將部分少數(shù)斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿,應(yīng)安裝回在被拆除的開口節(jié)的上或下一節(jié)上,并與該節(jié)原有的斜桿成交叉狀,但連續(xù)開口不允許大于兩節(jié)。且必須在適當?shù)牡胤窖b上與建筑物作剛性錨固的臨時拉桿或支撐,以保持架體的剛度和穩(wěn)定;
8、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
9、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
10、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;
11、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2米處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面;
12、裝設(shè)搖臂拔桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂拔桿不得同時使用;
13、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
14、施工升降機有下列情形之一者,嚴禁使用:
1)電機制動系統(tǒng)不靈活可靠;
2)控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全;
3)導(dǎo)軌架和管架連接松動;
4)視野很差(大霧及雷雨天氣),滑桿結(jié)冰以及其他惡劣作業(yè)條件;
5)齒輪與齒條的嚙合不正常;
6)站臺和安全欄桿不合格;
7)鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象;
8)限速或手動剎車器不靈;
9)潤滑不良;
10)司機身體不正常;
11)風(fēng)速超過12米/秒(六級風(fēng));
12)導(dǎo)軌架垂直度不合要求;
13)減速器聲音不正常;
14)齒條與齒輪齒厚磨損量大于1毫米;
15)剎車楔塊齒尖變鈍,其平臺寬大于0.2毫米;
16)限速器未按時檢查與重新標定;
17)導(dǎo)軌架管壁厚度磨損過大(100米高超過1毫米;75米高超過1.2毫米;50米高超過1.4毫米)。
二、管理安全要求
(一)提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列要求:
1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;
3、提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準;
5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
(二)提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
(三)金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上;在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震、防潮。
(四)運輸提升機各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
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