(四)安裝后達(dá)到的要求
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序號 | 項?目 | 完好標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 螺栓、墊圈、壓板頂絲、護(hù)罩 | 安裝正確、齊全、完整、緊固有效。 |
2 | 減速箱 | 油脂清潔、油量適當(dāng)(大齒輪甩上油)不漏油,運轉(zhuǎn)無異響,溫度不超過75℃。 |
3 | 機頭、機尾、機身 | ①人員經(jīng)常橫過的上面,必須搭設(shè)過橋。 ②機頭、機尾不帶回頭煤,清理干凈,機頭電機表面無浮煤,散熱良好。 ③鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面無明顯磨損。 ④機頭、機尾生根地錨打設(shè)位置正確,固定錨鏈緊固有效。 ⑤機頭噴霧齊全,使用正常。 |
4 | 機身附件、溜槽 | ①機身平、直、穩(wěn)、牢,不飄鏈,運轉(zhuǎn)正常,限位銷齊全,溜槽不漏煤,兩幫有擋煤板,機尾有護(hù)欄,不帶回煤。 ②無跳牙現(xiàn)象,兩條鏈子節(jié)距相等。 ③溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6mm,中板和底板無漏洞。 ④分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形運轉(zhuǎn)時無卡滯現(xiàn)象。 ⑤緊鏈機構(gòu)部件齊全完整,操作靈活,安全可靠。 |
5 | 鏈條、刮板、連接環(huán) | ①鏈條組裝合格,運轉(zhuǎn)中的刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格),松緊合適,鏈條正反方向運轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。 ②連接環(huán)螺絲齊全、緊固,螺母絲扣朝向機尾。 ③刮板彎曲數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少不超過總數(shù)2%,刮板間距不超過1000 mm,連接裝置零件齊全,圓環(huán)鏈伸長變形不超過總長的3%。 ④刮板安裝正確,斜面朝向溜槽。 |
6 | 搭接 | ①搭接處起高高度合理,加高基礎(chǔ)牢固可靠。。 ②搭接高度不少于300mm,長度不少于300mm。 |
7 | 信號 | 機頭、機尾信號(聲光)齊全,操作按鈕靈敏可靠,集中上牌管理,并標(biāo)識用途。 |
8 | 電氣 | ①電動機符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求,散熱良好,外觀清潔無雜物。 ②電氣設(shè)備(開關(guān)、小電)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。 ③電纜吊掛符合要求。 |
9 | 鏈板機道 | ①刮板機里幫至巷幫間距不小于0.5m,另一側(cè)至少要留0.7m的人行道。 ②巷道內(nèi)無積水、無積煤、無淤泥雜物,設(shè)備整潔、擺放整齊,設(shè)備無嚴(yán)重銹蝕。 ③巷道內(nèi)無閑置、損壞的設(shè)備、溜槽和鏈條,備用設(shè)備、材料存放整齊。 |
10 | 資料 | 檢修記錄資料齊全。 |
五、刮板機使用維護(hù)
(一)司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得資格證后方可操作。嚴(yán)禁司機對準(zhǔn)機頭開車。每次開車前,先發(fā)出信號,人員全部離開轉(zhuǎn)動部位后,二次點動,才能正式開動。班中及時清理機頭部位的回頭煤,以免阻礙設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
(二)機頭,機尾必須安設(shè)聲、光信號,每次開動刮板機前,機頭,機尾必須用信號相互聯(lián)系,同時,信號必須保證完好,靈敏可靠,并有專人看管。
(三)機尾電鈴信號,必須緊跟機尾;開車時,機頭必須接到機尾開車信號后,方可開車,開車時,必須先發(fā)出信號,點動兩下,然后再正常啟動。
(四)各種螺栓安裝要正確,且要緊固有效,不得有松動現(xiàn)象,鏈條松緊適當(dāng),不得有錯花和擰花現(xiàn)象。
(五)檢修或處理故障時,必須停電、掛停、閉鎖,然后進(jìn)行處理。
(六)刮板機要安裝擋煤板,嚴(yán)禁蹬踩運行中的刮板機,嚴(yán)禁施工人員在刮板機內(nèi)作業(yè),人員跨越刮板機必須走行人過橋。
(七)嚴(yán)禁用刮板機打運物料。
(八)迎頭采用延刮板機配合掘進(jìn)機出貨時,機尾距迎頭不小于5m,但不大于10m。
(九)刮板機沿切眼導(dǎo)硐斷面正中鋪設(shè),掘進(jìn)機只允許騎在上面行走,嚴(yán)禁掘進(jìn)機碾壓刮板機,且嚴(yán)禁鏟板、截割部觸碰刮板運輸機,掘進(jìn)機行走時,應(yīng)安排專人位于其后不少于2m處觀察,以防掘進(jìn)機觸碰刮板機,若發(fā)現(xiàn)刮板機異常,應(yīng)及時停止掘進(jìn)機和刮板機。
(十)掐、接鏈條時,現(xiàn)場必須在班、隊長的指揮下,安排有經(jīng)驗的工人施工,且人員必須躲離鏈條受力方向,嚴(yán)禁用手動點車進(jìn)行掐、接鏈條。如遇下列情況,采用以下方法處理:
1、由于浮煤多引起的卡鏈,應(yīng)吊起卡鏈處刮板機的前部,用枕木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端,待人員撤離刮板機周圍1m外,發(fā)出開機信號,進(jìn)行溜車,正常后,停機取掉支撐物,將運輸機放穩(wěn)放平即可。
2、由于雜物引起的卡鏈,應(yīng)吊起含雜物部分的溜槽,把雜物取出后將運輸機放穩(wěn)放平即可。
3、斷底鏈時,必須先判斷出斷底鏈位置,再在機頭上方把溜鏈掐斷,在斷鏈處,把溜槽吊起,用枕木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端,然后用手拉葫蘆將底鏈拉松、歸槽、接牢、放下溜槽,在斷鏈處把鏈拉緊連結(jié)。
(十一)延刮板機注意事項
1、根據(jù)延車的需求,確定刮板、鏈條和溜槽的數(shù)目,將其運到待安裝位置。
2、找出方便拆卸的鏈條連接環(huán)并將其開至機頭處,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位置,閉鎖、掛牌后,必須安排專人看守,防止有人誤動開關(guān),造成事故。
3、確定好鏈條的拆開位置后,利用手拉葫蘆的兩端分別用專用卡子卡在刮板上,并保證牢固有力,手拉葫蘆兩固定點間的距離約3~5m,利用拉葫的拉力使兩刮板間的鏈條松弛,拆除鏈條之間的連接環(huán)。在操作此項工序前,必須使用準(zhǔn)備好的短皮帶將操作范圍內(nèi)鏈條蓋住,防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導(dǎo)致蹦出物傷人,同時操作人員站在刮板機外側(cè)操作手拉葫蘆;
4、機頭鏈條拆開后,再將機尾鏈條拆開,拆開的位置要根據(jù)刮板機需要前延的長度而定(比如:一塊溜槽為1.5m,要加兩塊溜槽則需要拆開6m的鏈條,以便于翻鏈條)。
5、機尾鏈條拆開后,將機尾向迎頭方向挪動,挪到適當(dāng)位置 (機尾距迎頭不小于1.5m),鋪設(shè)溜槽并將其合好,溜槽合好后將機尾輪與延長的溜槽搭接好。
6、溜槽與機尾安裝好以后,再借助拉葫將機頭與機尾處的鏈條合好。
7、完成以上工作之后,及時打地錨固定機尾,地錨每邊各一根,地錨采用φ20mm,L=2000mm的錨桿,使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m,錨固力100KN,然后進(jìn)行試運轉(zhuǎn);并根據(jù)運轉(zhuǎn)情況及時調(diào)整鏈條松緊度,使鏈條松緊度適中,試運轉(zhuǎn)正常為止。
8、采用3t及以上的拉葫對拉時,被拉鏈條必須完好,拉葫的兩端必須掛穩(wěn),掛牢,人員必須在安全的地點,拉動拉葫時,必須用力均勻,使其運行平穩(wěn),防止斷鏈傷人等事故的發(fā)生。
9、當(dāng)拉葫拉到適當(dāng)位置,可以拆卸連接環(huán)的時候,必須用撬棍一端將鏈條臨時固定,撬棍長度不低于1.5m,防止在拆連接環(huán)時鏈條突然張緊,造成事故。
10、在溜槽合茬時,采用專用撬棍撬動溜槽,嚴(yán)禁直接用手操作,以防溜槽合茬時擠傷人員。
六、起吊機具及錨鏈強度驗算
(一)W3223風(fēng)巷里段刮板機安裝用起吊點連接鏈均選用刮板鏈作為起吊用生根鏈,生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈,規(guī)格為18*64-C,每條錨鏈P破≥35t。按刮板機最重部件機頭(包括齒箱電機)作為起吊驗算重量,需起吊重量Q=2t(拉葫重量可忽略)。
1、起吊機具
Q總=5t>Q=2t
K1=Q總/Q=2.5>2
2、起吊錨鏈
P總=35t
K2=P總/Q=17.5>13
故所選起吊生根錨鏈及拉葫能滿足起吊需求。 ?????????????
(二)起吊錨桿拉拔力驗算
安裝專用起吊錨桿采用直徑22mm、長2.4m左旋無縱筋螺紋錨桿,拉拔力為F=100KN每根,起吊重量Q=2t(拉葫重量可忽略);按技術(shù)要求起吊大件時錨桿拉拔力不小于所吊物件重量。
F>Q
起吊錨桿滿足起吊要求。
七、起吊管理規(guī)定
(一)起吊地點應(yīng)保證支護(hù)完好,后路暢通,無安全隱患。
(二)起吊工具額定起重量必須大于大件重量。
(三)起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進(jìn)行生根,強度必須與額定起重量相匹配。
采用起吊錨桿或錨索生根的,每個起吊點不少于兩根,錨固力滿足設(shè)計要求,吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12°,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊。
嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。
(四)設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點一定距離處設(shè)置警戒牌,并明確標(biāo)識。起吊作業(yè)前,除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時,起吊點前后警戒距離不小于10米;斜巷起吊時,起吊點上方警戒距離不小于10米,下方不小于20米。
(五)起吊前安全負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況,如有失效嚴(yán)禁起吊。
(六)設(shè)備大件起吊時,捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn),繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊,嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。
(七)設(shè)備大件起吊時,必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點的后路要暢通并站在安全地點進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時,作業(yè)人員必須站在起吊地點上方,起吊地點下方嚴(yán)禁有人,并在5~10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。
(八)設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、起吊前應(yīng)先試吊,試吊高度為100~200mm。
2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊,嚴(yán)禁斜拉、斜吊。
3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。
4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具出現(xiàn)異樣,應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。
在任何情況下都禁止將吊運的重物從人員頭上越過,人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
5、采用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時,拉動手拉鏈用力應(yīng)均勻緩和,不得過快過猛,起吊設(shè)備大件懸空停留時,應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上,嚴(yán)禁滑動。