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金屬切削機床的安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年03月09日

1. 機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)
  機床正常運轉(zhuǎn)時,各項參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍;當(dāng)各項參數(shù)偏離了正常范圍,就預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障,必須立即查明變化原因,防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見的異?,F(xiàn)象有:
  (1)溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時,說明機床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障,嚴(yán)重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。
  (2)轉(zhuǎn)速異常。機床運轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速,可能是由于負(fù)荷突然變化或機床出現(xiàn)機械故障。
  (3)振動和噪聲過大。機床由于振動而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的60%~70%。其原因是多方面的,包括機床設(shè)計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進(jìn)入異物。
  (4)出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落、進(jìn)入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。
  (5)輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為:加工精度變化;機床效率變化(如泵效率);機床消耗的功率異常;加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機粉碎物的粒度變化;加料量突然降低,說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞;機床帶病運轉(zhuǎn)(輸出會改變)。
  (6)機床內(nèi)部缺陷。包括組成機床的零件出現(xiàn)裂紋;電器設(shè)備設(shè)施絕緣質(zhì)量下降;由于腐蝕而引起的缺陷。
  以上種種現(xiàn)象,都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等)外,主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀表或?qū)S脺y量儀器。
  2.運動機械中易損件的故障檢測
  一般機械設(shè)備的故障較多表現(xiàn)為容易損壞的零件稱為易損件。運動機械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命,及時更新報廢件,是預(yù)防事故的重要任務(wù)。
  (1)零部件故障檢測的重點。傳動軸、軸承、齒輪、葉輪,其中滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。
  (2)滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象:滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹,保持架損壞、裂紋;檢測的參數(shù):振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。
  (3)齒輪裝置的故障。主要有齒輪本體損傷(包括齒和齒面損傷),軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷;軸承的損傷;檢測的參數(shù):噪聲、振動;齒輪箱漏油、發(fā)熱。
  3.金屬切削機床常見危險因素的控制措施
  (1)設(shè)備可靠接地,照明采用安全電壓。
  (2)楔子、銷子不能突出表面。
  (3)用專用工具,帶護(hù)目鏡。
  (4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。
  (5)零部件裝卡牢固。
  (6)及時維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。
  (7)選用合格砂輪,裝卡合理。
  (8)加強檢查,杜絕違章現(xiàn)象,穿戴好勞動保護(hù)用品。

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